專利名稱:一種具有導(dǎo)流水道的渣包的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有導(dǎo)流水道的渣包，它包括杯狀的渣包本體，其特征在于：在渣包本體的上端設(shè)置有導(dǎo)流水道，使位于渣包內(nèi)熔煉渣上方的冷卻水可以流入導(dǎo)流水道的進(jìn)水口，導(dǎo)流水道的出水口低于該進(jìn)水口，導(dǎo)流水道的出水口沿渣包本體外壁朝下設(shè)置，使流出的冷卻水能沿渣包外壁向下流。本實(shí)用新型通過設(shè)置導(dǎo)流水道，一方面能有效地加速渣包冷卻速度并傳導(dǎo)給渣包內(nèi)的熔煉渣，對(duì)渣包整體起到加速冷卻的效果，降低渣包的周轉(zhuǎn)周期，減少渣包的采購(gòu)量；在關(guān)閉冷卻水給水開關(guān)后，則通過導(dǎo)流水道內(nèi)的虹吸原理降低渣包內(nèi)冷卻水水位，這樣渣包車在舉升和運(yùn)輸渣包車的過程中，就可以完全避免冷卻水外溢。
【專利說明】一種具有導(dǎo)流水道的渣包

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種銅冶煉渣銅包，特別涉及一種具有導(dǎo)流水道的渣包。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著銅礦資源的逐漸匱乏，為相應(yīng)國(guó)家循環(huán)經(jīng)濟(jì)的戰(zhàn)略，近幾年來國(guó)內(nèi)幾乎所有銅冶煉廠都對(duì)銅熔煉渣進(jìn)行了緩冷凝固選礦工藝，就是不再將熔煉渣水淬，而是采用12立方米的鑄鋼渣包將熔煉渣盛裝起來緩冷，然后破碎、球磨、浮選。不僅充分地利用了有限的資源，降低了銅冶煉對(duì)環(huán)保的壓力，同時(shí)冶煉廠也從中獲得了豐厚的利潤(rùn)。
[0003]渣選礦工藝關(guān)鍵環(huán)節(jié)是渣緩冷，熔煉渣中的銅離子的聚集結(jié)晶是一個(gè)復(fù)雜的造礦過程，對(duì)環(huán)節(jié)溫度要求較高，銅離子只有在熔煉渣液態(tài)條件下游離聚集最終滿足選礦工藝要求，也就是說熔煉渣呈液態(tài)時(shí)間越長(zhǎng)就越有利于選礦工藝，所以要求熔煉渣在渣包內(nèi)長(zhǎng)期存放，這就需要采購(gòu)大量的12立方米的鑄鋼渣包，為了減少渣包的使用數(shù)量，降低選礦成本。所以渣緩冷工藝要求熔煉渣裝入渣包后自然緩冷要盡可能長(zhǎng)，在銅離子充分完成游離、聚集、結(jié)晶后要求急速冷卻，加速渣包的周轉(zhuǎn)。通常是對(duì)已凝固的熔煉渣進(jìn)行水噴淋，加速冷卻，由于銅渣包結(jié)構(gòu)形式局限，加上緩冷場(chǎng)在建設(shè)工程中著重考慮到現(xiàn)場(chǎng)管理問題，渣包I 一般呈I一2°傾斜角，以利于冷卻水流向相應(yīng)的排水溝2。冷卻水大部分從渣包沿口較低的方向溢出后直接泄落到了地面，只能對(duì)渣包上部分起到急速冷卻作用，對(duì)渣包的下部和渣包沿口較高的方向分影響不大(如圖1所示)，很難對(duì)渣包整體起到加速冷卻的效果，且冷卻水沒有流經(jīng)的部位溫度相對(duì)較高。另外，渣包車在擔(dān)運(yùn)渣包時(shí)，渣包在離開地面的瞬間和在渣包車行駛途中，受重心、重力和慣性影響，渣包I會(huì)以渣包耳軸為中心，在渣包車3的叉口內(nèi)急劇晃動(dòng)(如圖2所示)，此時(shí)渣包內(nèi)的冷卻水會(huì)大量的溢出，灑落在渣包車上，由于冷卻水含有較高的硫化物，會(huì)對(duì)渣包車的液壓油缸，輪胎等關(guān)鍵部位造成較嚴(yán)重的侵蝕和損壞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足提供一種不僅能加快渣包內(nèi)熔煉渣的冷卻速度，又能避免渣包車在舉升和運(yùn)輸?shù)倪^程中冷卻水外溢情況的發(fā)生的具有導(dǎo)流水道的渣包。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:一種具有導(dǎo)流水道的渣包，它包括杯狀的渣包本體，其特征在于:在渣包本體的上端設(shè)置有導(dǎo)流水道，使位于渣包內(nèi)熔煉渣上方的冷卻水可以流入導(dǎo)流水道的進(jìn)水口，導(dǎo)流水道的出水口低于該進(jìn)水口，導(dǎo)流水道的出水口沿澄包本體外壁朝下設(shè)置，使流出的冷卻水能沿渣包外壁向下流。
[0006]按上述技術(shù)方案，所述導(dǎo)流水道與渣包本體鑄成整體。
[0007]按上述技術(shù)方案，所述導(dǎo)流水道的最高點(diǎn)低于渣包本體的上端面。
[0008]按上述技術(shù)方案，在沿渣包本體的周向方向間隔設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)流水道。
[0009]按上述技術(shù)方案，所述渣包本體傾斜設(shè)置。
[0010]按上述技術(shù)方案，位于渣包最高處的導(dǎo)流水道的進(jìn)水口設(shè)置在位于熔煉渣額定裝載線30mm以上的位置，最低處的導(dǎo)流水道的進(jìn)水口設(shè)置在熔煉渣額定裝載線以上。
[0011]按上述技術(shù)方案，所述導(dǎo)流水道呈倒U型設(shè)置。
[0012]按上述技術(shù)方案，在渣包本體的外壁上端對(duì)稱設(shè)置有左、右耳軸，沿左、右耳軸處的外周周向均間隔設(shè)置有加強(qiáng)筋，在渣包本體的外壁上端與左右耳軸的垂直處設(shè)置有左、右支座，在渣包本體的底部設(shè)置有支撐腳。
[0013]本實(shí)用新型所取得的有益效果為:本實(shí)用新型通過設(shè)置導(dǎo)流水道，一方面能將冷卻水引流至渣包的外壁，使流出的冷卻水沿渣包外壁向下流淌，帶走熱量，能有效地加速渣包冷卻速度并傳導(dǎo)給渣包內(nèi)的熔煉渣，對(duì)渣包整體起到加速冷卻的效果，降低渣包的周轉(zhuǎn)周期，減少渣包的采購(gòu)量；在關(guān)閉冷卻水給水開關(guān)后，則通過導(dǎo)流水道內(nèi)的虹吸原理降低渣包內(nèi)冷卻水水位，這樣澄包車在舉升和運(yùn)輸澄包車的過程中，就可以完全避免冷卻水外溢，有效的避免了冷卻水對(duì)渣包車的侵蝕和損害，降低渣包車的故障率，提高了其使用壽命。

【附圖說明】

[0014]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的渣包冷卻狀態(tài)示意圖。
[0015]圖2為渣包車運(yùn)輸渣包的狀態(tài)示意圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型的主剖視圖。
[0017]圖4為圖3中的I的局部放大圖。
[0018]圖5為渣包的立體結(jié)構(gòu)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0020]如圖3-5所示，本實(shí)施例提供的一種具有導(dǎo)流水道的渣包，它包括杯狀的渣包本體4，在渣包本體4的外壁上端對(duì)稱設(shè)置有左、右耳軸5，沿左、右耳軸5處的外周周向均間隔設(shè)置有加強(qiáng)筋7，在渣包本體的外壁上端與左、右耳軸5的垂直處設(shè)置有左、右支座6，在渣包本體的底部設(shè)置有支撐腳8，在渣包本體的沿口下方沿渣包本體I的周向方向間隔設(shè)置有4個(gè)導(dǎo)流水道10，使位于澄包內(nèi)恪煉澄9上方的冷卻水14可以流入導(dǎo)流水道10的進(jìn)水口 11，所述導(dǎo)流水道的頂部12低于渣包本體的上端面。其中，導(dǎo)流水道10的出水口 13低于該進(jìn)水口 11，導(dǎo)流水道的出水口 13沿渣包本體4外壁朝下設(shè)置，使流出的冷卻水能沿渣包外壁向下流。
[0021]本實(shí)施例中，所述導(dǎo)流水道為U型，現(xiàn)將導(dǎo)流水道10加工成型后，在鑄造渣包時(shí)，與渣包本體4鑄成整體。
[0022]所述渣包本體傾斜設(shè)置，傾斜角度a為1-2°，位于渣包最高處的導(dǎo)流水道的進(jìn)水口設(shè)置在位于熔煉渣額定裝載線A處30mm以上的位置，最低處的導(dǎo)流水道的進(jìn)水口設(shè)置在熔煉渣額定裝載線A處。
[0023]本實(shí)用新型將導(dǎo)流水道10設(shè)置成滿足虹吸現(xiàn)象發(fā)生的形式，當(dāng)渣包內(nèi)的冷卻水水位高于導(dǎo)流水道頂部12時(shí)，導(dǎo)流水道10內(nèi)的水就會(huì)從出水口 13沿渣包外壁平緩的向下流淌，起到渣包整體加速冷卻的作用。只要給水量大于導(dǎo)流水道10出水的總和，渣包內(nèi)冷卻水水位仍然會(huì)呈充滿的狀態(tài)，同樣不會(huì)影響渣包上部的冷卻速度。一旦給水開關(guān)關(guān)閉，導(dǎo)流水道10內(nèi)的水就會(huì)發(fā)生虹吸現(xiàn)象，可以將渣包內(nèi)的水抽到較低的水位，渣包車3在抬升和運(yùn)輸渣包的過程中就不會(huì)發(fā)生冷卻水外溢的現(xiàn)象。
【權(quán)利要求】
1.一種具有導(dǎo)流水道的渣包，它包括杯狀的渣包本體，其特征在于:在渣包本體的上端設(shè)置有導(dǎo)流水道，使位于渣包內(nèi)熔煉渣上方的冷卻水可以流入導(dǎo)流水道的進(jìn)水口，導(dǎo)流水道的出水口低于該進(jìn)水口，導(dǎo)流水道的出水口沿澄包本體外壁朝下設(shè)置，使流出的冷卻水能沿渣包外壁向下流。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有導(dǎo)流水道的渣包，其特征在于，所述導(dǎo)流水道與渣包本體鑄成整體。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種具有導(dǎo)流水道的渣包，其特征在于，所述導(dǎo)流水道的最高點(diǎn)低于渣包本體的上端面。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種具有導(dǎo)流水道的渣包，其特征在于，在沿渣包本體的周向方向間隔設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)流水道。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有導(dǎo)流水道的渣包，其特征在于，所述渣包本體傾斜設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有導(dǎo)流水道的渣包，其特征在于，位于渣包最高處的導(dǎo)流水道的進(jìn)水口設(shè)置在位于熔煉渣額定裝載線30mm以上的位置，最低處的導(dǎo)流水道的進(jìn)水口設(shè)置在熔煉渣額定裝載線以上。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種具有導(dǎo)流水道的渣包，其特征在于，所述導(dǎo)流水道呈倒U型設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種具有導(dǎo)流水道的渣包，其特征在于，在渣包本體的外壁上端對(duì)稱設(shè)置有左、右耳軸，沿左、右耳軸處的外周周向均間隔設(shè)置有加強(qiáng)筋，在渣包本體的外壁上端與左右耳軸的垂直處設(shè)置有左、右支座，在渣包本體的底部設(shè)置有支撐腳。
【文檔編號(hào)】B22D41-005GK204276884SQ201420691468
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