專利名稱：磨床及磨削工件的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種磨床，它具有用于使磨料件置于振動(dòng)的磨削運(yùn)動(dòng)的振動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。
本發(fā)明還涉及用這種磨床通過振動(dòng)的磨削運(yùn)動(dòng)來磨削一個(gè)工件的方法。
這種磨床例如已在EP 0 543 947 B1的一個(gè)砂帶磨床的實(shí)施形式中作出描述。其中附著在一個(gè)板上的磨料件(Schleifmittel)與振動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置被這樣地耦合在磨床框架上，以致對(duì)平移的軌道運(yùn)動(dòng)疊加一個(gè)板相對(duì)磨床框架的第二運(yùn)動(dòng)。通過兩個(gè)疊加的運(yùn)動(dòng)應(yīng)避免有規(guī)律的磨削圖案(Schleifmuster)的形成。這兩個(gè)疊加的運(yùn)動(dòng)彼此相耦合。
由EP 0 155 380 B1例如公開了一種砂帶磨床，它具有帶有多個(gè)相互并排布置的壓靴的多段式壓梁。根據(jù)工件待加工的輪廓這樣地控制這些壓靴，即僅是工件實(shí)際需要的壓靴壓在有效的磨削位置上及在該壓緊區(qū)域中將磨料件壓在工件上。
此外由DE 27 57 314及DE 1 921 566公開了具有氣動(dòng)地驅(qū)動(dòng)的壓梁的磨床。該氣動(dòng)地驅(qū)動(dòng)的壓梁通過電磁閥來控制，以致不利地具有相對(duì)長(zhǎng)的響應(yīng)時(shí)間。
在奧地利專利AT 226105中公開了一種非振動(dòng)的砂帶磨床，其中薄片狀的壓條以減小的速度與循環(huán)砂帶平行地運(yùn)動(dòng)。通過靠置在循環(huán)砂帶內(nèi)側(cè)及與其一起壓在工件上的壓帶的薄片狀表面使砂帶上的壓力在磨削面上不是相等的。相反，壓力在整個(gè)工件長(zhǎng)度上向前移動(dòng)地及隔開地細(xì)分布地施加砂帶上，由此使磨削質(zhì)量及磨削能力得到大大改善。這里砂帶磨床是剛性的及不產(chǎn)生振動(dòng)的磨削運(yùn)動(dòng)。
本發(fā)明的任務(wù)在于，提出一種改進(jìn)的磨床，借助它可減小磨削痕跡及保證均勻的磨削圖(Schleifbild)，及其中可優(yōu)化磨屑的排出。
該任務(wù)將借助開始所述類型的磨床這樣來解決致起作用裝置具有多個(gè)被這樣地控制的致起作用區(qū)域，以使得磨料件的不同的區(qū)域與振動(dòng)的磨削運(yùn)動(dòng)無關(guān)地被交替地致起作用。
因此，根據(jù)本發(fā)明，由超精磨削機(jī)公開的振動(dòng)的磨削運(yùn)動(dòng)與選擇出的磨削區(qū)域的快速交替的致起作用這樣地組合，以致振動(dòng)的磨削運(yùn)動(dòng)與磨料件的這些不同區(qū)域的致起作用無關(guān)。與傳統(tǒng)的壓靴不同，根據(jù)本發(fā)明的致起作用裝置不是用于支持確定輪廓的磨削及防止工件邊緣的磨圓。而是通過磨料件的不同區(qū)域的這種交替致起作用產(chǎn)生磨削痕跡的一種圖象，它以此方式防止振動(dòng)的磨削運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生有規(guī)律的磨削圖案。此外通過這些不同區(qū)域的交替致起作用來保證磨屑可通過未致起作用的區(qū)域被最佳地排出。
交替的致起作用最好相對(duì)于工件與磨床之間的相對(duì)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)快速交替地進(jìn)行。
這些致起作用區(qū)域最好與振動(dòng)的磨削運(yùn)動(dòng)異步地受到控制，以使得砂帶的磨粒不連續(xù)地被投入使用及通過不規(guī)則致起作用的磨削區(qū)域可擦除磨削圖案。
致起作用裝置最好可垂直于待磨削的工件的進(jìn)給方向地運(yùn)動(dòng)。在此情況下特別有利的是，致起作用裝置的這些致起作用區(qū)域是設(shè)置在一個(gè)載體上的一些凸出的薄片(Lamellen)，該載體最好是一個(gè)在磨削平面中可與工件的進(jìn)給方向垂直地往復(fù)運(yùn)動(dòng)的板。通過放置在磨料件上的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的板僅使磨料件在這些薄片的區(qū)域中壓在工件上。在此情況下與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)垂直進(jìn)行的板的往復(fù)運(yùn)動(dòng)與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)及振動(dòng)的磨削運(yùn)動(dòng)去耦合。
對(duì)此變換地，這些薄片也可被安裝在一個(gè)循環(huán)的傳送裝置、例如一個(gè)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)上，其中該循環(huán)的傳送裝置在磨削平面中在垂直于工件進(jìn)給方向上被旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)。該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)也與振動(dòng)的磨削運(yùn)動(dòng)去耦合及最好在磨削平面中與振動(dòng)的磨削運(yùn)動(dòng)相反地運(yùn)行。
這些薄片相對(duì)磨削平面例如可對(duì)角線狀、V形、W形、彎曲或彼此前后錯(cuò)開地延伸。這些或其它的薄片形狀可根據(jù)磨床結(jié)構(gòu)形式、振動(dòng)的磨削運(yùn)動(dòng)的類型及產(chǎn)生的磨削效果相關(guān)地進(jìn)行選擇。
此外有利的是，在致起作用裝置的這些致起作用區(qū)域與磨料件之間設(shè)有一個(gè)帶有至少一個(gè)可控壓靴的、本身公知的壓力裝置。該壓力裝置與根據(jù)本發(fā)明的致起作用裝置不同地用于根據(jù)工件的輪廓壓緊磨料件，例如用于避免工件邊緣區(qū)域的過量磨削。
在一個(gè)特別優(yōu)選的磨床的實(shí)施形式中，磨料件例如是一個(gè)支承在保持裝置上的砂紙片。保持裝置與振動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置被這樣地支承在磨床框架上，以便使保持裝置相對(duì)磨床框架被置于與磨削平面即磨料件的磨削面平行的振動(dòng)磨削運(yùn)動(dòng)中。根據(jù)本發(fā)明，致起作用裝置與磨床框架相耦合及至少在磨削平面的一個(gè)方向上與保持裝置去耦合。以此方式可保證，磨料件不同區(qū)域的交替致起作用與振動(dòng)的磨削運(yùn)動(dòng)無關(guān)。
這里，振動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置最好具有一些可旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)的偏心軸，它們垂直于磨削平面地延伸在磨床框架與保持裝置之間。
通過這些被驅(qū)動(dòng)的軸的偏心率可在磨削平面中產(chǎn)生出旋轉(zhuǎn)的振動(dòng)運(yùn)動(dòng)，至少一個(gè)偏心軸在磨削平面的一個(gè)方向中可移動(dòng)地被支承，以便減小軸承負(fù)荷，該負(fù)荷是在磨床發(fā)熱的情況下通過不同的縱向膨脹出現(xiàn)的。通過偏心軸在縱向上及在磨削平面的另外的方向上的剛性支承可保證保持裝置相對(duì)磨床框架的整個(gè)振動(dòng)行程。
在另一實(shí)施形式中，致起作用裝置具有一些用于接收一種介質(zhì)的柔性管道及壓力控制裝置，所述壓力控制裝置與這些管道相連接。作為管道例如可使用軟管或腔室。壓力控制裝置被設(shè)置來對(duì)處在這些管道中的介質(zhì)、如空氣或液壓液體脈動(dòng)地加載壓力。以此方式迫使在軟管道中產(chǎn)生介質(zhì)的脈沖波，它們?yōu)榱酥缕鹱饔迷谝恍┎ǜ箙^(qū)域上產(chǎn)生出增高的壓緊力以作用在與管道鄰接的磨料件上。在腔室用作柔性管道的情況下各個(gè)腔室可被單獨(dú)地控制，以便交替地使磨料件的與各腔室鄰接的不同的區(qū)域被壓緊。
該磨床可作為使用砂布片的超精磨削機(jī)來實(shí)施，砂布片與保持裝置例如夾緊或附著地形成可更換的連接。但磨料件也可以是一個(gè)旋轉(zhuǎn)的循環(huán)砂帶。
當(dāng)上述類型的多個(gè)致起作用裝置相互并排地布置在進(jìn)給方向上時(shí)，可獲得特別均勻的磨削圖。致起作用裝置可移動(dòng)地支承在一個(gè)共同的支承梁上。該支承梁則可垂直于進(jìn)給方向地往復(fù)運(yùn)動(dòng)，而致起作用裝置本身相對(duì)支承梁例如可在支承梁的縱向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
本發(fā)明的任務(wù)還通過用上述磨床磨削工件的方法這樣來解決交替地使磨料件的不同區(qū)域起作用，其中這些致起作用區(qū)域與振動(dòng)的磨削運(yùn)動(dòng)無關(guān)地被控制。
以下將借助附圖來詳細(xì)描述本發(fā)明。附圖為

圖1-根據(jù)本發(fā)明的磨床的第一實(shí)施形式的透視圖；圖2-具有由于磨料件的保持裝置及一個(gè)致起作用裝置的磨床的一部分的透視圖；圖3-根據(jù)本發(fā)明的具有循環(huán)砂帶的磨床的第二實(shí)施形式的透視圖；圖4-具有攜帶一些薄片的循環(huán)傳送帶的致起作用裝置的俯視圖；圖5-根據(jù)本發(fā)明的具有兩個(gè)平行地彼此并排布置的致起作用裝置的磨床的第三實(shí)施形式的一部分的側(cè)向橫截面視圖；圖6-具有附加壓緊裝置的磨床的一部分的側(cè)向橫截面視圖；圖7-具有圖6中附加壓緊裝置的、垂直于進(jìn)給方向延伸的磨床的正視圖。
圖1中可看到在垂直于進(jìn)給方向V的橫截面中的視圖表示的、根據(jù)本發(fā)明的磨床。一個(gè)砂布片或砂帶形式的磨料件1可更換地被安裝在一個(gè)保持裝置2上。保持裝置2本身被至少一個(gè)偏心軸3垂直于磨削平面、即垂直于磨料件1的磨削面地承載，后者可由一個(gè)電動(dòng)機(jī)4用可變的轉(zhuǎn)速驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。通過偏心軸3迫使磨料件1在磨削平面中進(jìn)行圓周的磨削運(yùn)動(dòng)。電動(dòng)機(jī)4本身與一個(gè)磨床框架5固定地連接。所設(shè)偏心軸3的至少一個(gè)的支承裝置可在磨削平面的一個(gè)方向上、最好在垂直于進(jìn)給方向V的Y方向上移動(dòng)，以便補(bǔ)償磨床發(fā)熱時(shí)的縱向膨脹及減小軸承的負(fù)荷。在偏心軸3的延伸方向上以及在磨削平面的其它方向上，偏心軸3最好剛性地及不可彎曲地被支承，以便保證保持裝置2的全部振動(dòng)行程。
磨料件1例如可被夾緊在保持裝置2上，用絲絨粘扣連接粘附或用其它方式可拆卸地連接。并且該磨床也可用砂帶來實(shí)施，其中用于循環(huán)砂帶的驅(qū)動(dòng)輥和/或轉(zhuǎn)向裝置與保持裝置2耦合。
工件6在進(jìn)給方向V上相對(duì)砂帶1沿磨床被引向。對(duì)于一個(gè)手持式磨削機(jī)的實(shí)施形式，也可相對(duì)固定的工件6移動(dòng)手持式磨削機(jī)。
根據(jù)本發(fā)明，在保持裝置2與磨料件1之間設(shè)置了一個(gè)致起作用裝置7，該裝置具有多個(gè)例如薄片形式的致起作用區(qū)域8，這些薄片接觸在磨料件1上。致起作用裝置7與磨料件1的振動(dòng)的磨削運(yùn)動(dòng)無關(guān)地例如可在一個(gè)畫出的、與進(jìn)給方向V垂直的Y方向上運(yùn)動(dòng)及最好直接與磨床框架5相耦合。這里，對(duì)于本發(fā)明重要的是，致起作用裝置7的致起作用區(qū)域8被這樣地致動(dòng)，即以交替方式使磨料件1的不同區(qū)域通過致起作用區(qū)域8的作用與振動(dòng)的磨削運(yùn)動(dòng)無關(guān)地被壓在工件6上。通過保持裝置2(振動(dòng)的磨削運(yùn)動(dòng))與致起作用裝置7(往復(fù)運(yùn)動(dòng))的彼此不同步的、疊加的運(yùn)動(dòng)可保證由于振動(dòng)的磨削運(yùn)動(dòng)形成的有規(guī)律的磨削圖案被擦除及由此可顯著地改善結(jié)果的磨削質(zhì)量。
該結(jié)果基本上可這樣來達(dá)到，即致起作用裝置7不進(jìn)行砂帶1的振動(dòng)運(yùn)動(dòng)，而是盡可能與該振動(dòng)運(yùn)動(dòng)去耦合。
由圖2可看到作為透視圖表示的、圖1中的磨床的一部分。
可清楚地看到，磨料件1借肋保持軌9可更換地、例如被夾緊或附著地安裝在保持裝置2的一個(gè)保持板10上。這里，磨料件1通過致起作用裝置7的一個(gè)板形載體11的對(duì)角線延伸的薄板形式的致起作用區(qū)域8被張緊。致起作用裝置7的板形載體11將在垂直于進(jìn)給方向V的所示Y箭頭方向上由一個(gè)運(yùn)動(dòng)裝置12往復(fù)地移動(dòng)。這里該運(yùn)動(dòng)裝置12最好與磨床框架5直接地聯(lián)接。板形載體11在導(dǎo)向件13a，13b中在側(cè)向及在高度上被導(dǎo)向。
當(dāng)磨料件1被保持裝置2置于旋轉(zhuǎn)式振動(dòng)磨削運(yùn)動(dòng)期間，致起作用裝置7在Y方向上進(jìn)行與此無關(guān)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。板形載體11不受振動(dòng)的磨削運(yùn)動(dòng)的影響及為此可在磨削平面中自由移動(dòng)地被支承在保持裝置2上。
致起作用區(qū)域8例如可為圖示的一些對(duì)角線形式的、但也可為V形的、W形的、彎曲的、彼此前后錯(cuò)開布置或亦無規(guī)則地布置的凸出的薄片。其它形式的致起作用區(qū)域8也是可設(shè)想的。
重要的是合成的效果通過快速往復(fù)運(yùn)動(dòng)的致起作用裝置7總是僅使磨料件1的一些確定區(qū)域壓在工件6上，而磨料件1通過保持裝置2被置于快速的磨削振動(dòng)中。通過振動(dòng)的磨削運(yùn)動(dòng)會(huì)在工件6上產(chǎn)生了有規(guī)律的圖案。現(xiàn)在通過總是僅使磨料件1的一些確定區(qū)域致起作用，將導(dǎo)致在砂帶下面否則會(huì)形成的有規(guī)律磨削痕跡被擦除并也導(dǎo)致更好地導(dǎo)出磨屑。
在保持裝置2的簡(jiǎn)單的振動(dòng)運(yùn)動(dòng)上可選擇地至少疊加另一振動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
由圖3可看到具有循環(huán)砂帶15及一個(gè)根據(jù)本發(fā)明的致起作用裝置7的磨床的透視圖。用于循環(huán)的無端頭砂帶15的轉(zhuǎn)向輥和/或驅(qū)動(dòng)輥14a，14b由一個(gè)保持裝置2承載著，該保持裝置2相對(duì)磨床框架5可被置于振動(dòng)的磨削運(yùn)動(dòng)中。為此在磨床框架5與保持裝置2之間又安裝有至少一個(gè)被旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)的偏心軸3。
致起作用裝置7的這些致起作用區(qū)域8這樣地位于無頭砂帶15的內(nèi)表面上，以致在壓緊區(qū)域8上砂帶15被壓在一個(gè)未示出的工件上，該工件在砂帶15的下面在進(jìn)給方向V上相對(duì)磨床運(yùn)動(dòng)。
由圖4可看到以俯視圖表示的致起作用裝置7的另一實(shí)施形式。一個(gè)循環(huán)傳送帶16與磨削平面平行地并垂直于進(jìn)給方向V地被張緊，該傳送帶承載著多個(gè)彼此隔開的接觸靴形式的致起作用區(qū)域8。接觸靴的接觸面放置磨料件1上，以便在接觸靴的區(qū)域中將磨料件壓在待磨削的工件6上。循環(huán)傳送帶16例如是一個(gè)由齒輪轉(zhuǎn)向的及在箭頭P的方向上被驅(qū)動(dòng)的循環(huán)鏈。
由圖5可看到根據(jù)本發(fā)明的具有兩個(gè)平行地彼此并排布置的致起作用裝置7a，7b的磨床的第三實(shí)施形式的一部分的與進(jìn)給方向V垂直方向的側(cè)視截面圖。這里致起作用裝置7a，7b各具有多個(gè)致起作用區(qū)域8a，8b，它們與進(jìn)給方向V垂直地延伸及被定位在磨削平面中。設(shè)有一個(gè)支撐梁17，它或者固定地安裝在磨床框架5上或在至少一個(gè)方向上可平行于磨削平面移動(dòng)地支承在保持裝置2上，以使得支撐梁17的運(yùn)動(dòng)盡可能與保持裝置2的振動(dòng)的磨削運(yùn)動(dòng)去耦合。
也可取代機(jī)械的致起作用裝置，如圖5中所示地，用一個(gè)或多個(gè)柔性的管道18或腔室與磨料件1協(xié)同作用。處于管道18或管道腔室中的介質(zhì)將通過壓力控制裝置脈動(dòng)地加載壓力，由此使磨料件1的與被加載的腔室相鄰的區(qū)域或在波腹區(qū)域上的柔性管道18的這些區(qū)域被壓緊在工件6上。通過脈沖控制或各個(gè)腔室的控制的選擇可使磨料件1的不同區(qū)域交替地、與振動(dòng)的磨削運(yùn)動(dòng)無關(guān)地被壓在工件6上。
這些致起作用區(qū)域8a，8b與一些導(dǎo)向件19在進(jìn)給方向V上剛性地被支承在支撐梁17上。這些致起作用裝置7a，7b與這些導(dǎo)管18本身一起可垂直于磨削平面移動(dòng)地被支承在支撐梁17上及進(jìn)行附加的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
作為介質(zhì)例如可使用空氣或液壓液體。
由圖6可看到包括帶有本身公知的附加壓緊裝置的兩個(gè)平行地并排布置的致起作用裝置7a，7b的、根據(jù)本發(fā)明的磨床的第四實(shí)施例的一個(gè)部分，該壓緊裝置具有多個(gè)壓靴20。借助最好可單個(gè)地被控制的壓靴20可使各個(gè)設(shè)置在其上的致起作用區(qū)域8與磨削平面垂直地移動(dòng)。
這些壓靴20被固定在支撐梁17上，該支撐梁本身可垂直于進(jìn)給方向V往復(fù)運(yùn)動(dòng)地被支承，以便獲得這些致起作用區(qū)域8的與振動(dòng)的磨削運(yùn)動(dòng)無關(guān)的致起作用。
由圖7可看到圖6中所示實(shí)施形式的磨床的正視圖?？梢郧宄吹?，致起作用裝置7與磨削平面平行地并垂直于進(jìn)給方向V地延伸，及在致起作用裝置7的縱向上彼此隔開地設(shè)有一個(gè)本身公知的壓緊裝置的多個(gè)壓靴20。這些壓靴20例如可單獨(dú)地被控制，以便有目的地在確定區(qū)域中控制壓緊力，尤其是防止工件6的邊緣輪廓上的磨圓。
權(quán)利要求
1.磨床，具有用于使磨料件(1)置于振動(dòng)的磨削運(yùn)動(dòng)的振動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(3，4)，其特征在于設(shè)有一個(gè)致起作用裝置(7)，該致起作用裝置具有多個(gè)被這樣地控制的致起作用區(qū)域(8)，以使得磨料件(1)的不同的區(qū)域與振動(dòng)的磨削運(yùn)動(dòng)無關(guān)地被交替地致起作用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的磨床，其特征在于這些致起作用區(qū)域(8)與振動(dòng)的磨削運(yùn)動(dòng)異步地投入工作。
3.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項(xiàng)的磨床，其特征在于該致起作用裝置(7)可垂直于待磨削的工件(6)的進(jìn)給方向(V)地運(yùn)動(dòng)。
4.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項(xiàng)的磨床，其特征在于致起作用裝置(7)的這些致起作用區(qū)域(8)是一些設(shè)置在一個(gè)載體(11)上的凸出的薄片。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的磨床，其特征在于該載體(11)是一個(gè)在磨削平面中可與工件(6)的進(jìn)給方向(V)垂直地往復(fù)運(yùn)動(dòng)的板。
6.根據(jù)權(quán)利要求4的磨床，其特征在于載體(11)具有垂直于工件(6)的進(jìn)給方向(V)旋轉(zhuǎn)的循環(huán)傳送裝置。
7.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項(xiàng)的磨床，其特征在于以多個(gè)凸出的薄片形式的致起作用區(qū)域(8)對(duì)角線狀、V形、W形、彎曲或彼此前后錯(cuò)開地延伸在磨削平面中。
8.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項(xiàng)的磨床，其特征在于在致起作用裝置(7)的這些致起作用區(qū)域(8)與磨料件(1)之間設(shè)有一個(gè)帶有至少一個(gè)可控壓靴的壓緊裝置。
9.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項(xiàng)的磨床，其中，磨料件(1)被支承在一個(gè)保持裝置(2)上及該保持裝置(2)與振動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(3，4)被支承在磨床框架(5)上，以便使保持裝置(2)相對(duì)磨床框架(5)被置于與由磨料件(1)的磨削面確定的磨削平面平行的振動(dòng)磨削運(yùn)動(dòng)中，其特征在于致起作用裝置(7)與磨床框架(5)相耦合及至少在磨削平面的一個(gè)方向上與保持裝置(2)去耦合。
10.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項(xiàng)的磨床，其特征在于多個(gè)致起作用裝置(7)在進(jìn)給方向(V)上彼此前后依次地布置。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10的磨床，其特征在于振動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(3，4)具有可旋轉(zhuǎn)地被驅(qū)動(dòng)的偏心軸(3a，3b)，它們垂直于磨削平面地延伸在磨床框架(5)與保持裝置(2)之間。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的磨床，其特征在于至少一個(gè)偏心軸(3a，3b)在磨削平面的一個(gè)方向中可移動(dòng)地被支承。
13.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項(xiàng)的磨床，其特征在于磨料件(1)是一個(gè)與保持裝置(2)可更換地連接的砂布片。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至8中一項(xiàng)的磨床，其特征在于致起作用裝置(7)具有用于接收一種介質(zhì)的柔性管道(18)及壓力控制裝置與這些管道(18)相連接，其中壓力控制裝置對(duì)處在這些管道(18)中的介質(zhì)脈動(dòng)地加載壓力。
15.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項(xiàng)的磨床，其特征在于磨料件(1)是一個(gè)循環(huán)的無端頭砂帶。
16.使用根據(jù)以上權(quán)利要求中一項(xiàng)的磨床通過振動(dòng)的磨削運(yùn)動(dòng)磨削工件的方法，其特征在于與振動(dòng)的磨削運(yùn)動(dòng)無關(guān)地交替使磨料件(1)的不同致起作用區(qū)域(8)致起作用。
全文摘要
具在有用于使磨料件(1)置于振動(dòng)的磨削運(yùn)動(dòng)的振動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(3，4)的磨床中，設(shè)有一個(gè)致起作用裝置(7)，該致起作用裝置具有多個(gè)被這樣地控制的致起作用區(qū)域(8)，以使得磨料件(1)的不同的區(qū)域與振動(dòng)的磨削運(yùn)動(dòng)無關(guān)地被交替地致起作用。
文檔編號(hào)B24B7/28GK1688410SQ03824498
公開日2005年10月26日 申請(qǐng)日期2003年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月21日
發(fā)明者于爾根·黑澤曼 申請(qǐng)人:于爾根·黑澤曼