專利名稱：用于管道疏通的固態(tài)化學(xué)疏通劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及管道疏通劑及其制備方法，更具體地說是一種用于疏通堵塞管道使其暢通的化學(xué)疏通劑，以及該疏通劑的制備方法。
背景技術(shù)：
凡有利用管道對(duì)液體(包括潔凈水、污水、石油等)進(jìn)行輸送的場(chǎng)合，由于被輸送物料中雜物的存在，因淤集而使管道被堵現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。目前常規(guī)的疏通方法包括有機(jī)械方法和化學(xué)方法。其中，機(jī)械疏通法有采用橡皮水拔和插入式疏通設(shè)備。橡皮水拔對(duì)于頭發(fā)、織物以及具有較強(qiáng)粘性的油污所形成的堵塞很難見效，特別是在冬季，操作過程不僅費(fèi)力，往往還有污水濺出。專用的疏通設(shè)備由于價(jià)格高、體積大，不便于普通家庭置備。同時(shí)，設(shè)備的操作需要有專業(yè)人員，必須配備電源。疏通過程燥音大、有大量淤集在管道中并帶有很重的腐味的污物被清理出。沒有人愿意這樣操作，但不得以而為之。
目前已有以工業(yè)強(qiáng)堿為主要原料的固態(tài)化學(xué)疏通劑，如在專利號(hào)為90108009.8的發(fā)明專利中所公開的“固體管道疏通劑”，以及在專利號(hào)為95111633.9的發(fā)明專利中所公開的“粉體管道疏通劑及其制備方法”等。此類疏通劑盡管相互之間在具體成份以及在具體制備方法上有所不同，但卻共同存在著一個(gè)問題，疏通劑中都不可缺少地加入有金屬鋁粉或鋁屑，鋁的加入帶來如下問題1、鋁既能被空氣氧化生成氧化鋁，也能和堿反應(yīng)生成鋁酸鹽，因此，在制備以及存貯過程中，必須對(duì)鋁粉進(jìn)行特殊的保護(hù)。這使得制備過程復(fù)雜化。
2、金屬鋁的加入使產(chǎn)品成本增加。
3、鋁粉和強(qiáng)堿的反應(yīng)相當(dāng)劇烈，反應(yīng)的同時(shí)釋放出相當(dāng)?shù)臒崃浚矔r(shí)間會(huì)使局部溫度很高，極不利于塑料管和鋁塑管，可能造成管壁局部軟化、接頭脫膠或變形松動(dòng)等，長期使用必將影響管道的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種制備過程簡單、成本更低、疏通效果更好、保質(zhì)期更長的新型的用于管道疏通的固態(tài)化學(xué)疏通劑及其制備方法。
本發(fā)明技術(shù)解決問題所采用的技術(shù)方案是本發(fā)明中用于管道疏通的固態(tài)化學(xué)疏通劑的特點(diǎn)是由52-68％粒狀氫氧化鈉、11-19％碳酸鈉、15-21％漂粉精、4-10％固體十二烷基苯磺酸鈉和適量的香精組成。
本發(fā)明上述固態(tài)化學(xué)管道疏通劑的制備方法是，先將十二烷基苯磺酸鈉、碳酸鈉、漂粉精以及氫氧化鈉混合均勻，再加入香精進(jìn)一步混均后按所需的量分裝。
本發(fā)明的作用機(jī)理是利用氫氧化鈉的溶解熱使積水溫度升高，利用強(qiáng)堿對(duì)油脂的溶解性使堵塞于管道中的油脂、肥皂泥等溶解，毛發(fā)、纖維類物質(zhì)、茶葉、菜葉、腐肉等受熱后軟化、并被溶解。
漂粉精，即次氯酸鈣具有很強(qiáng)的殺菌和消毒之功效。同時(shí)，利用次氯酸鈣的強(qiáng)氧化性，使一些有機(jī)纖維類物質(zhì)(如布頭、茶葉、菜葉、脂肪、頭發(fā))氧化而利于溶解，幫助疏通。
碳酸鈉，溶于水在堿性條件及遇熱的情況下產(chǎn)生大量二氧化碳?xì)怏w。產(chǎn)生的翻動(dòng)一方面加速溶解，使堵塞物有所儒動(dòng)，使疏通劑與堵塞物間的接觸更為充分；另一方面，碳酸鈉具有一定的去污能力及去油能力。
十二烷基苯磺酸鈉，作為表面活性劑，主要起著去污、去垢之作用。
香精，一方面改善產(chǎn)品的氣味，另一方面也起著除臭、除味加香之作用。
由此可見，本發(fā)明疏通劑是利用化學(xué)物質(zhì)溶解后產(chǎn)生熱量，使淤塞在管道中的積水溫度升高，使堵塞在管道中的油膩、肥皂泥等溶解，毛發(fā)、纖維類物質(zhì)、茶葉、菜葉、腐肉等熱化、軟化、再使之溶解，以達(dá)到疏通的目的。與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在
1、本發(fā)明產(chǎn)品疏通效果好、成本低、并能殺滅各種病菌和蟲卵。
2、本發(fā)明產(chǎn)品的制備對(duì)環(huán)境無特定條件要求，制備過程極為簡單。
3、本發(fā)明產(chǎn)品可用于各種材質(zhì)的管道的疏通，無機(jī)械損傷，不會(huì)帶來化學(xué)性腐蝕。由于其溶解過程相對(duì)較平和，放熱也比較均勻，因此，對(duì)于塑料管及鋁塑管的使用壽命不會(huì)帶來影響。
4、本發(fā)明產(chǎn)品同樣可用于對(duì)廚房設(shè)備，包括油煙機(jī)、灶具、洗滌池等重油污的清洗。也可用于對(duì)衛(wèi)生間中洗面盆、浴缸、抽水馬桶的污垢、鐵銹、油污的清除。還可用于各種地面的清洗。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例中的各組份單位以重量百分比計(jì)算實(shí)施例1粒狀氫氧化鈉62％、碳酸鈉15％、漂粉精17％、 固體十二烷基苯磺酸鈉5％、香精適量。
本實(shí)施例配方尤其適宜于對(duì)廚房、衛(wèi)生間等生活污水油污管道疏通。
實(shí)施例2粒狀氫氧化鈉60％、碳酸鈉15％、漂粉精18％、 固體十二烷基苯磺酸鈉6％、香精適量。
本實(shí)施例尤其適宜于衛(wèi)生間、公共浴室、公共廁所等下水管道的疏通，具有除臭、去污、去垢和消毒、殺菌的功效。
實(shí)施例3粒狀氫氧化鈉57％、 碳酸鈉17％、漂粉精16％、 固體十二烷基苯磺酸鈉7％、香精適量。
該配方產(chǎn)品適用于各種場(chǎng)合的預(yù)防堵塞，以及毛發(fā)、油污類堵塞的疏通，同時(shí)對(duì)管道進(jìn)行除臭。
實(shí)施例4粒狀氫氧化鈉67％、 碳酸鈉15％、漂粉精12％、 固體十二烷基苯磺酸鈉5％。
該配方產(chǎn)品尤其適宜于應(yīng)用在油田等輸油管道中的重油堵塞，對(duì)重油進(jìn)行清除。
具體制備方法是，按量配方后，先將十二烷基苯磺酸鈉、碳酸鈉、漂粉精以及氫氧化鈉混合均勻，再加入香精進(jìn)一步混均后按所需的用量進(jìn)行分裝即成。
使用方法對(duì)于廚房、衛(wèi)生間、浴室等下水管道的疏通。使用時(shí)，在留有少量積水的被疏通管道內(nèi)，投入100-200克本發(fā)明疏通劑，等15-20分鐘后，直接放水沖洗即可。需要時(shí)可以重復(fù)一次。
對(duì)下水管道的消味、除臭、防止堵塞。用本發(fā)明疏通劑20-50克，直接投入下水管道即可，每周1-2次。
去污、去垢。取少量本發(fā)明疏通劑，撒在污垢處，10分鐘后用塑料刷沾水擦洗。也可將本品溶于少量水中，用塑料刷沾取其水溶液在污垢處直接進(jìn)行擦洗。
消毒、殺菌。用本品水溶液直接進(jìn)行刷洗。
本品不能作為普通去污粉或洗衣粉使用，并禁止用手直接抓取。
權(quán)利要求
1.用于管道疏通的固態(tài)化學(xué)疏通劑，其特征是由52-68％粒狀氫氧化鈉、11-19％碳酸鈉、15-21％漂粉精、4-10％固體十二烷基苯磺酸鈉和適量香精組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于管道疏通的固態(tài)化學(xué)疏通劑，其特征是具體配方為62％粒狀氫氧化鈉、15％碳酸鈉、17％漂粉精、5％十二烷基苯磺酸鈉、香精適量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于管道疏通的固態(tài)化學(xué)疏通劑，其特征是具體配方為60％粒狀氫氧化鈉、15％碳酸鈉、18％漂粉精、6％十二烷基苯磺酸鈉、香精適量。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于管道疏通的固態(tài)化學(xué)疏通劑，其特征是具體配方為57％粒狀氫氧化鈉、17％碳酸鈉、16％漂粉精、7％十二烷基苯磺酸鈉、香精適量。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于管道疏通的固態(tài)化學(xué)疏通劑，其特征是具體配方為67％粒狀氫氧化鈉、15％碳酸鈉、12％漂粉精和5％十二烷基苯磺酸鈉。
6.一種權(quán)利要求1所述的用于管道疏通的固狀化學(xué)疏通劑的制備方法，其特征是先將十二烷基苯磺酸鈉、碳酸鈉、漂粉精以及氫氧化鈉混合均勻，再加入香精進(jìn)一步混均后按所需的量分裝。
全文摘要
用于管道疏通的固態(tài)化學(xué)疏通劑及其制備方法。其特點(diǎn)是由52－68％粒狀氫氧化鈉、11－19％碳酸鈉、15－21％漂粉精、4－10％十二烷基苯磺酸鈉和0.02％的香精組成。先將十二烷基苯磺酸鈉、碳酸鈉、漂粉精以及氫氧化鈉混合均勻，再加入香精進(jìn)一步混均后按所需的量分裝即成。本發(fā)明產(chǎn)品中不需要加入金屬鋁，其疏通效果好、成本低、并能殺滅各種病菌和蟲卵，其制備環(huán)境無特定條件要求，制備過程極為簡單。產(chǎn)品具有廣泛的用途。
文檔編號(hào)C23G1/14GK1488781SQ0213842
公開日2004年4月14日 申請(qǐng)日期2002年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月10日
發(fā)明者汪立強(qiáng) 申請(qǐng)人:汪立強(qiáng)