專利名稱：就地溶浸尾礦壩可再選尾礦負壓提升浸出液的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及采礦工程學科的溶浸采礦技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種尾礦溶浸液的收集方法，特別是一種就地溶浸尾礦壩可再選尾礦負壓提升浸出液的方法。
背景技術(shù)：
目前，全國金屬礦山尾礦的儲存量已超過60億噸，并以年超過3億噸的數(shù)量增加。尾礦可以分為可再選尾礦和不可再選尾礦兩類。所謂可再選尾礦是尾礦內(nèi)含有一定數(shù)量的金屬有用組分，包括微量的稀貴金屬。有用組分，特別是稀貴金屬的價值很高，所以尾礦是礦產(chǎn)資源重復開采的重要對象。此外，某些來回收完的金屬如鈾、鐳等放射性元素還是污染環(huán)境的源頭，這一部分尾礦必須進行無害化處理。再者金屬含量過高的尾礦，也妨礙尾礦的綜合利用，如含鐵量高的尾礦難以制造出合格玻璃。但是由于我國含金屬尾礦種類繁多，成分復雜，加工工藝各異，使得目前可再選尾礦利用率不足7％。其回收方法基本上是將尾礦壩(庫)內(nèi)的尾礦用機械或水力方法開采出來以后，再沿用原來加工主要有用組分的工藝方法或稍加改進的方法回收尾礦中的金屬礦物。這種回收方法存在著兩個方面的缺點一是沿用原來用過的方法提取它自己“吐出的渣滓”，效果不佳，且工藝復雜，成本高；二是用機械或水力法將尾礦重新開挖出來，既能耗大、成本高，又污染環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種就地溶浸尾礦壩儲存尾礦后，用負壓將浸出液提升至加工廠的方法來回收可回收尾礦，以解決現(xiàn)有尾礦回收方法存在的不足之處。
為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是先用適于浸出某種有用組分的化學浸礦劑注入尾礦壩的尾礦堆中，對尾礦進行浸泡；尾礦浸泡一段時間后，再使用負壓提升裝置利用負壓將含有有用成分的浸出液從尾礦堆中抽出地表，注入貯液池中；在進行負壓抽出浸出液之前，應先用塑料薄膜覆蓋在尾礦區(qū)上，使塑料薄膜下的尾礦處于一個密封的區(qū)域內(nèi)，在使用負壓提升裝置抽出浸出液時，應保證這個區(qū)域內(nèi)的真空值大于80Kpa。
為了保證密封性，塑料薄膜宜鋪兩至三層。在塑料薄膜的周邊采用平鋪的方式鋪設在砂墊層和粘土層之上，且粘土層與砂墊層之間設有密封溝，在密封溝內(nèi)的塑料薄膜上墊埋有覆蓋土。
對一些尾礦壩局部滲透性差的尾礦，可在浸泡后采用爆破方法增加尾礦的滲透性，以利浸出液向指定的區(qū)域匯集。
由于采用了如上的技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有尾礦回收方法相比，具有如下優(yōu)點1、將可再選尾礦就地浸出，省去了尾礦挖掘工序，因而回收工藝簡單，易于操作，經(jīng)濟效益好。
2、采用負壓提升浸出液的方法，操作較容易，設備簡單，提升成本低。


圖1為本發(fā)明所使用的負壓提升裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明所述塑料薄膜周邊的鋪設方式示意圖。
具體實施例方式
就地溶浸尾礦壩可再選尾礦負壓提升浸出液的方法，是先用適于浸出某種有用組分的化學浸礦劑注入尾礦壩的尾礦堆中，對尾礦進行浸泡；尾礦浸泡一段時間后，再使用負壓提升裝置利用負壓將含有有用成分的浸出液從尾礦堆中抽出地表，注入貯液池中；在進行負壓抽出浸出液之前，應先用塑料薄膜覆蓋在尾礦區(qū)16上，使塑料薄膜下的尾礦處于一個密封的區(qū)域內(nèi)，在使用負壓提升裝置抽出浸出液時，應保證這個區(qū)域內(nèi)的真空值大于80Kpa。
為了保證密封性，塑料薄膜1宜鋪兩至三層，且在塑料薄膜1的周邊采用平鋪的方式鋪設在砂墊層2和粘土層3之上，且粘土層3與砂墊層2之間設有密封溝4，在密封溝4內(nèi)的塑料薄膜1上墊埋有覆蓋土5。
對一些尾砂壩局部滲透性差的尾礦，可在浸泡后采用爆破方法增加尾礦的滲透性，以利浸出液向指定的區(qū)域匯集。
所述負壓提升裝置包括一個循環(huán)水箱7、離心泵8、止水伐9、截止閥10、射流真空管11和與循環(huán)水箱7相通的溢流管12、混合水管13、吸水管14以及通過出膜口15插入尾礦區(qū)16的提升管17，離心泵8串在吸水管14上，止水伐9和截止閥10串在提升管17上。吸水管14的另一端接于射流真空管11的進水端，混合水管13的另一端接于射流真空管11的出水端，提升管17的另一端接于射流真空管11的抽水端。
權(quán)利要求
1.就地溶浸尾礦壩可再選尾礦負壓提升浸出液的方法，其特征是先用適于浸出某種有用組分的化學浸礦劑注入尾礦壩的尾礦堆中，對尾礦進行浸泡；尾礦浸泡一段時間后，再使用負壓提升裝置利用負壓將含有有用成分的浸出液從尾礦堆中抽出地表，注入貯液池中；在進行負壓抽出浸出液之前，應先用塑料薄膜(1)覆蓋在尾礦區(qū)(15)上，使塑料薄膜(15)下的尾礦處于一個密封的區(qū)域內(nèi)；在使用負壓提升裝置抽出浸出液時，應保證這個區(qū)域內(nèi)的真空值大于80Kpa。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的就地溶浸尾礦壩可再選尾礦負壓提升浸出液的方法，其特征是塑料薄膜(1)宜鋪兩至三層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的就地溶浸尾礦壩可再選尾礦負壓提升浸出液的方法，其特征是在塑料薄膜(1)的周邊采用平鋪的方式鋪設在砂墊層(2)和粘土層(3)之上，且粘土層(3)與砂墊層(2)之間設有密封溝(4)，在密封溝(4)內(nèi)的塑料薄膜(1)上墊埋有覆蓋土(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的就地溶浸尾礦壩可再選尾礦負壓提升浸出液的方法，其特征是對一些尾砂壩局部滲透性差的尾礦，可浸泡后采用爆破方法增加尾礦的滲透性，以利浸出液向指定的區(qū)域匯集。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的就地溶浸尾礦壩可再選尾礦負壓提升浸出液的方法，其特征是對一些尾砂壩局部滲透性差的尾礦，可在浸泡后采用爆破方法增加尾礦的滲透性，以利浸出液向指定的區(qū)域匯集。
全文摘要
本發(fā)明公開的就地溶浸尾礦壩可再選尾礦負壓提升浸出液的方法，是先用適于浸出某種有用組分的化學浸礦劑注入尾礦壩的尾礦堆中，對尾礦進行浸泡；尾礦浸泡一段時間后，再使用負壓提升裝置利用負壓將含有有用成分的浸出液從尾礦堆中抽出地表，注入貯液池中；在進行負壓抽出浸出液之前，應先用塑料薄膜覆蓋在尾礦區(qū)上，使塑料薄膜下的尾礦處于一個密封的區(qū)域內(nèi)，在使用負壓提升裝置抽出浸出液時，應保證這個區(qū)域內(nèi)的真空值大于80Kpa。對一些尾礦壩局部滲透性差的尾礦，可在浸泡后采用爆破方法增加尾礦的滲透性，以利浸出液向指定的區(qū)域匯集。本發(fā)明具有如下優(yōu)點1.將可再選尾礦就地浸出，省去了尾礦挖掘工序，因而回收工藝簡單，易于操作，經(jīng)濟效益好。2.采用負壓提升浸出液的方法，操作較容易，設備簡單，提升成本低。
文檔編號C22B3/00GK1453378SQ02114099
公開日2003年11月5日 申請日期2002年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月23日
發(fā)明者王昌漢, 伍衡山, 張新華, 謝水波, 楊建明, 樊希葆, 朱紅兵 申請人:南華大學