專利名稱：一種臥式鋼球研球機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于加工機(jī)械，特別是一種臥式鋼球研球機(jī)。
目前的臥式鋼球研球機(jī)，其頭架與床身的連接導(dǎo)軌為滑動(dòng)導(dǎo)軌，固定盤和轉(zhuǎn)動(dòng)盤為鑄鐵圓盤，其表面上開有截面為弧形的環(huán)形溝槽，研磨鋼球時(shí)須在盤間添加磨料。這種臥式鋼球研球機(jī)有二大缺點(diǎn)一是頭架與床身的移動(dòng)采用滑動(dòng)導(dǎo)軌有間隙，加工精度低；二是采用添加磨料進(jìn)行研磨，加工效率低，且由于磨料的不均勻，加工精度不穩(wěn)定，不適宜大批量生產(chǎn)。
本實(shí)用新型的目的是提供一種臥式鋼球研球機(jī)，加工精度高，生產(chǎn)效率高。
本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣完成的，它包括床身、電機(jī)及傳動(dòng)系統(tǒng)、固定盤、轉(zhuǎn)動(dòng)盤、頭架、油缸和頭架與床身的連接導(dǎo)軌，其特征在于床身上設(shè)有滾珠導(dǎo)軌與頭架下方的滑塊相配，轉(zhuǎn)動(dòng)盤為一砂輪。
該臥式鋼球研球機(jī)在加工中不需要添加磨料，而且具有加工精度高，生產(chǎn)效率高，且適合規(guī)模化大批量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1的A-A剖視圖。
圖3為滾動(dòng)導(dǎo)軌剖面放大圖。
圖面說(shuō)明1．床身 2．前滾珠導(dǎo)軌 3．后滾珠導(dǎo)軌 4．固定盤 5．轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪6．頭架 7．油缸結(jié)合以上附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步的說(shuō)明，該臥式鋼球研球機(jī)包括床身1、電機(jī)及傳動(dòng)系統(tǒng)、固定盤4，轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪5為4000-6000#的樹脂砂輪，頭架6與油缸7連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪5連接，另一端有一皮帶輪由電機(jī)皮帶輪連接。固定盤4與轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪5的表面上開有多個(gè)截面為弧形的同心圓環(huán)溝槽，該溝槽的深度為被研磨球直徑的三分之一，圓弧與鋼球相吻合。床身1的前側(cè)為前滾珠導(dǎo)軌2，后側(cè)為后滾珠導(dǎo)軌3，頭架6下方設(shè)有滑塊與床身1上的前、后滾珠導(dǎo)軌相配。該臥式鋼球研球機(jī)由于采用轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪5，研磨時(shí)不需要添加磨料，滾動(dòng)導(dǎo)軌使頭架6床身的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌沒(méi)有間隙，加工精度高。
權(quán)利要求1.一種臥式鋼球研球機(jī)它包括床身、電機(jī)及傳動(dòng)系統(tǒng)、固定盤、轉(zhuǎn)動(dòng)盤、頭架、油缸和頭架與床身的連接導(dǎo)軌，其特征在于床身上設(shè)有滾珠導(dǎo)軌與頭架下方的滑塊相配，轉(zhuǎn)動(dòng)盤為一砂輪。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種臥式鋼球研球機(jī),它包括床身、電機(jī)及傳動(dòng)系統(tǒng)、固定盤、轉(zhuǎn)動(dòng)盤、頭架、油缸和頭架與床身的連接導(dǎo)軌,其特征在于:床身上設(shè)有滾珠導(dǎo)軌與頭架下方的滑塊相配,轉(zhuǎn)動(dòng)盤為一砂輪。該臥式鋼球研球機(jī)在加工中不需要添加磨料,而且具有加工精度高,生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B24B11/00GK2455436SQ0026617
公開日2001年10月24日 申請(qǐng)日期2000年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月27日
發(fā)明者張萬(wàn)進(jìn), 穆雪建, 彭新杰, 胡篷輝 申請(qǐng)人:河南新機(jī)股份有限公司