一種新型內(nèi)螺紋鋁管加工裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型內(nèi)螺紋鋁管加工裝置，包括底座、出料板和進(jìn)料口，所述底座內(nèi)設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)與底座內(nèi)壁相連接，所述底座上方連接有隔熱板，所述隔熱板長(zhǎng)度比底座寬度要長(zhǎng)，所述隔熱板上端中間位置通過信號(hào)管固定有加熱器，所述隔熱板上方還固定有兩個(gè)支撐架，所述兩個(gè)支撐架為左右對(duì)稱分布且每個(gè)支撐架的中間位置均開有管口，所述兩個(gè)管口之間通過傳輸管相連接，所述傳輸管內(nèi)包括有內(nèi)管，所述內(nèi)管內(nèi)壁上設(shè)置有螺紋，所述傳輸管與內(nèi)管之間設(shè)置有凸塊，所述支撐架上方通過橫梁相連接，可以滿足不同內(nèi)螺紋鋁管加工的需要，加工起來更方便，注重鋁管的整體性，全自動(dòng)一體化，保證優(yōu)質(zhì)品產(chǎn)率高，值得廣泛利用。
【專利說明】
一種新型內(nèi)螺紋鋁管加工裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及鋁加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型內(nèi)螺紋鋁管的加工裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]鋁加工，用塑性加工方法將鋁坯錠加工成材，主要方法有乳制、擠壓、拉伸和鍛造等。鋁加工在20世紀(jì)初開始以工業(yè)方式進(jìn)行生產(chǎn)，30年代以前，基本上沿用銅加工的生產(chǎn)設(shè)備，產(chǎn)品主要用于飛機(jī)制造。60年代后，鋁材生產(chǎn)發(fā)展很快，每年大約增長(zhǎng)4?8%，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空、建筑、運(yùn)輸、電氣、化工、包裝和日用品工業(yè)等部門。產(chǎn)量?jī)H次于鋼鐵，居金屬材料第二位。中國于50年代中期建成較大型的鋁加工廠，形成了生產(chǎn)體系，產(chǎn)品已系列化，品種有七個(gè)合金系，可生產(chǎn)板材、帶材、箱材、管材、棒材、型材、線材和鍛件(自由鍛件、模鍛件)八類產(chǎn)品。由于現(xiàn)在生產(chǎn)設(shè)備的需要，對(duì)鋁管進(jìn)行加工時(shí)，需要對(duì)內(nèi)部設(shè)置螺紋，但是傳統(tǒng)的內(nèi)螺紋鋁管加工裝置設(shè)計(jì)出來的成品使用效果差，成品單一且容易產(chǎn)生磨損，優(yōu)質(zhì)品產(chǎn)率不高，于是設(shè)計(jì)出一種新型內(nèi)螺紋鋁管加工裝置就具有很大的意義了。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)以上問題，本實(shí)用新型提供了一種新型內(nèi)螺紋鋁管加工裝置，可以滿足不同內(nèi)螺紋鋁管加工的需要，加工起來更方便，注重鋁管的整體性，全自動(dòng)一體化，保證優(yōu)質(zhì)品產(chǎn)率高，可以有效解決【背景技術(shù)】中的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種新型內(nèi)螺紋鋁管加工裝置， 包括底座、出料板和進(jìn)料口，所述底座內(nèi)設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)與底座內(nèi)壁相連接，所述底座上方連接有隔熱板，所述隔熱板長(zhǎng)度比底座寬度要長(zhǎng)，所述隔熱板上端中間位置通過信號(hào)管固定有加熱器，所述隔熱板上方還固定有兩個(gè)支撐架，所述兩個(gè)支撐架為左右對(duì)稱分布且每個(gè)支撐架的中間位置均開有管口，所述兩個(gè)管口之間通過傳輸管相連接，所述傳輸管內(nèi)包括有內(nèi)管，所述內(nèi)管內(nèi)壁上設(shè)置有螺紋，所述傳輸管與內(nèi)管之間設(shè)置有凸塊，所述支撐架上方通過橫梁相連接，所述橫梁中間設(shè)置有加壓器，所述加壓器下端連接有氣缸，所述氣缸兩側(cè)通過導(dǎo)管與管口相連接，所述進(jìn)料口設(shè)置在左側(cè)支撐架左端，所述出料板與右側(cè)支撐架相連接。
[0005]作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述加熱器位于傳輸管的下方且對(duì)準(zhǔn)傳輸管正中間。
[0006]作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述出料板下端通過制冷器與隔熱板相連接。
[0007]作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述傳輸管與內(nèi)管之間分布有多個(gè)氣孔， 所述氣孔至少有6個(gè)。
[0008]作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述凸塊共有兩個(gè)且均突出在傳輸管外端。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:可以滿足不同內(nèi)螺紋鋁管加工的需要，加工起來更方便，注重鋁管的整體性，全自動(dòng)一體化，保證優(yōu)質(zhì)品產(chǎn)率高，使用時(shí)，電機(jī)供電，將物料從進(jìn)料口進(jìn)入到管口內(nèi)，可以通過加壓器對(duì)氣缸進(jìn)行加壓處理，在傳輸管內(nèi)， 對(duì)內(nèi)管進(jìn)行內(nèi)螺紋處理，物料進(jìn)過內(nèi)管和傳輸管之間，信號(hào)管傳遞壓力信號(hào)，連接的加熱器對(duì)傳輸管進(jìn)一步加熱，利用導(dǎo)管傳輸高壓氣體，將內(nèi)螺紋壓入到物料當(dāng)中，完成內(nèi)螺紋鋁管的加工操作，成品從出料板出料，簡(jiǎn)單可靠，一旦使用者需要對(duì)內(nèi)部螺紋進(jìn)行更換，可以打開凸塊，將內(nèi)管取出，更換不同螺紋的內(nèi)管再一次進(jìn)行上述操作即可，實(shí)用性強(qiáng)，值得推廣?！靖綀D說明】[〇〇1〇]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型傳輸管內(nèi)部示意圖。
[0012]圖中:1-底座;2-電機(jī);3-隔熱板;4-進(jìn)料口； 5-支撐架;6-橫梁;7-加壓器;8-氣缸； 9_導(dǎo)管；10-管口； 11-傳輸管；12-加熱器;13-信號(hào)管；14-出料板；15-制冷器；16-凸塊；17-螺紋;18-內(nèi)管;19-氣孔?！揪唧w實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1和圖2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種新型內(nèi)螺紋鋁管加工裝置， 包括底座1、出料板14和進(jìn)料口4,底座1內(nèi)設(shè)置有電機(jī)2,電機(jī)2與底座1內(nèi)壁相連接，底座1上方連接有隔熱板3,隔熱板3長(zhǎng)度比底座1寬度要長(zhǎng)，有效隔熱，隔熱板3上端中間位置通過信號(hào)管13固定有加熱器12,對(duì)物料節(jié)間加熱，隔熱板3上方還固定有兩個(gè)支撐架5,兩個(gè)支撐架 5為左右對(duì)稱分布且每個(gè)支撐架5的中間位置均開有管口 10,兩個(gè)管口 10之間通過傳輸管11 相連接，傳輸管11內(nèi)包括有內(nèi)管18，內(nèi)管18內(nèi)壁上設(shè)置有螺紋17，傳輸管11與內(nèi)管18之間設(shè)置有凸塊16,支撐架5上方通過橫梁6相連接，橫梁6中間設(shè)置有加壓器7,加壓器7下端連接有氣缸8，對(duì)內(nèi)部傳輸高壓氣體加工，氣缸8兩側(cè)通過導(dǎo)管9與管口 10相連接，進(jìn)料口 4設(shè)置在左側(cè)支撐架5左端，出料板14與右側(cè)支撐架5相連接，加熱器12位于傳輸管11的下方且對(duì)準(zhǔn)傳輸管11正中間，出料板14下端通過制冷器15與隔熱板3相連接，防止成品燙傷使用者，傳輸管11與內(nèi)管18之間分布有多個(gè)氣孔19,氣孔19至少有6個(gè)，凸塊16共有兩個(gè)且均突出在傳輸管11外端，可以對(duì)內(nèi)管18直接更換。
[0015]本實(shí)用新型的工作原理:使用時(shí)，電機(jī)供電，將物料從進(jìn)料口進(jìn)入到管口內(nèi)，可以通過加壓器對(duì)氣缸進(jìn)行加壓處理，在傳輸管內(nèi)，對(duì)內(nèi)管進(jìn)行內(nèi)螺紋處理，物料進(jìn)過內(nèi)管和傳輸管之間，信號(hào)管傳遞壓力信號(hào)，連接的加熱器對(duì)傳輸管進(jìn)一步加熱，利用導(dǎo)管傳輸高壓氣體，將內(nèi)螺紋壓入到物料當(dāng)中，完成內(nèi)螺紋鋁管的加工操作，成品從出料板出料，簡(jiǎn)單可靠， 一旦使用者需要對(duì)內(nèi)部螺紋進(jìn)行更換，可以打開凸塊，將內(nèi)管取出，更換不同螺紋的內(nèi)管再一次進(jìn)行上述操作即可，實(shí)用性強(qiáng)，值得推廣。
[0016]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型內(nèi)螺紋鋁管加工裝置，包括底座(1)、出料板(14)和進(jìn)料口(4)，其特征在 于:所述底座(1)內(nèi)設(shè)置有電機(jī)(2)，所述電機(jī)(2)與底座(1)內(nèi)壁相連接，所述底座(1)上方 連接有隔熱板(3)，所述隔熱板(3)長(zhǎng)度比底座(1)寬度要長(zhǎng)，所述隔熱板(3)上端中間位置 通過信號(hào)管(13)固定有加熱器(12)，所述隔熱板(3)上方還固定有兩個(gè)支撐架(5)，所述兩 個(gè)支撐架(5)為左右對(duì)稱分布且每個(gè)支撐架(5)的中間位置均開有管口(10)，所述兩個(gè)管口 (10)之間通過傳輸管(11)相連接，所述傳輸管(11)內(nèi)包括有內(nèi)管(18)，所述內(nèi)管(18)內(nèi)壁 上設(shè)置有螺紋(17)，所述傳輸管(11)與內(nèi)管(18)之間設(shè)置有凸塊(16)，所述支撐架(5)上方 通過橫梁(6)相連接，所述橫梁(6)中間設(shè)置有加壓器(7)，所述加壓器(7)下端連接有氣缸 (8)，所述氣缸(8)兩側(cè)通過導(dǎo)管(9)與管口(10)相連接，所述進(jìn)料口(4)設(shè)置在左側(cè)支撐架 (5 )左端，所述出料板(14)與右側(cè)支撐架(5 )相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型內(nèi)螺紋鋁管加工裝置，其特征在于:所述加熱器(12) 位于傳輸管(11)的下方且對(duì)準(zhǔn)傳輸管(11)正中間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型內(nèi)螺紋鋁管加工裝置，其特征在于:所述出料板(14) 下端通過制冷器(15)與隔熱板(3)相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型內(nèi)螺紋鋁管加工裝置，其特征在于:所述傳輸管(11) 與內(nèi)管(18)之間分布有多個(gè)氣孔(19)，所述氣孔(19)至少有6個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型內(nèi)螺紋鋁管加工裝置，其特征在于:所述凸塊(16)共 有兩個(gè)且均突出在傳輸管(11)外端。
【文檔編號(hào)】B21C37/06GK205673394SQ201620530216
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月3日 公開號(hào)201620530216.3, CN 201620530216, CN 205673394 U, CN 205673394U, CN-U-205673394, CN201620530216, CN201620530216.3, CN205673394 U, CN205673394U
【發(fā)明人】孫小寧
【申請(qǐng)人】焦作協(xié)力鋁業(yè)發(fā)展有限公司