一種吸震式滾動軸承壓裝機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種吸震式滾動軸承壓裝機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架包括位于下方的基板，在基板的兩端在基板的兩端分別安裝有一油缸固定架，在油缸固定架頂部設(shè)有橫梁，在所述油缸固定架上開設(shè)有工位槽，且在所述工位槽內(nèi)安裝有油缸組件；在所述機(jī)架的中間位置設(shè)有壓裝軸組件，所述壓裝軸組件包括壓裝支架和壓裝軸，壓裝支架安裝于基板上，在壓裝支架的頂部兩端預(yù)裝有軸承座，壓裝軸的兩端通過軸承座安裝于壓裝支架上，在壓裝軸兩端的端面上開設(shè)有用于與油缸組件的頂尖配合的連接孔；在所述壓裝軸的下方安裝有頂升組件，所述頂升組件包括頂升支架和頂升電機(jī)。
【專利說明】
一種吸震式滾動軸承壓裝機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及機(jī)械裝置領(lǐng)域，具體地說，特別涉及到一種吸震式滾動軸承壓裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在許多機(jī)械配件制造過程中，需要對其進(jìn)行壓制，這就需要使用壓裝機(jī)?，F(xiàn)有技術(shù)中的壓裝機(jī)大多采用通過轉(zhuǎn)盤調(diào)整下壓裝置的位置，進(jìn)而對各類工件進(jìn)行壓制，但是轉(zhuǎn)盤調(diào)整不方便且每次更換產(chǎn)品需重新定位，操作過程比較麻煩，浪費(fèi)了大量的時間，且精確度不夠。另外，現(xiàn)有的裝置在工作過程中會產(chǎn)生抖動，影響穩(wěn)定性。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種吸震式滾動軸承壓裝機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0004]本實用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]—種吸震式滾動軸承壓裝機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架包括位于下方的基板，在基板的兩端在基板的兩端分別安裝有一油缸固定架，且所述油缸固定架通過底部的螺栓與下方的基板連接固定，在油缸固定架頂部設(shè)有橫梁，橫梁通過兩端端部的螺栓與下方的油缸固定座連接固定，在所述油缸固定架上開設(shè)有工位槽，且在所述工位槽內(nèi)安裝有油缸組件；
[0006]在所述機(jī)架的中間位置設(shè)有壓裝軸組件，所述壓裝軸組件包括壓裝支架和壓裝軸，壓裝支架安裝于基板上，在壓裝支架的頂部兩端預(yù)裝有軸承座，壓裝軸的兩端通過軸承座安裝于壓裝支架上，在壓裝軸兩端的端面上開設(shè)有用于與油缸組件的頂尖配合的連接孔；
[0007]在所述壓裝軸的下方安裝有頂升組件，所述頂升組件包括頂升支架和頂升電機(jī)，所述頂升支架安裝于基板上，在頂升支架的頂部設(shè)有工件架，所述工件架的底部與頂升電機(jī)的輸出軸連接，且可在輸出軸的帶動下上下移動；
[0008]在所述基板內(nèi)設(shè)有吸震結(jié)構(gòu)，所述吸震結(jié)構(gòu)由若干工字形單元前后焊接而成，相鄰的工字形單元形成吸震腔體，所述吸震腔體的上內(nèi)表面和下內(nèi)表面均設(shè)有軟性材料板，在所述上內(nèi)表面和下內(nèi)表面的軟性材料板之間設(shè)置有若干吸震單元，所述吸震單元包括消震軸、以及安裝于消震軸上的消震套，所述消震軸的兩端分別與上、下內(nèi)表面設(shè)置的軟性材料板連接。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下:
[0010]1.本實用新型通過設(shè)置油缸組件和頂升組件，可方便帶動壓裝軸和工件架，自動化程度高，工人的勞動強(qiáng)度低。
[0011 ] 2.油缸組件通過頂尖與壓裝軸連接，使得壓裝軸始終處于水平狀態(tài)，防止壓裝時壓偏，進(jìn)而有效保證了其同心度。
[0012]3.通過在基板內(nèi)設(shè)置吸震結(jié)構(gòu)，可將工作過程中產(chǎn)生的震動去除，提高了其穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型所述的吸震式滾動軸承壓裝機(jī)的示意圖。
[0014]圖2為本實用新型所述的吸震結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0015]圖中標(biāo)號說明:基板1、油缸固定架2、橫梁3、油缸組件4、壓裝支架5、壓裝軸6、軸承座7、頂尖8、頂升支架9、頂升電機(jī)10、工件架11、工字形單元12、吸震腔體13、軟性材料板14、消震軸15、消震套16。
【具體實施方式】
[0016]為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0017]參見圖1，本實用新型所述的一種吸震式滾動軸承壓裝機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架包括位于下方的基板I，在基板I的兩端在基板I的兩端分別安裝有一油缸固定架2，且所述油缸固定架2通過底部的螺栓與下方的基板I連接固定，在油缸固定架2頂部設(shè)有橫梁3，橫梁3通過兩端端部的螺栓與下方的油缸固定座連接固定，在所述油缸固定架2上開設(shè)有工位槽，且在所述工位槽內(nèi)安裝有油缸組件4;
[0018]在所述機(jī)架的中間位置設(shè)有壓裝軸6組件，所述壓裝軸6組件包括壓裝支架5和壓裝軸6，壓裝支架5安裝于基板I上，在壓裝支架5的頂部兩端預(yù)裝有軸承座7，壓裝軸6的兩端通過軸承座7安裝于壓裝支架5上，在壓裝軸6兩端的端面上開設(shè)有用于與油缸組件4的頂尖8配合的連接孔；
[0019]在所述壓裝軸6的下方安裝有頂升組件，所述頂升組件包括頂升支架9和頂升電機(jī)10，所述頂升支架9安裝于基板I上，在頂升支架9的頂部設(shè)有工件架11，所述工件架11的底部與頂升電機(jī)10的輸出軸連接，且可在輸出軸的帶動下上下移動。
[0020]參見圖2，在所述基板內(nèi)設(shè)有吸震結(jié)構(gòu)，所述吸震結(jié)構(gòu)由若干工字形單元12前后焊接而成，相鄰的工字形單元形成吸震腔體13，所述吸震腔體的上內(nèi)表面和下內(nèi)表面均設(shè)有軟性材料板14，在所述上內(nèi)表面和下內(nèi)表面的軟性材料板之間設(shè)置有若干吸震單元，所述吸震單元包括消震軸15、以及安裝于消震軸上的消震套16，所述消震軸的兩端分別與上、下內(nèi)表面設(shè)置的軟性材料板連接。
[0021]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種吸震式滾動軸承壓裝機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架，所述機(jī)架包括位于下方的基板，在基板的兩端分別安裝有一油缸固定架，且所述油缸固定架通過底部的螺栓與下方的基板連接固定，在油缸固定架頂部設(shè)有橫梁，橫梁通過兩端端部的螺栓與下方的油缸固定座連接固定，在所述油缸固定架上開設(shè)有工位槽，且在所述工位槽內(nèi)安裝有油缸組件；在所述機(jī)架的中間位置設(shè)有壓裝軸組件，所述壓裝軸組件包括壓裝支架和壓裝軸，壓裝支架安裝于基板上，在壓裝支架的頂部兩端預(yù)裝有軸承座，壓裝軸的兩端通過軸承座安裝于壓裝支架上，在壓裝軸兩端的端面上開設(shè)有用于與油缸組件的頂尖配合的連接孔； 在所述壓裝軸的下方安裝有頂升組件，所述頂升組件包括頂升支架和頂升電機(jī)，所述頂升支架安裝于基板上，在頂升支架的頂部設(shè)有工件架，所述工件架的底部與頂升電機(jī)的輸出軸連接，且可在輸出軸的帶動下上下移動； 在所述基板內(nèi)設(shè)有吸震結(jié)構(gòu)，所述吸震結(jié)構(gòu)由若干工字形單元前后焊接而成，相鄰的工字形單元形成吸震腔體，所述吸震腔體的上內(nèi)表面和下內(nèi)表面均設(shè)有軟性材料板，在所述上內(nèi)表面和下內(nèi)表面的軟性材料板之間設(shè)置有若干吸震單元，所述吸震單元包括消震軸、以及安裝于消震軸上的消震套，所述消震軸的兩端分別與上、下內(nèi)表面設(shè)置的軟性材料板連接。
【文檔編號】B23P19/027GK205629878SQ201620391363
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月30日
【發(fā)明人】穆曉偉, 俞建華
【申請人】嘉善凝輝新型建材有限公司