一種氣體自動壓裝設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種氣體自動壓裝設備，包括活塞氣缸、輸氣帶、焊接支架、壓頭、操作平臺、進排氣調(diào)節(jié)機構(gòu)和進氣帶，所述操作平臺表面連接所述焊接支架，所述焊接支架頂部設有所述活塞氣缸，所述焊接支架上端內(nèi)壁設有所述壓頭，所述活塞氣缸上端一側(cè)連接所述輸氣帶，所述輸氣帶底部連接所述進排氣調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述進排氣調(diào)節(jié)機構(gòu)底部連接所述進氣帶，該種設備通過壓頭中的減震裝置，來避免壓頭在與電機殼的前后蓋碰撞的過程中被損壞，保護壓頭，延長其的使用壽命，通過定位限位器，來推送和固定被壓印和裝配的電機殼的前后蓋，使壓頭能精準的壓印和裝配，通過進排氣調(diào)節(jié)機構(gòu)來實現(xiàn)氣體的循環(huán)進入和排除，實現(xiàn)機器連續(xù)工作。
【專利說明】
_種氣體自動壓裝設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種設備，具體涉及一種氣體自動壓裝設備。
【背景技術】
[0002]相關行業(yè)專用壓裝機分為電機定子扣片機，轉(zhuǎn)子鑄鋁機、離心轉(zhuǎn)子鑄鋁機、臥式端蓋壓裝機、臥式軸承壓裝機、定子壓裝翻轉(zhuǎn)機、立式軸承壓裝機、臥式軸承壓裝機、大型電機定子壓裝機。電機定子扣片機:用于電機、發(fā)電機定子生產(chǎn)，專業(yè)定子定子鐵芯壓裝，操作簡單，使用方便、生產(chǎn)效率高。適用范圍廣。轉(zhuǎn)子鑄鋁機:轉(zhuǎn)子鑄鋁機可實現(xiàn)送模、退模(同時切料)、脫下模等動作，采用可編程序PLC控制，可根據(jù)需要實現(xiàn)手動、自動操作。操作簡便，功效高設備故障低，使用壽命長。成為大中小型電機廠專門配備生產(chǎn)轉(zhuǎn)子鑄鋁的機器。離心轉(zhuǎn)子鑄鋁機:由主機、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。本機實現(xiàn)送模、退模(同時切料)、脫下模等動作。為提高可靠性，產(chǎn)品電控系統(tǒng)采用可編程序PLC控制，可根據(jù)需要實現(xiàn)手動、自動操作。具有操作簡便，功效高設備故障低，使用壽命長。臥式端蓋壓裝機:電機生產(chǎn)廠家的必備的生產(chǎn)設備.廣泛用于大中型電動機壓裝，提供轉(zhuǎn)子、定子壓裝及定子矽鋼片定位、成型的壓裝，以及大型物件的壓制、壓延、拉伸、成型。臥式軸承壓裝機:適用軸類零件、柳丁型材的調(diào)直校正和軸套類零件的壓裝。同時也能完成板材零件的彎曲、壓印、套型，簡單零件的拉伸等工藝。還可適用于機床、軸類軸承、電器裝配流水線使用。
[0003]數(shù)字壓裝機是一款新型機電一體化精密機床，廣泛用于各種零部件產(chǎn)品的壓裝、裝配;金屬、非金屬零件的壓印、成型及壓力裝配，數(shù)字壓裝機采用觸摸屏作為數(shù)據(jù)輸入，數(shù)據(jù)顯示，原裝美國進口測力傳感器作為壓力采集信號，系統(tǒng)能以每秒500次的速度對壓力信號，位移信號進行運算，作出各種報警，以及曲線的的描繪。可以預先設定位移與壓力的上下限曲線與當前壓裝值進行比較，輸入任意壓裝位置，即可得到該位置在上次壓裝時產(chǎn)生的過盈阻力。
[0004]自動壓裝機的出現(xiàn)，給人們在電機殼的前后蓋的壓印和裝配上帶來了巨大的便利，結(jié)束了手動壓印和裝配電機殼的前后蓋的低效率，而且技術液越來越成熟，但現(xiàn)有的自動壓裝機還存在不足，如壓頭的震動、電機殼的前后蓋的固定以及壓裝效率都是需要改進的地方。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型要解決的技術問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供了一種超聲波氣密性檢測清潔輪轂的裝置，可以有效解決【背景技術】中出現(xiàn)的問題。
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案:
[0007]本實用新型一種氣體自動壓裝設備，包括活塞氣缸、輸氣帶、焊接支架、壓頭、操作平臺、進排氣調(diào)節(jié)機構(gòu)和進氣帶，所述操作平臺表面連接所述焊接支架，所述焊接支架頂部設有所述活塞氣缸，所述焊接支架上端內(nèi)壁設有所述壓頭，所述活塞氣缸上端一側(cè)連接所述輸氣帶，所述輸氣帶底部連接所述進排氣調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述進排氣調(diào)節(jié)機構(gòu)底部連接所述進氣帶。
[0008]作為本實用新型優(yōu)選的一種技術方案，所述活塞氣缸一側(cè)設有兩個可調(diào)進氣量閥門，且兩個可調(diào)進氣量閥門和所述活塞氣缸外壁焊接連接。
[0009]作為本實用新型優(yōu)選的一種技術方案，所述壓頭中安裝了減震裝置，所述焊接支架內(nèi)壁一側(cè)設有定位限位器，且定位限位器和所述操作平臺平行。
[0010]作為本實用新型優(yōu)選的一種技術方案，所述活塞氣缸和所述焊接支架焊接連接，所述焊接支架和所述操作平臺焊接連接。
[0011]作為本實用新型優(yōu)選的一種技術方案，所述進排氣調(diào)節(jié)機構(gòu)一側(cè)連接腳踏開關，腳踏開關的面積不小于0.01平方米，不大于0.025平方米。
[0012]本實用新型的有益效果是:該種氣體自動壓裝設備，通過壓頭中的減震裝置，來避免壓頭在與電機殼的前后蓋碰撞的過程中被損壞，保護壓頭，延長其的使用壽命，通過定位限位器，來推送和固定被壓印和裝配的電機殼的前后蓋，使壓頭能精準的壓印和裝配，通過進排氣調(diào)節(jié)機構(gòu)來實現(xiàn)氣體的循環(huán)進入和排除，實現(xiàn)機器連續(xù)工作。
【附圖說明】
[0013]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0014]圖1是本實用新型實施例所述的一種氣體自動壓裝設備結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中:1、可調(diào)進氣量閥門；2、活塞氣缸;3、壓頭;4、焊接支架;5、輸氣帶;6、定位限位器;7、操作平臺；8、進排氣調(diào)節(jié)機構(gòu);9、進氣帶；1、腳踏開關。
【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0017]實施例:
[0018]如圖1所示，本實用新型一種氣體自動壓裝設備，包括活塞氣缸2、輸氣帶5、焊接支架4、壓頭3、操作平臺7、進排氣調(diào)節(jié)機構(gòu)8和進氣帶9，所述操作平臺7表面連接所述焊接支架4，所述焊接支架4頂部設有所述活塞氣缸2，所述焊接支架4上端內(nèi)壁設有所述壓頭3，所述活塞氣缸2上端一側(cè)連接所述輸氣帶5，所述輸氣帶5底部連接所述進排氣調(diào)節(jié)機構(gòu)8，所述進排氣調(diào)節(jié)機構(gòu)8底部連接所述進氣帶9，通過壓頭3中的減震裝置，來避免壓頭在與電機殼的前后蓋碰撞的過程中被損壞，保護壓頭，延長其的使用壽命，通過定位限位器6，來推送和固定被壓印和裝配的電機殼的前后蓋，使壓頭能精準的壓印和裝配，通過進排氣調(diào)節(jié)機構(gòu)8來實現(xiàn)氣體的循環(huán)進入和排除，實現(xiàn)機器連續(xù)工作。
[0019]述活塞氣缸2—側(cè)設有兩個可調(diào)進氣量閥門I，且和所述活塞氣缸2外壁焊接連接，保證活塞氣缸2的氣密性。
[0020]所述壓頭3中安裝了減震裝置，所述焊接支架4內(nèi)壁一側(cè)設有定位限位器6，且定位限位器6和所述操作平臺7平行，來推送和固定被壓印盒裝配的產(chǎn)品，使壓頭能精準的壓印和裝配。
[0021 ]所述活塞氣缸2和所述焊接支架4焊接連接，所述焊接支架4和所述操作平臺7焊接連接，保證設備的整體的穩(wěn)定性。
[0022]所述進排氣調(diào)節(jié)機構(gòu)8—側(cè)連接腳踏開關10，腳踏開關10的面積不小于0.01平方米，不大于0.025平方米，滿足了人機安全學原理，反腐敗人員操作更舒服。
[0023]具體的，由于壓頭3在壓印和裝配的過程中，會與電機前后殼碰撞，因而產(chǎn)生震動，所以，通過壓頭3中的減震裝置，來避免壓頭在與電機殼的前后蓋碰撞的過程中被損壞，保護壓頭，延長其的使用壽命，為了更精準的壓印和裝配，通過定位限位器6，控制推送和固定被壓印和裝配的電機殼的前后蓋，使設備工作更高效，通過進排氣調(diào)節(jié)機構(gòu)8來實現(xiàn)氣體的循環(huán)進入和排除，為設備提供所需要的動力，實現(xiàn)機器連續(xù)工作。
[0024]該種氣體自動壓裝設備，通過壓頭3中的減震裝置，來避免壓頭在與電機殼的前后蓋碰撞的過程中被損壞，保護壓頭，延長其的使用壽命，通過定位限位器6，來推送和固定被壓印盒裝配的電機殼的前后蓋，使壓頭能精準的壓印和裝配，通過進排氣調(diào)節(jié)機構(gòu)8來實現(xiàn)氣體的循環(huán)進入和排除，實現(xiàn)機器連續(xù)工作。
[0025]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種氣體自動壓裝設備，包括活塞氣缸(2)、輸氣帶(5)、焊接支架(4)、壓頭(3)、操作平臺(7)、進排氣調(diào)節(jié)機構(gòu)(8)和進氣帶(9)，其特征在于，所述操作平臺(7)表面連接所述焊接支架(4)，所述焊接支架(4)頂部設有所述活塞氣缸(2)，所述焊接支架(4)上端內(nèi)壁設有所述壓頭(3)，所述活塞氣缸(2)上端一側(cè)連接所述輸氣帶(5)，所述輸氣帶(5)底部連接所述進排氣調(diào)節(jié)機構(gòu)(8)，所述進排氣調(diào)節(jié)機構(gòu)(8)底部連接所述進氣帶(9)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種氣體自動壓裝設備，其特征在于，所述活塞氣缸(2)—側(cè)設有兩個可調(diào)進氣量閥門(I)，且兩個可調(diào)進氣量閥門(I)和所述活塞氣缸(2)外壁焊接連接。3.根據(jù)權利要求1所述的一種氣體自動壓裝設備，其特征在于，所述壓頭(3)中安裝了減震裝置，所述焊接支架(4)內(nèi)壁一側(cè)設有定位限位器(6)，且定位限位器(6)和所述操作平臺(7)平行。4.根據(jù)權利要求1所述的一種氣體自動壓裝設備，其特征在于，所述活塞氣缸(2)和所述焊接支架(4)焊接連接，所述焊接支架(4)和所述操作平臺(7)焊接連接。5.根據(jù)權利要求1所述的一種氣體自動壓裝設備，其特征在于，所述進排氣調(diào)節(jié)機構(gòu)(8)—側(cè)連接腳踏開關(10)，腳踏開關(10)的面積不小于0.0l平方米，不大于0.025平方米。
【文檔編號】B23P19/027GK205509802SQ201620169814
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年2月29日
【發(fā)明人】楊勇, 楊書國, 王振國, 楊興先
【申請人】夏津順天新能源有限公司