一種數(shù)控龍門機床橫梁的制作方法
【專利摘要】一種數(shù)控龍門機床橫梁，包括由鑄鐵制作的基體，基體的中間部位的背面呈弧形，在基體的中間部位中由豎直筋板隔成空腔，空腔中填充玄武巖纖維樹脂混凝土。該機床橫梁通過在其鑄鐵基體中增設(shè)空腔和在空腔中填充玄武巖纖維樹脂混凝土，利用玄武巖纖維樹脂混凝土具有的高比剛度、高比強度、輕質(zhì)、高阻尼和減振等性能，使機床橫梁在具有足夠強度和剛度的前提下重量明顯減輕，鐵的用量減少，制造成本降低；同時，橫梁的抗振性能顯著提高，數(shù)控機床的加工精度不受振動影響，加工質(zhì)量得到提高。
【專利說明】
一種數(shù)控龍門機床橫梁
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及機床的部件，特別是一種數(shù)控龍門機床橫梁。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控龍門機床在大型機械零件的加工制造中起著舉足輕重的作用，其結(jié)構(gòu)主要由機床橫梁、左右立柱、床身、工作臺、滑鞍、變速箱、電氣控制箱及驅(qū)動控制系統(tǒng)等組成。其中機床橫梁是一種大跨度簡支梁，因其承受著自身和主軸系統(tǒng)的重量及加工過程的切削力，需要具有一定的強度和剛度，所以一般由鑄鐵材料制成，整體很笨重。這種結(jié)構(gòu)的機床橫梁不僅材料消耗多，而且抗振性能差，數(shù)控機床易受振動影響，降低加工質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有數(shù)控龍門機床橫梁的缺陷，本實用新型的目的是提供一種在保證具有足夠強度和剛度的前提下，其重量減輕、抗振性能提高的數(shù)控龍門機床橫梁。
[0004]為實現(xiàn)該目的，本實用新型提供的數(shù)控龍門機床橫梁，包括由鑄鐵制作的基體;基體的中間部位的背面呈弧形，在基體的中間部位中有由豎直筋板隔成的空腔，空腔中填充有玄武巖纖維樹脂混凝土。
[0005]本實用新型數(shù)控龍門機床橫梁，通過在其鑄鐵基體中增設(shè)空腔和在空腔中填充玄武巖纖維樹脂混凝土，利用玄武巖纖維樹脂混凝土與鑄鐵材料相比具有的高比剛度、高比強度、輕質(zhì)、高阻尼和減振等性能，使機床橫梁在具有足夠強度和剛度的前提下，其重量明顯減輕，鐵的用量減少，制造成本降低(玄武巖纖維樹脂混凝土造價低于鑄鐵)；同時，橫梁的抗振性能顯著提高，使數(shù)控機床的加工精度不受振動影響，加工質(zhì)量得到提高。
[0006]這種機床橫梁尤其適合加工精度要求較高的數(shù)控機床使用。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型數(shù)控龍門機床橫梁的正面三維示意圖；
[0008]圖2為圖1的后視圖；
[0009]圖3為圖1沿平面A剖切后不含玄武巖纖維樹脂混凝土的基體三維示意圖；
[0010]圖4為圖2沿平面B剖切后不含玄武巖纖維樹脂混凝土的基體三維示意圖。
[0011 ]圖中:1-基體，2-豎直筋板，3-空腔，4-玄武巖纖維樹脂混凝土。
【具體實施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0013]結(jié)合圖1至圖4，本實用新型數(shù)控龍門機床橫梁，其基體I由鑄鐵鑄造制成，基體的中間部位背面呈弧形，基體的中間部位由厚度為25mm的豎直筋板2隔成兩個空腔3，在空腔中澆注玄武巖纖維樹脂混凝土 4，混凝土凝固后即制成本實用新型數(shù)控龍門機床橫梁。
[0014]該機床橫梁采用上述結(jié)構(gòu)后，其重量可減輕30%左右;在減重的同時，橫梁在長度方向、寬度方向和厚度方向的振幅分別可降低130 %、30 %、50 %左右，抗振性能明顯提高。
【主權(quán)項】
1.一種數(shù)控龍門機床橫梁，包括由鑄鐵制作的基體(I);其特征是，基體的中間部位的背面呈弧形，在基體的中間部位中有由豎直筋板(2)隔成的空腔(3)，空腔中填充有玄武巖纖維樹脂混凝土 (4)。
【文檔編號】B23Q11/00GK205552000SQ201620312627
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月14日
【發(fā)明人】徐平, 沈佳興, 于英華
【申請人】遼寧工程技術(shù)大學(xué)