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一種指甲剪自動組裝機的制作方法

文檔序號:10866659閱讀:3361來源:國知局
一種指甲剪自動組裝機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種指甲剪自動組裝機,包括電箱,電器設備安裝于電箱內部,電箱前端面設置兩個門板,電箱的底部設置有四個支撐腳,所述電箱上端安裝有放料機構、分料機構、組裝機構、翻轉機構及用于控制放料機構、分料機構、組裝機構、翻轉機構用的操作臺,所述操作臺上設置有控制系統(tǒng)及用于操作控制系統(tǒng)的操作面板;所述放料機構包括振動盤、鉗口送料組和儲料組,所述振動盤為一圓形轉盤,鉗口送料組上設置有一個以上的放料槽,裝配組件放置于各放料槽內,所述儲料組為兩根儲料桿,儲料桿上設置有放置裝配組件用的存放腔;本實用新型采用自動化機器代替人工操作,運行速度可達20個/分鐘,設備穩(wěn)定,對工件表面有防刮傷處理,提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種指甲剪自動組裝機
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種指甲剪自動組裝機。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有市面上,在生產(chǎn)指甲剪時,各零部件的在裝配時,通常都是人工操作,人工裝配方式工作效率低,人員勞動強度大,需要使用的人員勞動力大,增加經(jīng)濟成本。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種采用自動化機器代替人工操作,運行速度可達20個/分鐘,設備穩(wěn)定,對工件表面有防刮傷處理,提高生產(chǎn)效率的指甲剪自動組裝機。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案來實現(xiàn)的:一種指甲剪自動組裝機,包括電箱,電器設備安裝于電箱內部,電箱前端面設置兩個門板,電箱的底部設置有四個支撐腳,所述電箱上端安裝有放料機構、分料機構、組裝機構、翻轉機構及用于控制放料機構、分料機構、組裝機構、翻轉機構用的操作臺,所述操作臺上設置有控制系統(tǒng)及用于操作控制系統(tǒng)的操作面板;
[0005]所述放料機構包括振動盤、鉗口送料組和儲料組,所述振動盤為一圓形轉盤,鉗口送料組上設置有一個以上的放料槽,裝配組件放置于各放料槽內,所述儲料組為兩根儲料桿,儲料桿上設置有放置裝配組件用的存放腔;
[0006]所述組裝機構包括一旋轉8工位裝配機構,所述旋轉8工位裝配機構設置于振動盤、鉗口送料組和儲料組之間,所述旋轉8工位裝配機構上設置有用于自動夾取各個零部件用的機械手,各機械手通過控制系統(tǒng)控制;
[0007]所述分料機構包括鉗口推送組、卡扣裝配組和可旋轉模座,所述儲料組設置于可旋轉模座上,鉗口送料組通過鉗口推送組送料到旋轉8工位裝配機構進行定位,振動盤內的裝配組件通過卡扣裝配組進行分類并送入旋轉8工位裝配機構進行定位,儲料組通過可旋轉模座進行自動分料并送料到旋轉8工位裝配機構進行定位。
[0008]作為優(yōu)選的技術方案,所述翻轉機構包括推平壓板裝配組,指甲剪壓板通過推平壓板裝配組進行翻面。
[0009]作為優(yōu)選的技術方案,所述電箱上端還安裝有成品取料組,成品取料組的輸出端設置一滑道,滑道與人工包裝通道相通。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型采用自動化機器代替人工操作,運行速度可達20個/分鐘,設備穩(wěn)定,對工件表面有防刮傷處理,提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]本說明書中公開的所有特征,或公開的所有方法或過程中的步驟,除了互相排斥的特征和/或步驟以外,均可以以任何方式組合。
[0014]本說明書(包括任何附加權利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征,除非特別敘述,均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即,除非特別敘述,每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0015]如圖1所示,本實用新型的一種指甲剪自動組裝機,包括電箱9,電器設備安裝于電箱9內部,電箱9前端面設置兩個門板,電箱的底部設置有四個支撐腳,所述電箱9上端安裝有放料機構、分料機構、組裝機構、翻轉機構及用于控制放料機構、分料機構、組裝機構、翻轉機構用的操作臺11,所述操作臺11上設置有控制系統(tǒng)及用于操作控制系統(tǒng)的操作面板;
[0016]所述放料機構包括振動盤10、鉗口送料組12和儲料組6,所述振動盤10為一圓形轉盤,鉗口送料組12上設置有一個以上的放料槽,裝配組件放置于各放料槽內,所述儲料組6為兩根儲料桿,儲料桿上設置有放置裝配組件用的存放腔;
[0017]所述組裝機構包括一旋轉8工位裝配機構I,所述旋轉8工位裝配機構I設置于振動盤、鉗口送料組和儲料組之間,所述旋轉8工位裝配機構上設置有用于自動夾取各個零部件用的機械手(未圖示),各機械手通過控制系統(tǒng)控制;
[0018]所述分料機構包括鉗口推送組4、卡扣裝配組2和可旋轉模座7,所述儲料組6設置于可旋轉模座7上,鉗口送料組12通過鉗口推送組4送料到旋轉8工位裝配機構I進行定位,振動盤10內的裝配組件通過卡扣裝配組2進行分類并送入旋轉8工位裝配機構I進行定位,儲料組6通過可旋轉模座7進行自動分料并送料到旋轉8工位裝配機構I進行定位。
[0019]其中,翻轉機構包括推平壓板裝配組5,指甲剪壓板通過推平壓板裝配組5進行翻面;電箱上端還安裝有成品取料組3,成品取料組3的輸出端設置一滑道,滑道與人工包裝通道相通。
[0020]工作流程:
[0021]I)材料由人工分別放入震動盤、鉗口送料組、儲料組中;
[0022]2)設備啟動
[0023]3)鉗口送料組通過鉗口推送組送料到旋轉8工位組中進行定位;
[0024]4)震動盤銷釘通過卡扣裝配組進行分類送到8工位組中進行定位;
[0025]5)儲料組通過可旋轉模座組進行自動分料送到8工位組中進行定位;
[0026]6)鉗口下壓裝配體開始工作,8工位組對零件進行自動組裝;
[0027]7)推平壓板裝配組對指甲剪壓板進行翻面;
[0028]8)最后由成品取料組取出成品放入滑道轉入下一道工序進行人工包裝,完成組裝工作。
[0029]本實用新型的有益效果是:本實用新型采用自動化機器代替人工操作,運行速度可達20個/分鐘,設備穩(wěn)定,對工件表面有防刮傷處理,提高生產(chǎn)效率。
[0030]以上所述,僅為本實用新型的【具體實施方式】,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此,本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種指甲剪自動組裝機,其特征在于:包括電箱,電器設備安裝于電箱內部,電箱前端面設置兩個門板,電箱的底部設置有四個支撐腳,所述電箱上端安裝有放料機構、分料機構、組裝機構、翻轉機構及用于控制放料機構、分料機構、組裝機構、翻轉機構用的操作臺,所述操作臺上設置有控制系統(tǒng)及用于操作控制系統(tǒng)的操作面板; 所述放料機構包括振動盤、鉗口送料組和儲料組,所述振動盤為一圓形轉盤,鉗口送料組上設置有一個以上的放料槽,裝配組件放置于各放料槽內,所述儲料組為兩根儲料桿,儲料桿上設置有放置裝配組件用的存放腔; 所述組裝機構包括一旋轉8工位裝配機構,所述旋轉8工位裝配機構設置于振動盤、鉗口送料組和儲料組之間,所述旋轉8工位裝配機構上設置有用于自動夾取各個零部件用的機械手,各機械手通過控制系統(tǒng)控制; 所述分料機構包括鉗口推送組、卡扣裝配組和可旋轉模座,所述儲料組設置于可旋轉模座上,鉗口送料組通過鉗口推送組送料到旋轉8工位裝配機構進行定位,振動盤內的裝配組件通過卡扣裝配組進行分類并送入旋轉8工位裝配機構進行定位,儲料組通過可旋轉模座進行自動分料并送料到旋轉8工位裝配機構進行定位。2.根據(jù)權利要求1所述的指甲剪自動組裝機,其特征在于:所述翻轉機構包括推平壓板裝配組,指甲剪壓板通過推平壓板裝配組進行翻面。3.根據(jù)權利要求1所述的指甲剪自動組裝機,其特征在于:所述電箱上端還安裝有成品取料組,成品取料組的輸出端設置一滑道,滑道與人工包裝通道相通。
【文檔編號】B23P21/00GK205551965SQ201620135218
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年2月23日
【發(fā)明人】呂立華
【申請人】東莞市輝科自動化科技有限公司
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