一種鋼筋折彎機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼筋折彎機，包括機箱，所述機箱的內(nèi)腔底面設(shè)有電機，所述電機的輸出軸連接變速箱的輸入軸，所述變速箱的輸出端連接轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿分別貫穿機箱的頂部和收集盒的中心，且轉(zhuǎn)動桿的端頭通過鍵塊與折彎圓盤的底部中心卡接，所述收集盒設(shè)在機箱的表面，所述收集盒的表面設(shè)有以收集盒的表面中心為圓心的第一環(huán)形收集口和第二環(huán)形收集口，所述第一環(huán)形收集口的直徑小于第二環(huán)形收集口，所述折彎圓盤設(shè)在收集盒上，且折彎圓盤的表面中心設(shè)有固定柱，所述折彎圓盤的表面偏心位置鑲嵌有軸承，所述軸承與折彎軸過盈配合，且折彎圓盤的表面設(shè)有多個通孔。該鋼筋折彎機結(jié)構(gòu)簡單，可有效降低自身磨損，使用壽命長。
【專利說明】
一種鋼筋折彎機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及折彎機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋼筋折彎機。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼筋是建筑工程中必不可少的建材，鋼筋在使用前一般都要經(jīng)過成型操作獲得需要的形狀以達到使用條件，保證建筑的質(zhì)量，鋼筋的成型操作包括制作彎頭、U形頭、斜鉤、圓圈，這些都需要鋼筋折彎機，由于鋼筋折彎機使用場合很多，而且需要折彎的鋼筋強度很大，頻繁的使用鋼筋折彎機構(gòu)磨損嚴重，而且折彎時產(chǎn)生的廢鐵肩通常不能及時清理，更加劇了折彎機構(gòu)的磨損，為此，我們提出一種鋼筋折彎機。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種鋼筋折彎機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種鋼筋折彎機，包括機箱、收集盒、折彎圓盤和折彎軸，所述機箱的內(nèi)腔底面設(shè)有電機，所述電機的輸出軸連接變速箱的輸入軸，所述變速箱的輸出端連接轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿分別貫穿機箱的頂部和收集盒的中心，且轉(zhuǎn)動桿的端頭通過鍵塊與折彎圓盤的底部中心卡接，所述收集盒設(shè)在機箱的表面，所述收集盒的表面設(shè)有以收集盒的表面中心為圓心的第一環(huán)形收集口和第二環(huán)形收集口，所述第一環(huán)形收集口的直徑小于第二環(huán)形收集口，所述折彎圓盤設(shè)在收集盒上，且折彎圓盤的表面中心設(shè)有固定柱，所述折彎圓盤的表面偏心位置鑲嵌有軸承，所述軸承與折彎軸過盈配合，且折彎圓盤的表面設(shè)有多個分別與第一環(huán)形收集口和第二環(huán)形收集口對應(yīng)的通孔，所述機箱的表面還設(shè)有操作板，所述操作板的表面設(shè)有兩個相互平行的固定塊，且兩個固定塊之間留有空隙形成鋼筋槽。
[0005]優(yōu)選的，所述折彎圓盤的表面和操作板的表面平齊。
[0006]優(yōu)選的，所述軸承的表面設(shè)有防護蓋，所述折彎軸貫穿防護蓋。
[0007]優(yōu)選的，所述操作板的表面設(shè)有沿鋼筋槽的方向分布的刻度。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該鋼筋折彎機，通過電機帶動折彎圓盤轉(zhuǎn)動，固定柱在折彎圓盤的表面中心，而折彎軸設(shè)在偏心位置，折彎圓盤轉(zhuǎn)動時，折彎軸對鋼筋產(chǎn)生壓力，使鋼筋彎曲，折彎軸與軸承過盈配合，帶動鋼筋彎曲時，通過軸承使鋼筋與折彎軸之間產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動，減小摩擦力，降低對折彎軸和折彎圓盤的磨損，同時折彎鋼筋所產(chǎn)生的大量碎鐵肩隨著通孔進入收集盒中，收集簡便，防止碎肩帶來額外的摩擦力，有效的保護了折彎機構(gòu)，延長了鋼筋折彎機的使用壽命。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[00?0]圖2為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)不意圖；[0011 ]圖3為本實用新型的收集盒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:I機箱、2電機、3變速箱、4轉(zhuǎn)動桿、5收集盒、6折彎圓盤、7軸承、8固定柱、9折彎軸、10通孔、11操作板、12固定塊、13第二環(huán)形收集口。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種鋼筋折彎機，包括機箱1、收集盒5、折彎圓盤6和折彎軸9，機箱I的內(nèi)腔底面設(shè)有電機2，電機2的輸出軸連接變速箱3的輸入軸，變速箱3的輸出端連接轉(zhuǎn)動桿4，轉(zhuǎn)動桿4分別貫穿機箱I的頂部和收集盒5的中心，且轉(zhuǎn)動桿4的端頭通過鍵塊與折彎圓盤6的底部中心卡接，收集盒5設(shè)在機箱I的表面，收集盒5的表面設(shè)有以收集盒5的表面中心為圓心的第一環(huán)形收集口和第二環(huán)形收集口 13，所述第一環(huán)形收集口的直徑小于第二環(huán)形收集口 13，折彎圓盤6設(shè)在收集盒5上，且折彎圓盤6的表面中心設(shè)有固定柱8，折彎圓盤6的表面偏心位置鑲嵌有軸承7，軸承7與折彎軸9過盈配合，折彎圓盤6在電機2帶動下轉(zhuǎn)動，帶動鋼筋彎曲時，通過軸承7使鋼筋與折彎軸9之間產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動，減小摩擦力，降低對折彎軸9和折彎圓盤6的磨損，軸承7的表面設(shè)有防護蓋，防止碎鐵肩進入軸承7中，折彎軸9貫穿防護蓋，且折彎圓盤6的表面設(shè)有多個分別與第一環(huán)形收集口和第二環(huán)形收集口 13對應(yīng)的通孔10，碎鐵肩通過通孔10被收集到收集盒5中，防止碎鐵肩對折彎機構(gòu)的磨損，機箱I的表面還設(shè)有操作板11，用于支撐固定鋼筋，折彎圓盤6的表面和操作板11的表面平齊，操作板11的表面設(shè)有兩個相互平行的固定塊12，且兩個固定塊12之間留有空隙形成鋼筋槽，用來固定鋼筋不需要折彎的一端，操作板11的表面設(shè)有沿鋼筋槽的方向分布的刻度，可以準確控制鋼筋折彎部分的長度。
【主權(quán)項】
1.一種鋼筋折彎機，包括機箱(I)、收集盒(5)、折彎圓盤(6)和折彎軸(9)，所述機箱(I)的內(nèi)腔底面設(shè)有電機(2)，所述電機(2)的輸出軸連接變速箱(3)的輸入軸，所述變速箱(3)的輸出端連接轉(zhuǎn)動桿(4)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動桿(4)分別貫穿機箱(I)的頂部和收集盒(5)的中心，且轉(zhuǎn)動桿(4)的端頭通過鍵塊與折彎圓盤(6)的底部中心卡接，所述收集盒(5)設(shè)在機箱(I)的表面，所述收集盒(5)的表面設(shè)有以收集盒(5)的表面中心為圓心的第一環(huán)形收集口和第二環(huán)形收集口(13)，所述第一環(huán)形收集口的直徑小于第二環(huán)形收集口(13)，所述折彎圓盤(6)設(shè)在收集盒(5)上，且折彎圓盤(6)的表面中心設(shè)有固定柱(8)，所述折彎圓盤(6)的表面偏心位置鑲嵌有軸承(7)，所述軸承(7)與折彎軸(9)過盈配合，且折彎圓盤(6)的表面設(shè)有多個分別與第一環(huán)形收集口和第二環(huán)形收集口(13)對應(yīng)的通孔(10)，所述機箱(I)的表面還設(shè)有操作板(11)，所述操作板(11)的表面設(shè)有兩個相互平行的固定塊(12)，且兩個固定塊(12)之間留有空隙形成鋼筋槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋折彎機，其特征在于:所述折彎圓盤(6)的表面和操作板(11)的表面平齊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋折彎機，其特征在于:所述軸承(7)的表面設(shè)有防護蓋，所述折彎軸(9)貫穿防護蓋。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋折彎機，其特征在于:所述操作板(11)的表面設(shè)有沿鋼筋槽的方向分布的刻度。
【文檔編號】B21F1/00GK205519367SQ201620166794
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月6日
【發(fā)明人】顧偉
【申請人】響水縣智誠知識產(chǎn)權(quán)信息服務(wù)有限公司