一種臺(tái)式鉆床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種臺(tái)式鉆床，包括橫臂座、立柱、支撐臂、鉆臺(tái)和位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；橫臂座與支撐臂通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接；支撐臂與立柱通過道軌滑動(dòng)連接；立柱下部連接鉆臺(tái)，鉆臺(tái)上設(shè)置的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)待加工件位置；本實(shí)用新型提供的臺(tái)式鉆床采用位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來固定加工位置；通過在滑槽中移動(dòng)槽鎖定塊來改變擋板靠尺的位置，在需要對(duì)鋼板加工時(shí)，當(dāng)將鋼板放置在整機(jī)加工位置后，使鋼板上繪制的加工線與擋板靠尺重合即可確定鋼板保持在精確的加工位置上，可達(dá)到快速對(duì)準(zhǔn)校正的目的，提高工作效率，并可保證對(duì)準(zhǔn)精度，防止現(xiàn)有的鋼板加工過程中發(fā)生對(duì)準(zhǔn)錯(cuò)誤現(xiàn)象的發(fā)生，避免材料的浪費(fèi)。
【專利說明】
_種臺(tái)式鉆床
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種孔加工臺(tái)式鉆床。
【背景技術(shù)】
[0002]臺(tái)式鉆床是一種放置于作業(yè)臺(tái)上，主軸豎直布置的小型鉆床，在五金零件加工領(lǐng)域十分常見。在現(xiàn)有的臺(tái)式鉆床之中，可以根據(jù)實(shí)際需要在立柱上上下移動(dòng)橫壁座，即升降橫臂座，并通過鎖緊裝置將橫臂座緊固在具體位置上。
[0003]現(xiàn)有的臺(tái)式鉆床在加工過程中需要對(duì)加工件進(jìn)行定位，然后通過臺(tái)式鉆床上的夾緊裝置夾緊。而現(xiàn)有的臺(tái)式鉆床在加工過程中對(duì)加工件的定位容易發(fā)生受力移動(dòng)現(xiàn)象，導(dǎo)致影響加工質(zhì)量，甚至?xí)斐砂宀膱?bào)廢。
[0004]因此，需要一種在加工過程中能對(duì)板材進(jìn)行有效穩(wěn)定壓緊的臺(tái)式鉆床。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的就是提供一種在加工過程中能對(duì)板材進(jìn)行有效穩(wěn)定壓緊的臺(tái)式鉆床。
[0006]本實(shí)用新型的目的是通過這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]本實(shí)用新型提供的一種臺(tái)式鉆床，包括橫臂座、立柱、支撐臂、鉆臺(tái)和位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);所述橫臂座與支撐臂通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接;所述支撐臂與立柱通過道軌滑動(dòng)連接;所述支撐臂及橫臂座通過蝸輪和蝸桿來控制并沿立柱上下升降或鎖緊固定于立柱上;所述橫臂座上還設(shè)置有臺(tái)式鉆床的電機(jī)以及主軸;所述立柱下部連接鉆臺(tái)，所述電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)皮帶輪驅(qū)動(dòng)主軸的皮帶輪，使主軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)鉆頭，并設(shè)有操作鉆頭往下行程的手柄和控制蝸輪工作的操作桿；
[0008]所述鉆臺(tái)上設(shè)置的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)待加工件位置；
[0009]所述位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一擋板靠尺、第二擋板靠尺、第一擋板靠尺滑槽、第一滑槽鎖定塊、第二擋板靠尺滑槽和第二滑槽鎖定塊；
[0010]所述第一擋板靠尺和第二擋板靠尺一端固定于鉆臺(tái)上同一固定點(diǎn)上，另一端處于自由活動(dòng)狀態(tài)；
[0011]所述標(biāo)線調(diào)節(jié)裝置包括第一擋板靠尺滑槽、第一滑槽鎖定塊、第二擋板靠尺滑槽、第二滑槽鎖定塊；
[0012]所述第一擋板靠尺滑槽設(shè)置于第一擋板靠尺繞固定點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)的半徑范圍內(nèi)與第一擋板靠尺交叉;所述第一滑槽鎖定塊設(shè)置于第一擋板靠尺滑槽中用于固定第一擋板靠尺的固定位置；
[0013]所述第二擋板靠尺滑槽設(shè)置于第二擋板靠尺繞固定點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)的半徑范圍內(nèi)與第二擋板靠尺交叉;所述第二滑槽鎖定塊設(shè)置于第二擋板靠尺滑槽中用于固定第二擋板靠尺的固定位置。
[0014]進(jìn)一步，所述鉆臺(tái)上還設(shè)置有角度刻線;所述角度刻線以固定點(diǎn)為圓心并沿第一擋板靠尺和第二擋板靠尺方向延伸用于確定第一擋板靠尺和第二擋板靠尺的角度位置。
[0015]進(jìn)一步，所述第一擋板靠尺上設(shè)置有用于與第一滑槽鎖定塊連接的凹槽。
[0016]進(jìn)一步，所述第二擋板靠尺上設(shè)置有用于與第二滑槽鎖定塊連接的凹槽。
[0017]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下的優(yōu)點(diǎn):
[0018]本實(shí)用新型提供的臺(tái)式鉆床采用位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來固定并調(diào)節(jié)加工件的加工位置；通過在滑槽中移動(dòng)槽鎖定塊來改變擋板靠尺的位置，在需要對(duì)鋼板切割時(shí)，當(dāng)將鋼板放置在整機(jī)位置后，使鋼板上繪制線與擋板靠尺重合即可確定鋼板保持在精確位置上，可達(dá)到快速對(duì)準(zhǔn)校正的目的，提高工作效率，并可保證對(duì)準(zhǔn)精度，防止現(xiàn)有的鋼板在加工過程中發(fā)生對(duì)準(zhǔn)錯(cuò)誤現(xiàn)象的發(fā)生，避免材料的浪費(fèi)。
[0019]本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實(shí)用新型的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本實(shí)用新型的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過下面的說明書和權(quán)利要求書來實(shí)現(xiàn)和獲得。
【附圖說明】
[0020]本實(shí)用新型的【附圖說明】如下。
[0021]圖1為本實(shí)用新型的臺(tái)式鉆床結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為本實(shí)用新型的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:I為橫臂座、2為立柱、3為支撐臂、4為鉆臺(tái)、5為位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、11為第一擋板靠尺、12為第二擋板靠尺、21為第一擋板靠尺滑槽、22為第一滑槽鎖定塊、23為第二擋板靠尺滑槽、24為第二滑槽鎖定塊。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0025]如圖所示，本實(shí)施例提供的一種臺(tái)式鉆床，包括橫臂座1、立柱2、支撐臂3、鉆臺(tái)4和位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5;所述橫臂座與支撐臂通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接;所述支撐臂與立柱通過道軌滑動(dòng)連接;所述支撐臂及橫臂座通過蝸輪和蝸桿來控制并沿立柱上下升降或鎖緊固定于立柱上;所述橫臂座上還設(shè)置有臺(tái)式鉆床的電機(jī)以及主軸;所述立柱下部連接鉆臺(tái)，所述電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)皮帶輪驅(qū)動(dòng)主軸的皮帶輪，使主軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)鉆頭，并設(shè)有操作鉆頭往下行程的手柄和控制蝸輪工作的操作桿；
[0026]所述鉆臺(tái)上設(shè)置的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)待加工件位置；
[0027]所述位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一擋板靠尺11、第二擋板靠尺12、第一擋板靠尺滑槽21、第一滑槽鎖定塊22、第二擋板靠尺滑槽23和第二滑槽鎖定塊24;
[0028]所述第一擋板靠尺和第二擋板靠尺一端固定于鉆臺(tái)上同一固定點(diǎn)上，另一端處于自由活動(dòng)狀態(tài)；
[0029]所述標(biāo)線調(diào)節(jié)裝置包括第一擋板靠尺滑槽、第一滑槽鎖定塊、第二擋板靠尺滑槽、第二滑槽鎖定塊；
[0030]所述第一擋板靠尺滑槽設(shè)置于第一擋板靠尺繞固定點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)的半徑范圍內(nèi)與第一擋板靠尺交叉;所述第一滑槽鎖定塊設(shè)置于第一擋板靠尺滑槽中用于固定第一擋板靠尺的固定位置；
[0031]所述第二擋板靠尺滑槽設(shè)置于第二擋板靠尺繞固定點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)的半徑范圍內(nèi)與第二擋板靠尺交叉;所述第二滑槽鎖定塊設(shè)置于第二擋板靠尺滑槽中用于固定第二擋板靠尺的固定位置。
[0032]所述鉆臺(tái)上還設(shè)置有角度刻線;所述角度刻線以固定點(diǎn)為圓心并沿第一擋板靠尺和第二擋板靠尺方向延伸用于確定第一擋板靠尺和第二擋板靠尺的角度位置。所述第一擋板靠尺上設(shè)置有用于與第一滑槽鎖定塊連接的凹槽。所述第二擋板靠尺上設(shè)置有用于與第二滑槽鎖定塊連接的凹槽。
[0033]本實(shí)施例提供的立柱不需要加工成為截面為圓形的形狀，橫臂座也不需要設(shè)置立柱孔，橫臂座是通過其下部的支撐臂和立柱分別設(shè)置道軌，兩者作道軌滑動(dòng)配合，就能夠使立柱支承住橫臂座，再配合設(shè)置于立柱中的蝸輪和蝸桿，就可以實(shí)現(xiàn)橫臂座相對(duì)于立柱作上下移動(dòng)，控制時(shí)搖動(dòng)控制蝸輪的手輪或者操縱桿，十分輕巧省力，而且還能夠使橫臂座固定于立柱上。能夠達(dá)到橫臂座加工簡(jiǎn)易，降低橫臂座加工成本，且有效地把橫臂座鎖緊在立柱上以及操作簡(jiǎn)便等有益效果。
[0034]本實(shí)施例提供的電機(jī)通過螺紋軸連接在橫臂座上，并設(shè)有調(diào)節(jié)螺母。在調(diào)節(jié)電機(jī)軸與主軸之間的距離時(shí)，只需要旋動(dòng)螺紋軸上的螺母便可以實(shí)現(xiàn)，操作起來方便省力，并且緊固效果好。
[0035]立柱的截面形狀為方形。所述傳遞介輪為皮帶輪。所述電機(jī)軸與主軸之間設(shè)有傳遞介輪。即在電機(jī)軸上的皮帶輪與傳遞介輪通過皮帶驅(qū)動(dòng)，傳遞介輪再通過另一條皮帶驅(qū)動(dòng)主軸上的皮帶輪，這樣的設(shè)計(jì)能夠降低電機(jī)轉(zhuǎn)速，減輕電機(jī)負(fù)荷，增加主軸的扭力。
[0036]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種臺(tái)式鉆床，其特征在于:包括橫臂座、立柱、支撐臂、鉆臺(tái)、標(biāo)線調(diào)節(jié)裝置和位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)； 所述橫臂座與支撐臂通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接;所述支撐臂與立柱通過道軌滑動(dòng)連接;所述支撐臂及橫臂座通過蝸輪和蝸桿來控制并沿立柱上下升降或鎖緊固定于立柱上;所述橫臂座上還設(shè)置有臺(tái)式鉆床的電機(jī)以及主軸;所述立柱下部連接鉆臺(tái)，所述電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)皮帶輪驅(qū)動(dòng)主軸的皮帶輪，使主軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)鉆頭，并設(shè)有操作鉆頭往下行程的手柄和控制蝸輪工作的操作桿； 所述鉆臺(tái)上設(shè)置的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)待加工件位置； 所述位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一擋板靠尺、第二擋板靠尺、第一擋板靠尺滑槽、第一滑槽鎖定塊、第二擋板靠尺滑槽和第二滑槽鎖定塊； 所述第一擋板靠尺和第二擋板靠尺一端固定于鉆臺(tái)上同一固定點(diǎn)上，另一端處于自由活動(dòng)狀態(tài)； 所述標(biāo)線調(diào)節(jié)裝置包括第一擋板靠尺滑槽、第一滑槽鎖定塊、第二擋板靠尺滑槽、第二滑槽鎖定塊； 所述第一擋板靠尺滑槽設(shè)置于第一擋板靠尺繞固定點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)的半徑范圍內(nèi)與第一擋板靠尺交叉;所述第一滑槽鎖定塊設(shè)置于第一擋板靠尺滑槽中用于固定第一擋板靠尺的固定位置； 所述第二擋板靠尺滑槽設(shè)置于第二擋板靠尺繞固定點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)的半徑范圍內(nèi)與第二擋板靠尺交叉;所述第二滑槽鎖定塊設(shè)置于第二擋板靠尺滑槽中用于固定第二擋板靠尺的固定位置。2.如權(quán)利要求1所述的臺(tái)式鉆床，其特征在于:所述鉆臺(tái)上還設(shè)置有角度刻線;所述角度刻線以固定點(diǎn)為圓心并沿第一擋板靠尺和第二擋板靠尺方向延伸用于確定第一擋板靠尺和第二擋板靠尺的角度位置。3.如權(quán)利要求1所述的臺(tái)式鉆床，其特征在于:所述第一擋板靠尺上設(shè)置有用于與第一滑槽鎖定塊連接的凹槽。4.如權(quán)利要求1所述的臺(tái)式鉆床，其特征在于:所述第二擋板靠尺上設(shè)置有用于與第二滑槽鎖定塊連接的凹槽。
【文檔編號(hào)】B23Q3/18GK205496607SQ201520999940
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2015年12月4日
【發(fā)明人】楊慶勇
【申請(qǐng)人】重慶市納楠斯機(jī)械設(shè)備有限公司