一種重型工件用可調(diào)式工作臺的制作方法
【專利摘要】一種重型工件用可調(diào)式工作臺，所述重型可調(diào)式工作臺包括承載平臺、平移調(diào)整裝置、調(diào)整底座、托輪支撐裝置和調(diào)整絲杠；所述調(diào)整底座設(shè)置在承載平臺的上方，所述調(diào)整底座通過平移調(diào)整裝置在承載平臺上左右滑動，所述調(diào)整底座上設(shè)置有支撐工件的托輪支撐裝置，所述托輪支撐裝置通過調(diào)整絲杠在調(diào)整底座上左右滑動，所述平移調(diào)整裝置和調(diào)整絲杠上還設(shè)置有鎖緊裝置。本實用新型所述重型工件用可調(diào)式工作臺，可承載世界上最大重量、最大直徑的盛錠筒工件，該部分可上下左右調(diào)整工件方位，減少使用起重設(shè)備輔助、有效提高工作效率。
【專利說明】
一種重型工件用可調(diào)式工作臺
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種重型工件用可調(diào)式工作臺。
【背景技術(shù)】
[0002]盛錠筒是有色金屬擠壓機中的核心部件，其材料特殊硬度高，具有耐高溫、高壓、高磨擦的特性，加工制造的難度大，工藝復(fù)雜。在國內(nèi)某些生產(chǎn)企業(yè)還采用傳統(tǒng)立式鉆床來加工，其精度、光潔度根本不符合圖紙的質(zhì)量技術(shù)要求，而對大型孔深度在I米以上的更沒有辦法，那么就國內(nèi)的深孔鏜(鉆)及槍鉆裝備技術(shù)不能滿足偏心孔的加工，槍鉆加工由于工件必須在床身上固定，但工件自身重量幾十噸或上百噸，設(shè)備難以承受。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服【背景技術(shù)】中的不足，本實用新型公開了一種重型工件用可調(diào)式工作臺，可以在鉆孔時承受自重較大的工件。
[0004]為了實現(xiàn)所述發(fā)明目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種重型工件用可調(diào)式工作臺，所述重型可調(diào)式工作臺包括承載平臺、平移調(diào)整裝置、調(diào)整底座、托輥支撐裝置和調(diào)整絲杠;所述調(diào)整底座設(shè)置在承載平臺的上方，所述調(diào)整底座通過平移調(diào)整裝置在承載平臺上左右滑動，所述調(diào)整底座上設(shè)置有支撐工件的托輥支撐裝置，所述托輥支撐裝置通過調(diào)整絲杠在調(diào)整底座上左右滑動，所述平移調(diào)整裝置和調(diào)整絲杠上還設(shè)置有鎖緊裝置。
[0005]所述調(diào)整底座的左右長度小于承載平臺的左右長度;所述承載平臺的左右兩端分別設(shè)置有垂直擋板，穿過垂直擋板設(shè)置有頂桿，所述頂桿的外側(cè)連接液壓裝置，頂桿的內(nèi)側(cè)頂在調(diào)整底座的外側(cè)面上。
[0006]所述調(diào)整底座的上表面上設(shè)置有兩組平行設(shè)置的滑槽，所述托輥支撐裝置包括四個以上的托輥和與托輥相配合的托輥支撐套，托輥固定在托輥支撐套內(nèi)，所述托輥支撐套的下端設(shè)置有與滑槽相配合的滑塊，托輥通過滑塊設(shè)置在滑槽內(nèi)；兩組滑槽內(nèi)設(shè)置的托輥的數(shù)量相等。
[0007]所述可調(diào)式工作臺包括四個托輥，每組滑槽內(nèi)設(shè)置有兩個托輥;所述滑塊連接調(diào)整絲杠。
[0008]由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有如下有益效果:本實用新型所述重型工件用可調(diào)式工作臺，可承載世界上最大重量、最大直徑的盛錠筒工件，該工作臺可上下左右調(diào)整工件方位，減少使用起重設(shè)備輔助、有效提高工作效率。該工作臺利用托輥做上下調(diào)校，有效解決因工件大或小造成無法調(diào)校的問題。鎖緊裝置是將工件與托輥緊密固定在一起，防止工作時被鉆桿推動，增加工件的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型重型工件用可調(diào)式工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、承載平臺；101、垂直擋板；102、頂桿;2、平移調(diào)整裝置;3、調(diào)整底座；301、 滑槽;401、托輥;402、托輥支撐套;403、滑塊;4、托輥支撐裝置;5、調(diào)整絲杠。
【具體實施方式】
[0011]通過下面的實施例可以詳細的解釋本實用新型，公開本實用新型的目的旨在保護本實用新型范圍內(nèi)的一切技術(shù)改進。
[0012]—種重型工件用可調(diào)式工作臺，所述重型可調(diào)式工作臺包括承載平臺1、平移調(diào)整裝置2、調(diào)整底座3、托輥支撐裝置4和調(diào)整絲杠5;所述調(diào)整底座3設(shè)置在承載平臺I的上方，所述調(diào)整底座3通過平移調(diào)整裝置2在承載平臺I上左右滑動，所述調(diào)整底座3上設(shè)置有支撐工件的托輥支撐裝置4，所述托輥支撐裝置4通過調(diào)整絲杠5在調(diào)整底座3上左右滑動，所述平移調(diào)整裝置2和調(diào)整絲杠5上還設(shè)置有鎖緊裝置。所述調(diào)整底座3的左右長度小于承載平臺I的左右長度;所述承載平臺I的左右兩端分別設(shè)置有垂直擋板101，穿過垂直擋板101設(shè)置有頂桿102，所述頂桿102的外側(cè)連接液壓裝置，頂桿102的內(nèi)側(cè)頂在調(diào)整底座3的外側(cè)面上。
[0013]所述調(diào)整底座3的上表面上設(shè)置有兩組平行設(shè)置的滑槽301，所述托輥支撐裝置4包括四個托輥401和與托輥401相配合的托輥支撐套402，托輥401固定在托輥支撐套402內(nèi)，所述托輥支撐套402的下端設(shè)置有與滑槽301相配合的滑塊403，托輥401通過滑塊403設(shè)置在滑槽301內(nèi)；每組滑槽301內(nèi)設(shè)置有兩個托輥401;所述滑塊403連接調(diào)整絲杠5。
[0014]使用時，將工件置于托輥支撐裝置4上，通過調(diào)整液壓裝置，可以調(diào)整頂桿102的長度，從而帶動調(diào)整底座3在承載平臺I上左右滑動，調(diào)整底座3的左右滑動可以帶動托輥支撐裝置4上的工件左右滑動；當(dāng)需要工件進行上下調(diào)整時，分別調(diào)整四個托輥401的位置，使四個托輥401左右兩兩對齊，在同一個滑槽301上，左右兩個托輥401之間的距離越小，工件將會升的越高，反之，在同一個滑槽301上，左右兩個托輥401之間的距離越大，工件將會降的越低，從而達到調(diào)整工件上下位置的目的。
【主權(quán)項】
1.一種重型工件用可調(diào)式工作臺，其特征是:所述重型可調(diào)式工作臺包括承載平臺(I)、平移調(diào)整裝置(2)、調(diào)整底座(3)、托輪支撐裝置(4)和調(diào)整絲杠(5);所述調(diào)整底座(3)設(shè)置在承載平臺(I)的上方，所述調(diào)整底座(3)通過平移調(diào)整裝置(2)在承載平臺(I)上左右滑動，所述調(diào)整底座(3)上設(shè)置有支撐工件的托輪支撐裝置(4)，所述托輪支撐裝置(4)通過調(diào)整絲杠(5)在調(diào)整底座(3)上左右滑動，所述平移調(diào)整裝置(2)和調(diào)整絲杠(5)上還設(shè)置有鎖緊裝置。2.如權(quán)利要求1所述的重型工件用可調(diào)式工作臺，其特征是:所述調(diào)整底座(3)的左右長度小于承載平臺(I)的左右長度；所述承載平臺(I)的左右兩端分別設(shè)置有垂直擋板(101)，穿過垂直擋板(101)設(shè)置有頂桿(102)，所述頂桿(102)的外側(cè)連接液壓裝置，頂桿(102)的內(nèi)側(cè)頂在調(diào)整底座(3)的外側(cè)面上。3.如權(quán)利要求1所述的重型工件用可調(diào)式工作臺，其特征是:所述調(diào)整底座(3)的上表面上設(shè)置有兩組平行設(shè)置的滑槽(301)，所述托輪支撐裝置(4)包括四個以上的托輥(401)和與托輥(401)相配合的托輥支撐套(402)，托輥(401)固定在托輥支撐套(402)內(nèi)，所述托輥支撐套(402)的下端設(shè)置有與滑槽(301)相配合的滑塊(403)，托輥(401)通過滑塊(403)設(shè)置在滑槽(301)內(nèi)；兩組滑槽(301)內(nèi)設(shè)置的托輥(401)的數(shù)量相等。4.如權(quán)利要求3所述的重型工件用可調(diào)式工作臺，其特征是:所述可調(diào)式工作臺包括四個托輥(401)，每組滑槽(301)內(nèi)設(shè)置有兩個托輥(401);所述滑塊(403)連接調(diào)整絲杠(5)。
【文檔編號】B23Q1/25GK205437813SQ201620298719
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月12日
【發(fā)明人】張金海, 高杰, 郭會娟, 胡啟耀, 張古嶺
【申請人】洛陽昌力機械有限公司