一種重型浮動(dòng)式工作臺(tái)的制作方法
【專利摘要】重型浮動(dòng)式工作臺(tái)包括工作臺(tái)本體、下橫梁、滑板和浮動(dòng)托輥，浮動(dòng)托輥包括插銷、彈簧、輪子、軸承和軸，插銷下部是一個(gè)槽鋼型輪子座，槽鋼型輪子座的上平面的中心位置處設(shè)有一圓柱銷，軸安裝在槽鋼型輪子座上，輪子安裝在軸上，工作臺(tái)本體下面的前后邊的每邊的左右兩側(cè)均勻開有圓型階梯孔，浮動(dòng)托輥安裝在工作臺(tái)本體下面的階梯孔內(nèi)，彈簧套裝插銷的槽鋼型輪子座上平面與第一階孔底面之間圓柱銷上，輪子與下橫梁表面相切。本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)緊湊，維護(hù)方便；浮動(dòng)托輥平衡了工作臺(tái)80%的自重，降低干油進(jìn)入滑板上油槽所需的壓力，提高了潤(rùn)滑元件的使用壽命，降低了使用和維護(hù)成本；工作臺(tái)剩余的重量足夠保證工作臺(tái)本體與滑板的無縫貼合。
【專利說明】一種重型浮動(dòng)式工作臺(tái)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于重型鍛造液壓機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及重型鍛造液壓機(jī)浮動(dòng)式工作臺(tái)。【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的重型鍛造液壓機(jī)的工作臺(tái)與其下面的滑板是無縫貼合的，運(yùn)動(dòng)付之間的潤(rùn)滑靠工作臺(tái)下表面的油膜。其不足是:由于重型工作臺(tái)自身重量很大(例如:10000噸自由鍛油壓機(jī)的工作臺(tái)自重為100噸)，要在工作臺(tái)下表面形成連續(xù)的油膜，干油潤(rùn)滑站需提供40MPa的高壓。長(zhǎng)時(shí)間在高壓下工作的潤(rùn)滑元件的壽命都極其短暫，一旦潤(rùn)滑元件壞損，工作臺(tái)與滑板之間將形成干摩擦的狀況。干摩擦?xí)率构ぷ髋_(tái)在厚度方向上快速磨損，同時(shí)產(chǎn)生大量的鐵屑，壓機(jī)將無法繼續(xù)工作。如繼續(xù)升高干油潤(rùn)滑站壓力，成本將成幾何基數(shù)上升。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]重型鍛造液壓機(jī)的工作臺(tái)目的是提供一種重型鍛造液壓機(jī)的浮動(dòng)式工作臺(tái)，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]本發(fā)明的的技術(shù)方案是:一種重型浮動(dòng)式工作臺(tái)，包括工作臺(tái)本體、下橫梁和滑板，滑板置于橫梁上，工作臺(tái)本體下面與滑板之間無縫貼合，其特征在于所述重型浮動(dòng)式工作臺(tái)還包括浮動(dòng)托輥，所述浮動(dòng)托輥包括插銷、彈簧、輪子、軸承和軸，所述插銷下部是一個(gè)槽鋼型輪子座，槽鋼型輪子座的上平面的中心位置處設(shè)有一圓柱銷，槽鋼型輪子座的兩個(gè)豎板上開有軸孔，軸安裝在槽鋼型輪子座的兩個(gè)豎板上，輪子通過軸承安裝在軸的槽鋼型輪子座的兩個(gè)豎板之間，彈簧套裝在插銷的槽鋼型輪子座的上平面的圓柱銷上；所述工作臺(tái)本體下面的前后邊的每邊的左右兩側(cè)處，在滑板外側(cè)的位置均勻開有至個(gè)圓型階梯孔，階梯孔第一階孔的內(nèi)徑與插銷的槽鋼型輪子座上平面的外徑相同，階梯孔第二階孔位于第一階孔底面的中心處，第二階孔的內(nèi)徑與插銷的圓柱銷的外徑相同，浮動(dòng)托輥安裝在工作臺(tái)本體下面的階梯孔內(nèi)，浮動(dòng)托輥插銷的圓柱銷置于階梯孔第二階孔內(nèi)，圓柱銷的外徑與第二階孔的內(nèi)徑之間間隙配合，插銷的槽鋼型輪子座置于階梯孔第一階孔內(nèi)，槽鋼型輪子座上平面的外徑與階梯孔第一階孔的內(nèi)徑之間間隙配合，彈簧置于插銷的槽鋼型輪子座上平面與第一階孔底面之間，輪子與下橫梁表面相切。
[0005]本發(fā)明所述一種重型浮動(dòng)式工作臺(tái)，其特征在于所述彈簧的承載重量為小于90%工作臺(tái)本體重量，大于等于的80%工作臺(tái)本體重量。
`[0006]本發(fā)明的工作原理是:，彈簧在工作臺(tái)本體自重力的作用下壓縮，彈簧壓縮產(chǎn)生向上的力，此力平衡掉工作臺(tái)本體80%的重力，其余20%的重力由工作臺(tái)本體下面的滑板承受。使滑板上面的面壓減低了 80%，從而降低了干油進(jìn)入滑板上油槽所需的壓力。本發(fā)明的有益效果是:
[0007]1、浮動(dòng)托輥安裝于工作臺(tái)內(nèi)部，結(jié)構(gòu)緊湊維護(hù)方便。
[0008]2、浮動(dòng)托棍只平衡了工作臺(tái)80%的自重,工作臺(tái)剩余的重量足夠保證工作臺(tái)與下面的滑板繼續(xù)保持良好的無縫貼合，滿足鍛造工藝的需要。
[0009]3、裝置適用于重型鍛造工作臺(tái)，工作臺(tái)自重越大效果越明顯。
[0010]4、裝置使滑板上面的面壓減低了 80%，干油進(jìn)入滑板上油槽所需的壓力大幅度地降低，使工作臺(tái)本體下面的油膜得以連續(xù)，避免了工作臺(tái)本體與滑板之間的干摩擦，大大的減少了工作臺(tái)本體和滑板的磨損，提高了工件的使用壽命。同時(shí)減低了潤(rùn)滑系統(tǒng)的壓力，提高了潤(rùn)滑元件的使用壽命，降低了壓機(jī)的使用和維護(hù)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]附圖1為本發(fā)明裝置的局部示意圖。
[0012]附圖2為本發(fā)明裝置的浮動(dòng)托輥布置圖。
[0013]圖中，1、插銷，2、工作臺(tái)本體，3、墊片，4、彈簧，5、輪子，6、軸承，7、軸，8、擋圈，9、下
橫梁，10、滑板。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0015]實(shí)施例是10000噸自由鍛油壓機(jī)的重型浮動(dòng)式工作臺(tái)，包括工作臺(tái)本體2、下橫梁9、滑板10和浮動(dòng)托輥，，滑板置于橫梁上，工作臺(tái)本體2下面與滑板之間無縫貼合，浮動(dòng)托輥包括插銷1、彈簧4、輪子5、軸承6、軸7和擋圈8，插銷I下部是一個(gè)槽鋼型輪子座，槽鋼型輪子座的上平面的中心位置處設(shè)有一圓柱銷，槽鋼型輪子座的兩個(gè)豎板上開一軸孔，軸7通過擋圈8安裝在槽鋼型輪子座的兩個(gè)豎板上，輪子通過軸承6安裝在軸的槽鋼型輪子座的兩個(gè)豎板之間，彈簧4套裝在插銷I的槽鋼型輪子座的上平面的圓柱銷上，彈簧4的上下端處設(shè)有墊片3 ;工作臺(tái)本體2下面的前后邊的每邊的左右兩側(cè)處，在滑板外側(cè)的位置均勻開有4個(gè)圓型階梯孔，前后兩邊共8個(gè)圓型階梯孔，階梯孔第一階孔的內(nèi)徑與插銷I的槽鋼型輪子座上平面的外徑相同，階梯孔第二階孔位于第一階孔底面的中心處，第二階孔的內(nèi)徑與插銷I的圓柱銷的外徑相同，浮動(dòng)托輥安裝在工作臺(tái)本體2下面的階梯孔內(nèi)，浮動(dòng)托輥的圓柱銷置于階梯孔第二階孔內(nèi)，圓柱銷的外徑與第二階孔的內(nèi)徑之間間隙配合，插銷I的槽鋼型輪子座置于階梯孔第一階孔內(nèi)，槽鋼型輪子座上平面的外徑與階梯孔第一階孔的內(nèi)徑之間間隙配合，彈簧4置于插銷I的槽鋼型輪子座上平面與第一階孔底面之間，輪子5與下橫梁9表面相切。彈簧4的承載重量為80%工作臺(tái)本體2重量。
【權(quán)利要求】
1.一種重型浮動(dòng)式工作臺(tái)，包括工作臺(tái)本體(2)、下橫梁(9)和滑板(10)，滑板(10)置于橫梁(9)上，工作臺(tái)本體(2)下面與滑板(10)之間無縫貼合，其特征在于所述重型浮動(dòng)式工作臺(tái)還包括浮動(dòng)托輥，所述浮動(dòng)托輥包括插銷(I)、彈簧(4)、輪子(5)、軸承(6)和軸(7)，所述插銷(I)下部是一個(gè)槽鋼型輪子座，槽鋼型輪子座的上平面的中心位置處設(shè)有一圓柱銷，槽鋼型輪子座的兩個(gè)豎板上開有軸孔，軸(7)安裝在槽鋼型輪子座的兩個(gè)豎板上，輪子(5)通過軸承(6)安裝在軸(7)的槽鋼型輪子座的兩個(gè)豎板之間，彈簧(4)套裝在插銷(I)的槽鋼型輪子座的上平面的圓柱銷上；所述工作臺(tái)本體(2)下面的前后邊的每邊的左右兩側(cè)處，在滑板外側(cè)的位置均勻開有4至8個(gè)圓型階梯孔，階梯孔第一階孔的內(nèi)徑與插銷(I)的槽鋼型輪子座上平面的外徑相同，階梯孔第二階孔位于第一階孔底面的中心處，第二階孔的內(nèi)徑與插銷(I)的圓柱銷的外徑相同，浮動(dòng)托輥安裝在工作臺(tái)本體(2)下面的階梯孔內(nèi)，浮動(dòng)托輥插銷(I)的圓柱銷置于階梯孔第二階孔內(nèi)，圓柱銷的外徑與第二階孔的內(nèi)徑之間間隙配合，插銷(I)的槽鋼型輪子座置于階梯孔第一階孔內(nèi)，槽鋼型輪子座上平面的外徑與階梯孔第一階孔的內(nèi)徑之間間隙配合，彈簧(4)置于插銷(I)的槽鋼型輪子座上平面與第一階孔底面之間，輪子(5 )與下橫梁(9 )表面相切。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種重型浮動(dòng)式工作臺(tái)，其特征在于所述彈簧(4)的承載重量為小于90%工作臺(tái)本體(2)重量，大于等于的80%工作臺(tái)本體(2)重量。
【文檔編號(hào)】B21J13/00GK103691865SQ201310750701
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】郝鐵文, 艾淑萍, 宋清玉, 殷文齊 申請(qǐng)人:一重集團(tuán)大連設(shè)計(jì)研究院有限公司, 中國(guó)第一重型機(jī)械股份公司