噴淋系統(tǒng)具有防濺功能的軋鋼機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種噴淋系統(tǒng)具有防濺功能的軋鋼機，主要解決了現(xiàn)有軋鋼機噴淋系統(tǒng)易導(dǎo)致乳化液濺射，影響生產(chǎn)及安全的問題。該噴淋系統(tǒng)具有防濺功能的軋鋼機包括軋鋼機本體和設(shè)置于軋鋼機本體兩側(cè)的噴淋設(shè)備，在軋鋼機本體上還設(shè)置有位于噴淋設(shè)備處、用于阻擋液體濺射的防濺射裝置；防濺射裝置包括罩住兩側(cè)噴淋設(shè)備的防濺射罩，防濺射罩的兩側(cè)具有開口，在開口處設(shè)置有可閉合的蓋板，在防濺射罩內(nèi)部的底部沿其四周設(shè)置有一圈凸出于其內(nèi)壁的接液槽,在防濺射罩內(nèi)部的中部沿其四周設(shè)置有一圈凸出于其內(nèi)壁的過濾槽，過濾槽與接液槽對應(yīng)。本實用新型將防濺射裝置與軋鋼機中的噴淋裝置相結(jié)合使用，有效地避免了在噴淋過程中，乳化液的四處飛濺。
【專利說明】
噴淋系統(tǒng)具有防濺功能的軋鋼機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及乳鋼機技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，是涉及一種噴淋系統(tǒng)具有防濺功能的乳鋼機。
【背景技術(shù)】
[0002]乳鋼機是實現(xiàn)金屬乳制過程的設(shè)備。在鋼帶冷乳工藝中，需要不斷對乳輥表面噴淋冷卻液進行降溫，同時，還需噴淋潤滑劑，一般地，將冷卻液和潤滑劑混合成乳化液后再噴淋到乳輥和帶鋼表面。現(xiàn)有技術(shù)中，噴淋采用噴嘴實現(xiàn)，但是大量的乳化液噴淋到設(shè)備上(乳輥或者鋼帶表面)后，極易導(dǎo)致液體四處飛濺，這些飛濺的液體不僅易對操作人員產(chǎn)生傷害，而且飛濺的液體還容易導(dǎo)致電器設(shè)備的短路，致使設(shè)備發(fā)生故障，不僅影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量，而且存在較大的安全隱患。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、實現(xiàn)方便的噴淋系統(tǒng)具有防濺功能的乳鋼機。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種噴淋系統(tǒng)具有防濺功能的乳鋼機，包括乳鋼機本體和設(shè)置于所述乳鋼機本體兩側(cè)的噴淋設(shè)備，所述乳鋼機本體上還設(shè)置有位于所述噴淋設(shè)備處、用于阻擋液體濺射的防濺射裝置；
[0006]進一步的，所述防濺射裝置包括罩住兩側(cè)所述噴淋設(shè)備的防濺射罩，所述防濺射罩的兩側(cè)具有開口，在所述開口處設(shè)置有可閉合的蓋板，在所述防濺射罩內(nèi)部的底部沿其四周設(shè)置有一圈凸出于其內(nèi)壁的接液槽，在所述防濺射罩內(nèi)部的中部沿其四周設(shè)置有一圈凸出于其內(nèi)壁的過濾槽，所述過濾槽與所述接液槽對應(yīng)。
[0007]進一步的，在所述防濺射罩的頂部設(shè)置有便于觀察其內(nèi)部情況的透明觀察窗。
[0008]進一步的，所述透明觀察窗位于所述防濺射罩的頂部一側(cè)。
[0009]進一步的，在所述防濺射罩的頂部中間還設(shè)置有一塊可吸收乳化液的吸濕層。
[0010]進一步的，所述吸濕層面積為所述防濺射罩頂部面積的1/3。
[0011]進一步的，所述接液槽和所述過濾槽的端口均位于所述防濺射罩兩側(cè)的開口處。
[0012]進一步的，所述接液槽的槽深為l_2cm。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于:
[0014](I)本實用新型將防濺射裝置與乳鋼機中的噴淋裝置相結(jié)合使用，有效地避免了在噴淋過程中，乳化液的四處飛濺，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
[0015](2)本實用新型中防濺射罩內(nèi)部設(shè)置有過濾槽和接液槽，飛濺在防濺射罩內(nèi)壁上的乳化液先通過過濾槽過濾掉雜質(zhì)后，留至接液槽，即可對這些飛濺的乳化液進行回收再利用，節(jié)省了資源。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實用新型中防濺射罩的內(nèi)部局部示意圖。
[0018]其中，附圖標記所對應(yīng)的名稱:1-乳鋼機本體，2-防濺射罩，21-蓋板，22-接液槽，23-過濾槽。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
實施例
[0020]如圖1、2所示，本實施例提供了一種噴淋系統(tǒng)具有防濺功能的乳鋼機，其主要包括乳鋼機本體和防濺射裝置兩部分，其中，乳鋼機本體可采用現(xiàn)有乳鋼機，其結(jié)構(gòu)并未做改進，不同的是，本實施例中在乳鋼機設(shè)置有噴淋裝置的兩側(cè)還設(shè)置有防濺射裝置，通過防濺射裝置阻擋噴淋過程中飛濺的乳化液。
[0021]具體的說，防濺射裝置包括罩住兩側(cè)噴淋設(shè)備的防濺射罩，防濺射罩的兩側(cè)具有開口，在所述開口處設(shè)置有可閉合的蓋板;防濺射罩雖然能有效期到阻擋濺射的乳化液的作用，但是，對濺射出的乳化液并沒有有效地收集和回收，導(dǎo)致資源的浪費。因此，本實施例在防濺射罩內(nèi)部還設(shè)置有過濾槽和接液槽，二者均沿防濺射罩內(nèi)部四周設(shè)置一圈，其中，過濾槽位于接液槽的上方，二者的槽深優(yōu)選為l-2cm。通過上述設(shè)置，飛濺的乳化液濺射到防濺射罩內(nèi)壁后，順著內(nèi)壁下流至過濾槽內(nèi)，經(jīng)過濾槽過濾掉濺射液中的雜質(zhì)后，流至接液槽。兩個槽的端口位置均位于防濺射罩的開口處，接液槽內(nèi)的乳化液可通過該設(shè)置方式實現(xiàn)回收。
[0022]接液槽內(nèi)液體接滿時，若不及時回收，會導(dǎo)致乳化液外漏，故本實施例在防濺射罩的頂部設(shè)置有便于觀察其內(nèi)部情況的透明觀察窗。透明觀察窗位于所述防濺射罩的頂部一側(cè)，通過透明觀察窗可實時觀察罩內(nèi)接液槽的液體存儲狀況，以便于及時地清理、回收。
[0023]防濺射罩頂部的濺射液體并不能有效地留至過濾槽或接液槽內(nèi)，為了避免頂部的濺射液四落，本實施例在防濺射罩的頂部中間還設(shè)置有一塊可吸收乳化液的吸濕層，優(yōu)選的，吸濕層面積為所述防濺射罩頂部面積的1/3。通過吸濕層可有效地吸收濺射到頂部的乳化液。
[0024]按照上述實施例，便可很好地實現(xiàn)本實用新型。值得說明的是，基于上述設(shè)計原理的前提下，為解決同樣的技術(shù)問題，即使在本實用新型所公開的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上做出的一些無實質(zhì)性的改動或潤色，所采用的技術(shù)方案的實質(zhì)仍然與本實用新型一樣，故其也應(yīng)當(dāng)在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種噴淋系統(tǒng)具有防濺功能的乳鋼機，包括乳鋼機本體(I)和設(shè)置于所述乳鋼機本體(I)兩側(cè)的噴淋設(shè)備，其特征在于，在所述乳鋼機本體(I)上還設(shè)置有位于所述噴淋設(shè)備處、用于阻擋液體濺射的防濺射裝置； 所述防濺射裝置包括罩住兩側(cè)所述噴淋設(shè)備的防濺射罩(2)，所述防濺射罩(2)的兩側(cè)具有開口，在所述開口處設(shè)置有可閉合的蓋板(21)，在所述防濺射罩(2)內(nèi)部的底部沿其四周設(shè)置有一圈凸出于其內(nèi)壁的接液槽(22)，在所述防濺射罩(2)內(nèi)部的中部沿其四周設(shè)置有一圈凸出于其內(nèi)壁的過濾槽(23)，所述過濾槽(23)與所述接液槽(22)對應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴淋系統(tǒng)具有防濺功能的乳鋼機，其特征在于，在所述防濺射罩(2)的頂部設(shè)置有便于觀察其內(nèi)部情況的透明觀察窗。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴淋系統(tǒng)具有防濺功能的乳鋼機，其特征在于，所述透明觀察窗(23)位于所述防濺射罩(2)的頂部一側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴淋系統(tǒng)具有防濺功能的乳鋼機，其特征在于，在所述防濺射罩(2)的頂部中間還設(shè)置有一塊可吸收乳化液的吸濕層。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴淋系統(tǒng)具有防濺功能的乳鋼機，其特征在于，所述吸濕層面積為所述防濺射罩(2)頂部面積的1/3。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的噴淋系統(tǒng)具有防濺功能的乳鋼機，其特征在于，所述接液槽(22)和所述過濾槽(23)的端口均位于所述防濺射罩(2)兩側(cè)的開口處。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的噴淋系統(tǒng)具有防濺功能的乳鋼機，其特征在于，所述接液槽(22)的槽深為l-2cm。
【文檔編號】B21B45/02GK205413915SQ201521051090
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月16日
【發(fā)明人】周志梭, 王開建
【申請人】成都冶金實驗廠有限公司