一種鋼管剪切設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種剪切設(shè)備，具體涉及一種鋼管剪切設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鋼管切割機如2012105884349公開的一種鋼管液壓切割機，其包括底座和位于底座上豎向設(shè)置的支架，支架一側(cè)設(shè)有豎向切割裝置，所述豎向切割裝置包括豎向設(shè)置的液壓缸，所述液壓缸下端連接有切割片固定裝置，切割片固定裝置與支架滑動連接，所述切割片固定裝置的下側(cè)連接有可回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動的切割片，所述切割片的下方并行設(shè)有兩個同向轉(zhuǎn)動的主動輪，所述主動輪安裝在底座上，所述主動輪的回轉(zhuǎn)平面與切割片的回轉(zhuǎn)平面平行，所述切割片的上下運行路線位于兩個主動輪的中心線之間。該切割機能夠滿足建筑施工現(xiàn)場鋼管切割的要求，然而對于用著高壓氣瓶的鋼管，無論其切割精度、切口的平整度都難以達(dá)到要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種鋼管剪切設(shè)備，能夠切割高強度鋼管，且切割精度高，切口平整度好。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種鋼管剪切設(shè)備，包括固定設(shè)置在地面的切割機座，所述切割機座上設(shè)置有鋼管托輥以及驅(qū)動鋼管托輥轉(zhuǎn)動的動力機構(gòu)，所述切割機座上豎直設(shè)置有兩根導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱上設(shè)置有升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)的上端固定在導(dǎo)向柱上，所述升降機構(gòu)的下端設(shè)置有切割裝置，所述切割裝置包括切割片、切割片固定架和驅(qū)動切割片轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，所述切割片可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在切割片固定架上。
[0006]進一步，所述切割機座上設(shè)置有兩根鋼管托輥，所述兩根鋼管托輥在動力機構(gòu)的驅(qū)動下同向轉(zhuǎn)動。
[0007]進一步，所述動力機構(gòu)包括伺服電機和減速器，所述減速器的輸入端與伺服電機連接，所述減速器的輸出端與鋼管托輥連接。
[0008]進一步，所述驅(qū)動切割片轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)為高速電機，所述高速電機固定設(shè)置在切割片支架上。
[0009]進一步，所述升降機構(gòu)為液壓缸，所述液壓缸通過固定板固定在導(dǎo)向柱的上部，所述切割裝置設(shè)置在液壓缸的活塞桿上。
[0010]本實用新型的有益效果在于:本實用新型的鋼管剪切設(shè)備，能夠切割高強度鋼管，且切割精度高，切口平整度好。
【附圖說明】
[0011]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進行說明:
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。
[0014]如圖所不，一種鋼管剪切設(shè)備，包括固定設(shè)置在地面的切割機座I，所述切割機座上設(shè)置有鋼管托輥2以及驅(qū)動鋼管托輥轉(zhuǎn)動的動力機構(gòu)，所述切割機座上豎直設(shè)置有兩根導(dǎo)向柱3，所述導(dǎo)向柱上設(shè)置有升降機構(gòu)4，所述升降機構(gòu)的上端固定在導(dǎo)向柱上，所述升降機構(gòu)的下端設(shè)置有切割裝置，所述切割裝置包括切割片5、切割片固定架6和驅(qū)動切割片轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)7，所述切割片可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在切割片固定架上。
[0015]本實施例中，所述切割機座上設(shè)置有兩根鋼管托輥，所述兩根鋼管托輥在動力機構(gòu)的驅(qū)動下同向轉(zhuǎn)動。
[0016]本實施例中，所述動力機構(gòu)包括伺服電機和減速器，所述減速器的輸入端與伺服電機連接，所述減速器的輸出端與鋼管托輥連接。
[0017]本實施例中，所述驅(qū)動切割片轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)為高速電機，所述高速電機固定設(shè)置在切割片支架上。
[0018]本實施例中，所述升降機構(gòu)為液壓缸，所述液壓缸通過固定板固定在導(dǎo)向柱的上部，所述切割裝置設(shè)置在液壓缸的活塞桿上。
[0019]本實施例中，所述升降機構(gòu)上還設(shè)置有導(dǎo)向架8，所述導(dǎo)向架兩端分別套設(shè)在導(dǎo)向柱上。
[0020]本實施例中，所述切割機座上還設(shè)置有鋼管徑向固定器，所述鋼管徑向固定器包括一個用于夾持鋼管的弧形夾持塊9和一個用于固定弧形夾持的固定塊。
[0021]本實施例中，所述切割機座上還設(shè)置有驅(qū)動弧形夾持塊移動的伸縮機構(gòu)10，所述伸縮機構(gòu)設(shè)置在弧形夾持塊與固定塊之間；本實施例中伸縮機構(gòu)為蝶形彈簧，當(dāng)然在其他實施例的還可以采用絲杠機構(gòu)等，本實施例的結(jié)構(gòu)可以適應(yīng)不同尺寸規(guī)格鋼管切割。
[0022]本實施例中，所述切割機座上還設(shè)置有鋼管軸向夾持器，所述鋼管軸向夾持器包括一個夾持體和設(shè)置在夾持體兩端的夾持套11。
[0023]本實施例中，所述動力機構(gòu)與鋼管托輥之間還設(shè)置有用于控制鋼管托輥轉(zhuǎn)速的調(diào)速器和抱閘機構(gòu)。
[0024]以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例，本實用新型的保護范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。本實用新型的保護范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種鋼管剪切設(shè)備，其特征在于:包括固定設(shè)置在地面的切割機座，所述切割機座上設(shè)置有鋼管托輥以及驅(qū)動鋼管托輥轉(zhuǎn)動的動力機構(gòu)，所述切割機座上豎直設(shè)置有兩根導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱上設(shè)置有升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)的上端固定在導(dǎo)向柱上，所述升降機構(gòu)的下端設(shè)置有切割裝置，所述切割裝置包括切割片、切割片固定架和驅(qū)動切割片轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，所述切割片可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在切割片固定架上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管剪切設(shè)備，其特征在于:所述切割機座上設(shè)置有兩根鋼管托輥，所述兩根鋼管托輥在動力機構(gòu)的驅(qū)動下同向轉(zhuǎn)動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管剪切設(shè)備，其特征在于:所述動力機構(gòu)包括伺服電機和減速器，所述減速器的輸入端與伺服電機連接，所述減速器的輸出端與鋼管托輥連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管剪切設(shè)備，其特征在于:所述驅(qū)動切割片轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)為高速電機，所述高速電機固定設(shè)置在切割片支架上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管剪切設(shè)備，其特征在于:所述升降機構(gòu)為液壓缸，所述液壓缸通過固定板固定在導(dǎo)向柱的上部，所述切割裝置設(shè)置在液壓缸的活塞桿上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼管剪切設(shè)備，包括固定設(shè)置在地面的切割機座，所述切割機座上設(shè)置有鋼管托輥以及驅(qū)動鋼管托輥轉(zhuǎn)動的動力機構(gòu)，所述切割機座上豎直設(shè)置有兩根導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱上設(shè)置有升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)的上端固定在導(dǎo)向柱上，所述升降機構(gòu)的下端設(shè)置有切割裝置，所述切割裝置包括切割片、切割片固定架和驅(qū)動切割片轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，所述切割片可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在切割片固定架上。本實用新型的鋼管剪切設(shè)備，能夠切割高強度鋼管，且切割精度高，切口平整度好。
【IPC分類】B23D21/00, B23D33/02
【公開號】CN205342053
【申請?zhí)枴緾N201520989942
【發(fā)明人】李順福
【申請人】重慶協(xié)祥機械制造有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月3日