一種鋼筋抗拉拔剪切裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種鋼筋抗拉拔剪切裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的對鋼筋等金屬件進行剪切截斷的裝置，主要是采用切刀對鋼筋進行截斷，在操作時，切刀容易磨損，同時，由于剪切過程中，鋼筋受到徑向力和軸向力作用，使得鋼筋容易出現(xiàn)拉拔現(xiàn)象，使其受損，力學(xué)性能受到影響。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種鋼筋抗拉拔剪切裝置，能夠改善現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，通過采用主動輪帶動從動輪轉(zhuǎn)動，使鋼筋嵌入在從動輪內(nèi)，在從動輪轉(zhuǎn)動過程中對鋼筋施加徑向作用力，使鋼筋被截斷，不會造成鋼筋拉伸，不影響鋼筋的力學(xué)性能。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]—種鋼筋抗拉拔剪切裝置，包括上座和下座，在所述的下座上設(shè)置有3個通孔，在位于中部的通孔內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，在所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有主動輪，在所述的主動輪外壁上設(shè)置有齒，在所述的上座上設(shè)置有2個軸承，在所述的軸承內(nèi)側(cè)分別套裝有從動輪，在所述的從動輪中部設(shè)置有貫通孔，所述的貫通孔分別與位于下座上的位于兩側(cè)的2個通孔位置相對應(yīng)，在兩個從動輪上分別設(shè)置有與所述的主動輪相嚙合的齒，所述的轉(zhuǎn)軸下端貫穿所述的通孔，在所述的轉(zhuǎn)軸下方設(shè)置有用于驅(qū)動所述的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，所述的從動輪下端面相對所述的下座上端面懸空，在所述的從動輪下端面上設(shè)置有通槽，在所述的通槽內(nèi)設(shè)置有滑塊，在所述的從動輪下端面上設(shè)置有數(shù)個均勻間隔設(shè)置的螺紋孔，在所述的螺紋孔內(nèi)設(shè)置有定位螺栓，在所述的滑塊上設(shè)置有盲孔，所述的定位螺栓的上端面嵌入在所述的盲孔內(nèi)，在所述的下座兩端分別設(shè)置有螺紋孔，所述的螺紋孔分別連通位于兩側(cè)的2個通孔，在所述的螺紋孔內(nèi)設(shè)置有緊固螺栓，所述的緊固螺栓的軸線垂直于所述的通孔的軸線。
[0006]進一步地，為更好地實現(xiàn)本實用新型，在所述的上座上設(shè)置有2個沉孔，2個所述的軸承分別位于所述的沉孔內(nèi)，在所述的沉孔內(nèi)設(shè)置有與所述的貫通孔位置相對應(yīng)的連通孔。
[0007]進一步地，為更好地實現(xiàn)本實用新型，在所述的貫通孔內(nèi)壁上設(shè)置有楞條。
[0008]進一步地，為更好地實現(xiàn)本實用新型，所述的楞條為沿所述的貫通孔內(nèi)部呈螺旋方向排布。
[0009]進一步地，為更好地實現(xiàn)本實用新型，所述的滑塊面向所述的貫通孔一側(cè)端面為弧形面。
[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0011 ] (I)本實用新型通過采用設(shè)置主動輪帶動從動輪轉(zhuǎn)動的方式，實現(xiàn)帶動鋼筋轉(zhuǎn)動，使鋼筋受到徑向力作用，從而被截斷，在階段過程中不會受到過大的軸向力，從而不容易出現(xiàn)拉拔現(xiàn)象，不容易影響其力學(xué)性能；
[0012](2)本實用新型通過采用滑塊結(jié)構(gòu)，能夠方便對鋼筋進行固定，避免其在剪切過程中被拉伸而影響剪切效果；
[0013](3)本實用新型通過采用緊固螺栓結(jié)構(gòu)，能夠?qū)︿摻钕虏窟M行固定，使其下部不會出現(xiàn)拉升，避免鋼筋力學(xué)性能受到影響。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記:101.上座，102.下座，103.通孔，104.主動輪，106.軸承，107.連通孔，108.楞條，109.從動輪，110.通槽，111.滑塊，112.定位螺栓，113.盲孔，114.緊固螺栓。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進行進一步詳細介紹，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0017]實施例1:
[0018]如圖1所示，一種鋼筋抗拉拔剪切裝置，包括上座101和下座102，在所述的下座102上設(shè)置有3個通孔103，在位于中部的通孔103內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸104，在所述的轉(zhuǎn)軸104上設(shè)置有主動輪105，在所述的主動輪105外壁上設(shè)置有齒，在所述的上座101上設(shè)置有2個軸承106，在所述的軸承106內(nèi)側(cè)分別套裝有從動輪109，在所述的從動輪109中部設(shè)置有貫通孔，所述的貫通孔分別與位于下座102上的位于兩側(cè)的2個通孔103位置相對應(yīng)，在兩個從動輪109上分別設(shè)置有與所述的主動輪105相嚙合的齒，所述的轉(zhuǎn)軸104下端貫穿所述的通孔103，在所述的轉(zhuǎn)軸104下方設(shè)置有用于驅(qū)動所述的轉(zhuǎn)軸104轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，所述的從動輪109下端面相對所述的下座102上端面懸空，在所述的從動輪109下端面上設(shè)置有通槽110，在所述的通槽110內(nèi)設(shè)置有滑塊111，在所述的從動輪109下端面上設(shè)置有數(shù)個均勻間隔設(shè)置的螺紋孔，在所述的螺紋孔內(nèi)設(shè)置有定位螺栓112，在所述的滑塊111上設(shè)置有盲孔113，所述的定位螺栓112的上端面嵌入在所述的盲孔113內(nèi)，在所述的下座102兩端分別設(shè)置有螺紋孔，所述的螺紋孔分別連通位于兩側(cè)的2個通孔103，在所述的螺紋孔內(nèi)設(shè)置有緊固螺栓114，所述的緊固螺栓114的軸線垂直于所述的通孔103的軸線。
[0019]使用時，將2根鋼筋分別貫穿通孔和管通孔結(jié)構(gòu)，移動滑塊，使滑塊貼合在鋼筋側(cè)壁上，使鋼筋不能相對移動，將緊固螺栓相對擰緊，使緊固螺栓壓緊在鋼筋側(cè)壁上，啟動驅(qū)動裝置，帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸帶動主動輪轉(zhuǎn)動，主動輪帶動兩個從動輪轉(zhuǎn)動，從而帶動從動輪內(nèi)部的鋼筋轉(zhuǎn)動，使鋼筋受到徑向作用力，被剪斷。本實用新型中，可以采用電機帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，將轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器連接在電機輸出軸上即可。本實用新型優(yōu)選將轉(zhuǎn)軸通過軸承轉(zhuǎn)動連接在下座上。
[0020]本實用新型通過采用設(shè)置主動輪帶動從動輪轉(zhuǎn)動的方式，實現(xiàn)帶動鋼筋轉(zhuǎn)動，使鋼筋受到徑向力作用，從而被截斷，在階段過程中不會受到過大的軸向力，從而不容易出現(xiàn)拉拔現(xiàn)象，不容易影響其力學(xué)性能;通過采用滑塊結(jié)構(gòu)，能夠方便對鋼筋進行固定，避免其在剪切過程中被拉伸而影響剪切效果;通過采用緊固螺栓結(jié)構(gòu)，能夠?qū)︿摻钕虏窟M行固定，使其下部不會出現(xiàn)拉升，避免鋼筋力學(xué)性能受到影響。
[0021]實施例2:
[0022]本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上，為了方便固定兩個從動輪，優(yōu)選地，在所述的上座101上設(shè)置有2個沉孔，2個所述的軸承106分別位于所述的沉孔內(nèi)，在所述的沉孔內(nèi)設(shè)置有與所述的貫通孔位置相對應(yīng)的連通孔107。
[0023]為了方便對鋼筋進行固定，避免鋼筋在剪切過程中被拉伸，優(yōu)選地，在所述的貫通孔內(nèi)壁上設(shè)置有楞條108。
[0024]由于現(xiàn)有的很多鋼筋表面均設(shè)置有螺紋結(jié)構(gòu)，本實施例中，優(yōu)選地，所述的楞條108為沿所述的貫通孔內(nèi)部呈螺旋方向排布。使用時，使鋼筋與楞條的螺旋方向相反，從而使得鋼筋在被剪切過程中，受到更大的摩擦力，不容易發(fā)生軸向拉伸。
[0025]為了更好地使滑塊貼合在鋼筋表面，本實施例中優(yōu)選地，所述的滑塊111面向所述的貫通孔一側(cè)端面為弧形面?？梢栽诨瑝K面向貫通孔一側(cè)端面上設(shè)置防滑紋路，使其能夠更好地用于固定鋼筋。
【主權(quán)項】
1.一種鋼筋抗拉拔剪切裝置，其特征在于:包括上座(101)和下座(102)，在所述的下座(102)上設(shè)置有3個通孔(103)，在位于中部的通孔(103)內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(104)，在所述的轉(zhuǎn)軸(104)上設(shè)置有主動輪(105)，在所述的主動輪(105)外壁上設(shè)置有齒，在所述的上座(101)上設(shè)置有2個軸承(106)，在所述的軸承(106)內(nèi)側(cè)分別套裝有從動輪(109)，在所述的從動輪(109)中部設(shè)置有貫通孔，所述的貫通孔分別與位于下座(102)上的位于兩側(cè)的2個通孔(103)位置相對應(yīng)，在兩個從動輪(109)上分別設(shè)置有與所述的主動輪(105)相嚙合的齒，所述的轉(zhuǎn)軸(104)下端貫穿所述的通孔(103)，在所述的轉(zhuǎn)軸(104)下方設(shè)置有用于驅(qū)動所述的轉(zhuǎn)軸(104)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，所述的從動輪(109)下端面相對所述的下座(102)上端面懸空，在所述的從動輪(109)下端面上設(shè)置有通槽(110)，在所述的通槽(110)內(nèi)設(shè)置有滑塊(111)，在所述的從動輪(109)下端面上設(shè)置有數(shù)個均勻間隔設(shè)置的螺紋孔，在所述的螺紋孔內(nèi)設(shè)置有定位螺栓(112)，在所述的滑塊(111)上設(shè)置有盲孔(113)，所述的定位螺栓(112)的上端面嵌入在所述的盲孔(113)內(nèi)，在所述的下座(102)兩端分別設(shè)置有螺紋孔，所述的螺紋孔分別連通位于兩側(cè)的2個通孔(103)，在所述的螺紋孔內(nèi)設(shè)置有緊固螺栓(114)，所述的緊固螺栓(114)的軸線垂直于所述的通孔(103)的軸線。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋抗拉拔剪切裝置，其特征在于:在所述的上座(101)上設(shè)置有2個沉孔，2個所述的軸承(106)分別位于所述的沉孔內(nèi)，在所述的沉孔內(nèi)設(shè)置有與所述的貫通孔位置相對應(yīng)的連通孔(107)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋抗拉拔剪切裝置，其特征在于:在所述的貫通孔內(nèi)壁上設(shè)置有楞條(108)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼筋抗拉拔剪切裝置，其特征在于:所述的楞條(108)為沿所述的貫通孔內(nèi)部呈螺旋方向排布。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋抗拉拔剪切裝置，其特征在于:所述的滑塊(111)面向所述的貫通孔一側(cè)端面為弧形面。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼筋抗拉拔剪切裝置，包括上座和下座，在所述的下座上設(shè)置有3個通孔，在位于中部的通孔內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，在所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有主動輪，在所述的主動輪外壁上設(shè)置有齒，在所述的上座上設(shè)置有2個軸承，在所述的軸承內(nèi)側(cè)分別套裝有從動輪，在所述的從動輪中部設(shè)置有貫通孔，所述的貫通孔分別與位于下座上的位于兩側(cè)的2個通孔位置相對應(yīng)，在兩個從動輪上分別設(shè)置有與所述的主動輪相嚙合的齒。本實用新型通過采用主動輪帶動從動輪轉(zhuǎn)動，使鋼筋嵌入在從動輪內(nèi)，在從動輪轉(zhuǎn)動過程中對鋼筋施加徑向作用力，使鋼筋被截斷，不會造成鋼筋拉伸，不影響鋼筋的力學(xué)性能。
【IPC分類】B21F11/00
【公開號】CN205341743
【申請?zhí)枴緾N201521002909
【發(fā)明人】王華生
【申請人】重慶旺德福金屬結(jié)構(gòu)有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月7日