切邊機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及生產(chǎn)加工領域，特別涉及切邊機。
【背景技術】
[0002]車邊機是一種用于大批量生產(chǎn)產(chǎn)品時候的設備，因為車邊的過程本來應該采用車床進行加工的，但是車床的設備成本過大，同時加工的效率過低，無法與大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品的生產(chǎn)效率相適配，從而造成了耽擱生產(chǎn)效率的問題。
[0003]現(xiàn)有技術中，為了解決上述問題，通過對車床進行改進，簡化其傳動機構，從而降低設備的成本，同時增加了自動上下料機構實現(xiàn)自動上料與下料，大大提高了生產(chǎn)效率；申請?zhí)枮椤?01410809378.6”的發(fā)明專利公開了一種新型車邊機，但是該種新型車邊機無法實現(xiàn)對很多精細零件的切邊加工，精細零件切邊時的精度要求非常高，一但尺寸稍有誤差，就會產(chǎn)生報廢件。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種切削精度高的切邊機。
[0005]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:一種切邊機，包括工作臺，所述工作臺上設置有裝夾機構，所述裝夾機構上方設置有切刀和驅(qū)動切刀移動的驅(qū)動機構，所述裝夾機構下方設置有驅(qū)動裝夾機構轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動部，所述工作臺上設置有對裝夾機構進行上料和下料的上下料機構，所述工作臺上設置有調(diào)整上料精度的微調(diào)機構。
[0006]作為優(yōu)選，所述裝夾機構包括裝夾爪和制動氣缸，所述裝夾爪設置在工作臺上，所述制動氣缸驅(qū)動裝夾爪抓緊和松開。
[0007]進一步地，本實用新型中通過裝夾機構實現(xiàn)了對零件的固定，裝夾機構包括裝夾爪和制動氣缸，裝夾爪為三爪卡盤式樣，并且通過制動氣缸的旋轉(zhuǎn)或者直線拉伸作用，控制了三爪卡盤進行轉(zhuǎn)動，在三爪卡盤轉(zhuǎn)動的過程中，三爪卡盤中心用于固定零件的間隙變小，從而實現(xiàn)了固定零件的效果，由于裝夾機構上連接有驅(qū)動裝夾機構轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動部，所以其機構可靠性一定要高，所以本實用新型的裝夾機構采用制動氣缸，制動氣缸也稱為鎖緊氣缸，其在惡劣的環(huán)境下，例如旋轉(zhuǎn)情況下，能夠有效的抱緊零件，防止零件發(fā)生松脫。
[0008]作為優(yōu)選，所述第一驅(qū)動部包括傳送帶和電機，所述裝夾爪與傳送帶聯(lián)動連接，所述電機通過傳動帶驅(qū)動裝夾爪轉(zhuǎn)動。
[0009]進一步地，本實用新型中通過電機的轉(zhuǎn)動帶動傳送帶進行轉(zhuǎn)動，然后制動氣缸固定在轉(zhuǎn)動座上，傳送帶與轉(zhuǎn)動座嚙合，通過傳送帶的轉(zhuǎn)動驅(qū)動轉(zhuǎn)動座發(fā)生轉(zhuǎn)動，然后使制動氣缸發(fā)生轉(zhuǎn)動，最終實現(xiàn)了裝夾爪和固定在裝夾爪上的零件的轉(zhuǎn)動，從而在切刀不發(fā)生轉(zhuǎn)動的情況下，實現(xiàn)了依靠零件的轉(zhuǎn)動使切刀去切出零件上的邊角的效果。
[0010]作為優(yōu)選，所述驅(qū)動機構包括支架、刀架和第二驅(qū)動部，所述支架與刀架滑移連接，所述第二驅(qū)動部驅(qū)動刀架在支架上移動，所述切刀可拆卸連接在刀架上。
[0011]進一步地，為了實現(xiàn)切刀的進刀和退刀，本實用新型中通過將切刀可拆卸連接在刀架上，可拆卸的方式為通過螺栓進行旋緊，然后將刀架設置在支架上，支架上設置有滑軌，刀架通過與滑軌的配合在支架上進行移動，即刀架從遠離裝夾爪的位置向靠近裝夾爪的位置移動，實現(xiàn)了進刀和退刀，同時在支架上設置有第二驅(qū)動部，第二驅(qū)動部為氣缸，氣缸固定連接在支架上，同時氣缸的活塞桿與刀架固定連接，從而通過氣缸的驅(qū)動使刀架上的切刀靠近和遠離裝夾爪的位置。
[0012]作為優(yōu)選，所述上下料機構包括固定架、平移架和用于裝夾零件的夾爪部，所述固定架設置在工作臺上，所述固定架上設置有驅(qū)動平移架在固定架上移動的第五驅(qū)動部，所述平移架上設置有驅(qū)動夾爪部上下升降的第三驅(qū)動部。
[0013]進一步地，工作臺上設置有固定架，固定架起到了對零件從外界進入裝夾爪的進給方向的調(diào)整，通過設置有固定架，且固定架與工作臺上的位置是可以進行調(diào)整的，從而可以使零件的進給方向更好地對準裝夾爪，同時本實用新型中，在固定架上滑移連接有平移架，滑移連接的方式為在固定架上設置有導軌，然后將平移架的下端面與導軌相連接，然后再導軌的一側(cè)設置有第二驅(qū)動部，第二驅(qū)動部為氣缸，通過汽缸的活塞桿的動作，使平移架在固定架上滑動，使夾爪部上的零件靠近和遠離裝夾爪，然后在平移架的高度方向上設置有導軌，然后在導軌上滑移連接有夾爪部，然后通過在平移架的高度方向上設置有第三驅(qū)動部，第三驅(qū)動部也是氣缸，通過氣缸的活塞桿與夾爪部的連接，從而實現(xiàn)了夾爪部在移動架上高度方向上的移動，然后本實用新型中的夾爪部為手指氣缸，通過手指氣缸的動作實現(xiàn)了將零件夾緊的作用，然后通過第二驅(qū)動部和第三驅(qū)動部的作用，零件被放置入裝夾爪上，實現(xiàn)了待切邊零件的固定。
[0014]作為優(yōu)選，所述微調(diào)機構包括設置在支架上的第四驅(qū)動部，所述第四驅(qū)動部上設置有推動裝夾機構上零件的擋塊。
[0015]進一步地，在上下料機構將待切邊零件放置在裝夾爪上后，裝夾機構還沒有驅(qū)動裝夾爪固定待切邊零件，此時手動調(diào)整較為危險，可以通過第四驅(qū)動部推動擋塊，然后擋塊推動裝夾爪上的零件的位置發(fā)生移動，從而實現(xiàn)了零件在裝夾爪上的位置的微調(diào)，避免了手動調(diào)整，加強安裝精度。
[0016]作為優(yōu)選，所述裝夾爪呈向上設置在工作臺上，所述制動機構和第一驅(qū)動部設置在工作臺的底部。
[0017]進一步地，本實用新型的切邊機具有兩種實施例，實施例一中，如果將各機構呈水平放置在工作臺上，即構成了一個臥式的切邊機;如果將各機構呈豎直設置在工作臺上，即構成了一個立式的切邊機，其中立式的切邊機的裝夾爪呈向上設置在工作臺上，同時為了減少空間的占用，本實用新型中的制動機構和第一驅(qū)動部都設置在工作臺的底部，從而減少了工作臺上的空間的浪費。
[0018]作為優(yōu)選，所述工作臺上設置有旋轉(zhuǎn)升降部，所述旋轉(zhuǎn)升降部上設置有用于格擋碎肩的料斗，所述旋轉(zhuǎn)升降部驅(qū)動料斗套設在裝夾爪上的零件上，所述料斗上開設有防止切刀碰到料斗的避讓槽，所述料斗的底部設置有供切刀切割零件的出料孔。
[0019]進一步地，在切刀切邊切削的過程中，很容易產(chǎn)生切肩飛出的情況，當這些切肩會在飛在觀察者的臉上或者眼睛里，造成不可挽回的安全事故，同時只有在立式切邊機這一實施例下，碎肩才可能向周向飛出，此時采用覆蓋住切肩位置的料斗的效果最好，如果是臥式的切邊機，碎肩很容易裝滿料斗的一側(cè)，很難進行碎肩的收集，故防止碎肩飛出的效果不好，當碎肩碰到旋轉(zhuǎn)的零件時，會帶動整個料斗發(fā)生振動，然后發(fā)生事故，故只有在立式切邊機才能采用料斗進行防肩的作用，該技術方案中，旋轉(zhuǎn)升降部采用旋轉(zhuǎn)升降氣缸，其屬于現(xiàn)有技術，在此不做贅述，同時在旋轉(zhuǎn)升降氣缸上連接有一料斗，料斗的側(cè)面呈環(huán)狀，起到了格擋碎肩的作用，同時在料斗的側(cè)面開設有避讓槽，當切刀向料斗內(nèi)的零件移動時，避讓槽起到了方便切刀通過的作用，同時在料斗的下方設置有出料孔，從而切刀在進入料斗后，可以直接對露出于出料孔上的零件進行切邊，碎肩被環(huán)形的料斗側(cè)壁擋住，保護使用者的安全，同時也是因為要將料斗套設在零件上，同時還要將零件露出于出料孔，所以單純的旋轉(zhuǎn)運動是不滿足需要，只有通過旋轉(zhuǎn)升降氣缸使料斗進行螺旋線的運動軌跡，才可能實現(xiàn)將料斗套設在零件上。
[0020]作為優(yōu)選，所述工作臺上設置有檢測零件圓跳動的檢測裝置。
[0021]進一步地，但是在零件切邊后，對于高精度的產(chǎn)品來說，其需要通過檢測圓跳動來判斷產(chǎn)品的質(zhì)量，例如手槍鉆上的圓柱形夾具等等，但是一般的切邊機在完成切邊后，一般會在其他裝置上進行檢測，但是在調(diào)試刀具時，這種檢測方式較為浪費時間，通過在其上設