一種安全沖壓機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種塑料制品加工設(shè)備，具體涉及一安全沖壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的沖壓機(jī)存在以下缺點(diǎn):
[0003]1、沖壓頭在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中易跑偏，在沖壓工件時(shí)精準(zhǔn)度低，從而導(dǎo)致次品率較高，增加了企業(yè)的運(yùn)行成本；
[0004]2、防護(hù)欄空隙較大，工件容易崩出，安全系數(shù)較低，且費(fèi)時(shí)費(fèi)力，生產(chǎn)效率低下?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種精準(zhǔn)度高、成品率高、省時(shí)省力且能夠降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率安全沖壓機(jī)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種安全沖壓機(jī)，包括底架、支撐側(cè)板、傳動(dòng)系統(tǒng)和沖壓系統(tǒng)，所述底架的頂部左右兩端分別安裝有一塊支撐側(cè)板，所述兩塊支撐側(cè)板上端安裝有傳動(dòng)系統(tǒng)，所述沖壓系統(tǒng)安裝在兩塊支撐側(cè)板之間且位于傳動(dòng)系統(tǒng)下方；
[0007]所述傳動(dòng)系統(tǒng)包括電機(jī)、傳動(dòng)輪、扭向軸承、扭向軸和縱軸，所述電機(jī)安裝在支撐側(cè)板的一側(cè)，所述傳動(dòng)輪通過(guò)皮帶與電機(jī)連接，所述扭向軸承安裝在兩塊支撐側(cè)板的上端，在扭向軸承內(nèi)部設(shè)有扭向軸，所述扭向軸的中間位置安裝有縱軸；
[0008]所述沖壓系統(tǒng)包括定位塊、沖壓塊、沖壓軸、沖壓頭和承壓臺(tái)，所述定位塊分別安裝在兩塊支撐側(cè)板內(nèi)側(cè)的靠上位置，在兩塊定位塊之間設(shè)有沖壓塊，所述沖壓軸的上端通過(guò)活動(dòng)螺栓與縱軸相連，其底端穿過(guò)沖壓塊且安裝有沖壓頭，所述沖壓頭的外壁上設(shè)有多個(gè)紅外線(xiàn)探頭，在沖壓頭的下方位于支架上方設(shè)有承壓臺(tái)，在承壓臺(tái)四周安裝有防護(hù)網(wǎng)；
[0009]所述底架頂部左端的支撐側(cè)板上安裝有控制系統(tǒng)。
[0010]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型在沖壓頭上增設(shè)了紅外線(xiàn)探頭，能有效提高精準(zhǔn)度，提高產(chǎn)品合格率，另外，本實(shí)用新型將防護(hù)欄改為防護(hù)網(wǎng)，能有效防止工件崩出，增強(qiáng)安全系數(shù)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型主視圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型左視圖。
[0013]圖中:1、底架，2、支撐側(cè)板，3、傳動(dòng)系統(tǒng)，4、沖壓系統(tǒng)，5、電機(jī)，6、傳動(dòng)輪，7、扭向軸承，8、扭向軸，9、縱軸，10、定位塊，11、沖壓塊，12、沖壓軸，13、沖壓頭，14、承壓臺(tái)，15、活動(dòng)螺栓，16、紅外線(xiàn)探頭，17、防護(hù)網(wǎng)，18、控制系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1和2所示，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種安全沖壓機(jī)，包括底架1、支撐側(cè)板2、傳動(dòng)系統(tǒng)3和沖壓系統(tǒng)4，所述底架I的頂部左右兩端分別安裝有一塊支撐側(cè)板2，所述兩塊支撐側(cè)板2上端安裝有傳動(dòng)系統(tǒng)3，所述沖壓系統(tǒng)4安裝在兩塊支撐側(cè)板2之間且位于傳動(dòng)系統(tǒng)3下方；
[0015]所述傳動(dòng)系統(tǒng)3包括電機(jī)5、傳動(dòng)輪6、扭向軸承7、扭向軸8和縱軸9，所述電機(jī)5安裝在支撐側(cè)板2的一側(cè)，所述傳動(dòng)輪6通過(guò)皮帶與電機(jī)5連接，所述扭向軸承7安裝在兩塊支撐側(cè)板2的上端，在扭向軸承7內(nèi)部設(shè)有扭向軸8，所述扭向軸8的中間位置安裝有縱軸9;
[0016]所述沖壓系統(tǒng)4包括定位塊10、沖壓塊11、沖壓軸12、沖壓頭13和承壓臺(tái)14，所述定位塊1分別安裝在兩塊支撐側(cè)板2內(nèi)側(cè)的靠上位置，在兩塊定位塊1之間設(shè)有沖壓塊11，所述沖壓軸12的上端通過(guò)活動(dòng)螺栓15與縱軸9相連，其底端穿過(guò)沖壓塊11且安裝有沖壓頭13，所述沖壓頭13的外壁上設(shè)有多個(gè)紅外線(xiàn)探頭16，在沖壓頭13的下方位于支架I上方設(shè)有承壓臺(tái)14，在承壓臺(tái)14四周安裝有防護(hù)網(wǎng)17;
[0017]所述底架頂部左端的支撐側(cè)板2上安裝有控制系統(tǒng)18。
[0018]通過(guò)以上設(shè)置，本實(shí)用新型在工作時(shí)，將需要沖壓的工件通過(guò)防護(hù)網(wǎng)17的缺口放到承壓臺(tái)14上，通過(guò)控制系統(tǒng)18啟動(dòng)電機(jī)5和紅外線(xiàn)探頭16，電機(jī)5帶動(dòng)傳動(dòng)輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)輪6帶動(dòng)扭向軸8在扭向軸承7內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)縱軸9帶動(dòng)沖壓軸12在沖壓塊11內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，然后帶動(dòng)沖壓頭13完成對(duì)工件的沖壓。
[0019]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型所提交的權(quán)利要求書(shū)確定的專(zhuān)利保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種安全沖壓機(jī)，包括底架、支撐側(cè)板、傳動(dòng)系統(tǒng)和沖壓系統(tǒng)，其特征在于:所述底架的頂部左右兩端分別安裝有一塊支撐側(cè)板，所述兩塊支撐側(cè)板上端安裝有傳動(dòng)系統(tǒng)，所述沖壓系統(tǒng)安裝在兩塊支撐側(cè)板之間且位于傳動(dòng)系統(tǒng)下方； 所述傳動(dòng)系統(tǒng)包括電機(jī)、傳動(dòng)輪、扭向軸承、扭向軸和縱軸，所述電機(jī)安裝在支撐側(cè)板的一側(cè)，所述傳動(dòng)輪通過(guò)皮帶與電機(jī)連接，所述扭向軸承安裝在兩塊支撐側(cè)板的上端，在扭向軸承內(nèi)部設(shè)有扭向軸，所述扭向軸的中間位置安裝有縱軸； 所述沖壓系統(tǒng)包括定位塊、沖壓塊、沖壓軸、沖壓頭和承壓臺(tái)，所述定位塊分別安裝在兩塊支撐側(cè)板內(nèi)側(cè)的靠上位置，在兩塊定位塊之間設(shè)有沖壓塊，所述沖壓軸的上端通過(guò)活動(dòng)螺栓與縱軸相連，其底端穿過(guò)沖壓塊且安裝有沖壓頭，所述沖壓頭的外壁上設(shè)有多個(gè)紅外線(xiàn)探頭，在沖壓頭的下方位于支架上方設(shè)有承壓臺(tái)，在承壓臺(tái)四周安裝有防護(hù)網(wǎng)； 所述底架頂部左端的支撐側(cè)板上安裝有控制系統(tǒng)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種安全沖壓機(jī)，包括底架、支撐側(cè)板、傳動(dòng)系統(tǒng)和沖壓系統(tǒng)，其特征在于，所述底架的頂部左右兩端分別安裝有一塊支撐側(cè)板，所述兩塊支撐側(cè)板上端安裝有傳動(dòng)系統(tǒng)，所述沖壓系統(tǒng)安裝在兩塊支撐側(cè)板之間且位于傳動(dòng)系統(tǒng)下方。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型在沖壓頭上增設(shè)了紅外線(xiàn)探頭，能有效提高精準(zhǔn)度，提高產(chǎn)品合格率，另外，本實(shí)用新型將防護(hù)欄改為防護(hù)網(wǎng)，能有效防止工件崩出，增強(qiáng)安全系數(shù)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類(lèi)】B21C51/00, B21D55/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205309166
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521069763
【發(fā)明人】金立國(guó)
【申請(qǐng)人】諸城市國(guó)通塑業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2015年12月18日