精密小孔電加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種精密小孔電加工裝置，適用于總體動力裝置控制技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著武器動力裝置控制技術(shù)的小型化，以及用戶對產(chǎn)品性能的進(jìn)一步嚴(yán)格要求。精密群孔加工成為零件加工過程中的瓶頸，加工過程中孔徑極易超差，孔徑超差直接影響零件性能無法使用，而且經(jīng)常出現(xiàn)加工中鉆頭折斷和斜孔加工位置不準(zhǔn)等問題，尤其是噴注器類零件的群孔要求孔徑最小Φ 0.2 ± 0.005，群孔數(shù)量達(dá)800左右，而噴注器類精密小孔的電加工技術(shù)更是空白。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供了一種精密小孔電加工裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中精密小孔孔徑超差，加工中鉆頭折斷和斜孔加工位置不準(zhǔn)等問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]床身的上方設(shè)置工作臺，工作臺上設(shè)置支撐柱，主軸和輔助軸設(shè)置在支撐柱上，中空管電極通過主軸、輔助軸固定并與機(jī)床電機(jī)相連，中空管電極中空的部分與主軸內(nèi)的高壓水管相連，導(dǎo)向器通過輔助軸設(shè)置在中空管電極上。
[0006]所述的中空管電極通過刀柄與機(jī)床電機(jī)相連。
[0007]所述的中空管電極為中空銅管電極。
[0008]所述的導(dǎo)向器由陶瓷內(nèi)芯和金屬外皮構(gòu)成，陶瓷內(nèi)芯的外表面包裹金屬外皮，陶瓷內(nèi)芯的孔徑與中空管電極直徑相匹配。
[0009]所述的中空管電極直徑最小值為Φ0.15_，電極的長度最小值為200_。
[0010]所述的主軸和輔助軸滑動設(shè)置在支撐柱上。
[0011 ]本實用新型的優(yōu)點效果如下:
[0012]1、通過調(diào)節(jié)銅管直徑的大小和電子脈沖的脈寬和脈間大小都可以有效控制孔的大小，有效的保證了零件孔徑的公差要求。
[0013]2、使用放電腐蝕的原理進(jìn)行加工，避免機(jī)械加工時鉆頭折斷的風(fēng)險，提高300%的加工效率。
[0014]3、方便斜孔的加工定位。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，1、床身，2、工作臺，3、工件，4、導(dǎo)向器，5.刀柄，6.主軸，7.輔助軸，8.中空銅管電極。
【具體實施方式】
實施例
[0017]如圖1所示，床身I的上方設(shè)置工作臺2，工作臺2上設(shè)置支撐柱，主軸6和輔助軸7滑動設(shè)置在支撐柱上，中空銅管電極8通過主軸6、輔助軸7固定并通過刀柄5與機(jī)床電機(jī)相連，中空管電極8中空的部分與主軸6內(nèi)的高壓水管相連，導(dǎo)向器4通過輔助軸7設(shè)置在中空管電極上。所述的導(dǎo)向器由陶瓷內(nèi)芯和金屬外皮構(gòu)成，陶瓷內(nèi)芯的外表面包裹金屬外皮，陶瓷內(nèi)芯的孔徑與中空管電極直徑相匹配。
[0018]主軸6可以在加工時候帶動中空銅管電極8選擇向下加工，中空銅管電極8通過導(dǎo)向器4已確保加工時中空銅管電極8的位置。輔助軸可以加工前上下移動來保證中空銅管電極8與工件3加工時穩(wěn)定。中空銅管電極8中空的部分用來連接高壓純凈水。
[0019]本實用新型主要工作原理是:在中空銅管電極和工件接觸瞬間，電源正負(fù)極短路產(chǎn)生高頻脈沖融化金屬。然后利用高壓栗將純凈水沖洗孔表面，利用水流帶走融化的金屬。利用主軸向下運動來進(jìn)行深孔加工。由于所用的中空銅管電極銅管的直徑都比較小，最小Φ 0.15mm，而電極的長度比較長，長度最小值為200mm，為了保證電極加工時的穩(wěn)定性，加裝電極導(dǎo)向器用以在加工時扶正電極。導(dǎo)向器中間孔徑與電極直徑一一對應(yīng)，導(dǎo)向器用包裹金屬皮的陶瓷制造，利用陶瓷不導(dǎo)電和耐磨的特性保證導(dǎo)向器的使用壽命，外包金屬皮可以保證與W軸連接尺寸一致，方便更換。
[0020]通過大量實驗及實踐，本實用新型可以進(jìn)行Φ 0.2πιπι-Φ 3mm的孔的加工并提高了300%加工的效率。
[0021]以上所述是本實用新型的具體實施例及所運用的技術(shù)原理，任何基于本實用新型技術(shù)方案基礎(chǔ)上的等效變換，均屬于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.精密小孔電加工裝置，其特征在于床身的上方設(shè)置工作臺，工作臺上設(shè)置支撐柱，主軸和輔助軸設(shè)置在支撐柱上，中空管電極通過主軸、輔助軸固定并與機(jī)床電機(jī)相連，中空管電極中空的部分與主軸內(nèi)的高壓水管相連，導(dǎo)向器通過輔助軸設(shè)置在中空管電極上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密小孔電加工裝置，其特征在于所述的中空管電極通過刀柄與機(jī)床電機(jī)相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的精密小孔電加工裝置，其特征在于所述的中空管電極為中空銅管電極。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的精密小孔電加工裝置，其特征在于所述的中空管電極直徑最小值為Φ 0.15mm，電極的長度最小值為200mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密小孔電加工裝置，其特征在于所述的導(dǎo)向器由陶瓷內(nèi)芯和金屬外皮構(gòu)成，陶瓷內(nèi)芯的外表面包裹金屬外皮，陶瓷內(nèi)芯的孔徑與中空管電極直徑相匹配。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密小孔電加工裝置，其特征在于所述的主軸和輔助軸滑動設(shè)置在支撐柱上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種精密小孔電加工裝置，其結(jié)構(gòu)為，床身的上方設(shè)置工作臺，工作臺上設(shè)置支撐柱，主軸和輔助軸設(shè)置在支撐柱上，中空管電極通過主軸、輔助軸固定并與機(jī)床電機(jī)相連，中空管電極中空的部分與主軸內(nèi)的高壓水管相連，導(dǎo)向器通過輔助軸設(shè)置在中空管電極上。本實用新型利用放電腐蝕的原理加工小孔，利用加裝導(dǎo)向器來穩(wěn)定細(xì)小電極在加工時的位置，利用陶瓷不導(dǎo)電和耐磨的特性了保證導(dǎo)向器的長時間使用。利用高壓水來沖洗放電后的內(nèi)孔，有效去除腐蝕殘渣。經(jīng)實際加工可以保證零件公差要求，而且提高了零件加工效率。
【IPC分類】B23H9/16, B23H11/00
【公開號】CN205271070
【申請?zhí)枴緾N201521056518
【發(fā)明人】鄭世宇, 馬利克, 孫奇
【申請人】沈陽航天新光集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月17日