矩形平頂翅片成型模具裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種矩形平頂翅片成型模具裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]矩形平頂翅片散熱帶，是近些年發(fā)展起來(lái)的一種新型的翅片散熱帶形式，因其精度高，散熱速度快而取代圓頂翅片，據(jù)估算，在相同條件下，矩形平頂翅片散熱器比圓頂翅片散熱面積增加20%左右，體積減小近30%，重量減輕30%?50%左右，這可使機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊，減小裝配空間，降低成本，更加高效節(jié)能。隨著我國(guó)航空、汽車(chē)、動(dòng)力機(jī)械、制冷、新能源等領(lǐng)域的快速發(fā)展，尤其是汽車(chē)行業(yè)的迅猛發(fā)展，作為配套的高質(zhì)量矩形平頂翅片散熱器的應(yīng)用國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)前景廣闊?，F(xiàn)有技術(shù)的翅片模具都是采用沖壓進(jìn)行加工，沖壓速度慢，工作效率低。目前，中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種高速鋁翅片滾帶機(jī)成型裝置，專(zhuān)利號(hào):200920098009.5，上述結(jié)構(gòu)存在以下缺點(diǎn)，上述成型滾刀采用高速鋼材料，采用高速鋼生產(chǎn)翅片的壽命大約在
1.5億峰，使用壽命較低，更換成本高，另外，該成型裝置暴漏在車(chē)間，在沖壓過(guò)程中產(chǎn)生大量的粉塵會(huì)進(jìn)入到機(jī)器的軸承中，造成機(jī)器使用壽命降低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的主要目的在于提高滾刀的使用壽命，防止灰塵進(jìn)入到機(jī)器中。
[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案:一種矩形平頂翅片成型模具裝置，其特征在于:包括U型框架、上滾刀軸、下滾刀軸、上滾刀模具、下滾刀模具、第一深溝球軸承、第一角接觸軸承、第二深溝球軸承、第二角接觸軸承;所述上、下滾刀模具分別安裝在所述上、下滾刀軸上，所述上、下滾刀模具上設(shè)有硬質(zhì)合金層，所述上、下滾軸上設(shè)有相互嚙合的齒輪，所述第一深溝球軸承和第一角接觸軸承分別安裝在所述上滾刀軸的兩端，所述第二深溝球軸承和第二角接觸軸承分別安裝在所述下滾刀軸的兩端，所述第一深溝球軸承安裝在第一支撐滑塊上，所述第一角接觸軸承安裝在第二支撐滑塊上，所述第二深溝球軸承安裝在第三支撐滑塊上，所述第二角接觸軸承安裝在第四支撐滑塊上，所述第一支撐滑塊和第三支撐滑塊之間設(shè)有第一中墊塊，所述第二支撐滑塊和第四支撐滑塊之間設(shè)有第二中墊塊，所述第三支撐滑塊和第四支撐滑塊的下部分別通過(guò)下墊塊與所述U型框架連接;兩個(gè)所述上墊塊之間設(shè)有蓋板，所述蓋板由軟質(zhì)鋼片構(gòu)成，所述蓋板的一側(cè)與鉸軸連接。
[0005]所述第一支撐滑塊和第二支撐滑塊的上部分別通過(guò)上墊塊與壓緊旋鈕的底部配合，所述壓緊旋鈕通過(guò)鎖緊螺母與U型框架的上部連接。
[0006]有益效果:本實(shí)用新型成型模具結(jié)構(gòu)合理，刀具材料使用超硬合金、硬質(zhì)合金代替高速鋼，具有高性能、高精度、高耐磨性，使刀具由傳統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)翅片1.5億峰提高到15億峰，使用壽命提高10倍，刀具質(zhì)量、翅片性能高；刀具成型采用先進(jìn)的數(shù)控設(shè)備代替普通設(shè)備加工成型，保證了形狀精度;翅片成型工藝由滾壓工藝代替沖壓工藝，大幅提高了制帶速度;刀軸支撐由滑塊結(jié)構(gòu)代替導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)，采用角接觸軸承，減小了軸向間隙。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的具體工作原理。如圖1所示，一種矩形平頂翅片成型模具裝置，包括U型框架1、上滾刀軸2、下滾刀軸3、上滾刀模具4、下滾刀模具5、第一深溝球軸承6、第一角接觸軸承7、第二深溝球軸承8、第二角接觸軸承9;所述上、下滾刀模具分別安裝在所述上、下滾刀軸上，所述上、下滾刀模具上設(shè)有硬質(zhì)合金層，所述上、下滾軸上設(shè)有相互嚙合的齒輪10，所述第一深溝球軸承和第一角接觸軸承分別安裝在所述上滾刀軸的兩端，所述第二深溝球軸承和第二角接觸軸承分別安裝在所述下滾刀軸的兩端，所述第一深溝球軸承安裝在第一支撐滑塊11上，所述第一角接觸軸承安裝在第二支撐滑塊12上，所述第二深溝球軸承安裝在第三支撐滑塊13上，所述第二角接觸軸承安裝在第四支撐滑塊14上，所述第一支撐滑塊和第三支撐滑塊之間設(shè)有第一中墊塊15，所述第二支撐滑塊和第四支撐滑塊之間設(shè)有第二中墊塊16，所述第三支撐滑塊和第四支撐滑塊的下部分別通過(guò)下墊塊17與所述U型框架連接。所述第一支撐滑塊和第二支撐滑塊的上部分別通過(guò)上墊塊18與壓緊旋鈕19的底部配合，所述壓緊旋鈕通過(guò)鎖緊螺母20與U型框架的上部連接。兩個(gè)所述上墊塊之間設(shè)有蓋板21。所述蓋板由軟質(zhì)鋼片構(gòu)成，所述蓋板的一側(cè)與鉸軸連接。蓋板采用軟質(zhì)鋼片，軟質(zhì)鋼片能夠纏繞在鉸軸上，當(dāng)需要對(duì)機(jī)器進(jìn)行維修時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)鉸軸，使鋼片纏繞在鉸軸上就能夠漏出機(jī)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)，從而進(jìn)行維修，機(jī)器在使用時(shí)，使軟質(zhì)鋼片打開(kāi)，將機(jī)器的上部和側(cè)部包圍，從而起到防塵的作用。
[0009]上下兩組滾刀模具的材料使用超硬合金、硬質(zhì)合金代替高速鋼，具有高性能、高精度、高耐磨性，使刀具由傳統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)翅片1.5億峰提高到15億峰，使用壽命提高10倍，刀具質(zhì)量、翅片性能高;滾刀模具成型采用先進(jìn)的數(shù)控設(shè)備代替普通設(shè)備加工成型，保證形狀精度。
[0010]本實(shí)用新型矩形平頂翅片的成型工藝采用滾壓模具成型工藝代替?zhèn)鹘y(tǒng)的沖壓模具成型工藝，即是將平直的鋁箔加工成矩形平頂波紋狀，波紋越密、波高越大，傳熱性能越好。沖壓成型工藝雖然沖模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易加工，但其最大的不足是工作效率低下，加工精度不高。而滾壓成型工藝能達(dá)到?jīng)_壓成型加工效率的幾百倍，且翅片精度高，因此滾壓成型方法更加適應(yīng)翅片批量生產(chǎn)的需求。
[0011]成型模具滾刀軸的支撐采用以角接觸軸承為支撐的滑塊結(jié)構(gòu)，代替原有傳統(tǒng)成型模具的四柱結(jié)構(gòu)，有效地降低了軸向間隙，降低了加工難度，提高了成型過(guò)程軸向間的精度，進(jìn)而提高波高成型的精度。
[0012]矩形平頂翅片成型模具裝置使?jié)L壓翅片散熱帶成型的高度誤差由國(guó)際通行的各企業(yè)±0.05mm的標(biāo)準(zhǔn)，提高到±0.03mm的精度，矩形垂直度誤差由±0.05mm提高到土
0.03mmo
[0013]成型模具調(diào)整簡(jiǎn)單方便，節(jié)省時(shí)間，對(duì)于不同尺寸參數(shù)的翅片散熱帶可以通過(guò)更換不同規(guī)格的成型模具，適應(yīng)多種規(guī)格翅片散熱帶的需求，
[0014]應(yīng)用范圍廣泛，成本低，與翅片成型設(shè)備配套使用，具有廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景。成型模具結(jié)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計(jì)為上下兩組滾刀模具，每組滾刀模具由若干帶翅的高精度薄刀片組合而成，每片滾刀的形狀和尺寸根據(jù)翅片散熱帶的規(guī)格要求設(shè)計(jì)加工而成，多片式滾刀加工靈活方便，可根據(jù)不同寬度增減刀片數(shù)量，裝配試制時(shí)根據(jù)干涉進(jìn)行修磨，適用翅片范圍廣，效率高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種矩形平頂翅片成型模具裝置，其特征在于:包括U型框架、上滾刀軸、下滾刀軸、上滾刀模具、下滾刀模具、第一深溝球軸承、第一角接觸軸承、第二深溝球軸承、第二角接觸軸承;所述上、下滾刀模具分別安裝在所述上、下滾刀軸上，所述上、下滾刀模具上設(shè)有硬質(zhì)合金層，所述上、下滾軸上設(shè)有相互嚙合的齒輪，所述第一深溝球軸承和第一角接觸軸承分別安裝在所述上滾刀軸的兩端，所述第二深溝球軸承和第二角接觸軸承分別安裝在所述下滾刀軸的兩端，所述第一深溝球軸承安裝在第一支撐滑塊上，所述第一角接觸軸承安裝在第二支撐滑塊上，所述第二深溝球軸承安裝在第三支撐滑塊上，所述第二角接觸軸承安裝在第四支撐滑塊上，所述第一支撐滑塊和第三支撐滑塊之間設(shè)有第一中墊塊，所述第二支撐滑塊和第四支撐滑塊之間設(shè)有第二中墊塊，所述第三支撐滑塊和第四支撐滑塊的下部分別通過(guò)下墊塊與所述U型框架連接;兩個(gè)所述上墊塊之間設(shè)有蓋板，所述蓋板由軟質(zhì)鋼片構(gòu)成，所述蓋板的一側(cè)與鉸軸連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矩形平頂翅片成型模具裝置，其特征在于:所述第一支撐滑塊和第二支撐滑塊的上部分別通過(guò)上墊塊與壓緊旋鈕的底部配合，所述壓緊旋鈕通過(guò)鎖緊螺母與U型框架的上部連接。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種矩形平頂翅片成型模具裝置，包括U型框架、上滾刀軸、下滾刀軸、上滾刀模具、下滾刀模具、第一深溝球軸承、第一角接觸軸承、第二深溝球軸承、第二角接觸軸承；所述第一深溝球軸承安裝在第一支撐滑塊上，所述第一角接觸軸承安裝在第二支撐滑塊上，所述第三支撐滑塊和第四支撐滑塊的下部分別通過(guò)下墊塊與所述U型框架連接，兩個(gè)所述上墊塊之間設(shè)有蓋板，所述蓋板由軟質(zhì)鋼片構(gòu)成，所述蓋板的一側(cè)與鉸軸連接。刀具材料使用超硬合金、硬質(zhì)合金代替高速鋼，具有高性能、高精度、高耐磨性，使刀具由傳統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)翅片1.5億峰提高到15億峰，使用壽命提高10倍，刀具質(zhì)量、翅片性能高。
【IPC分類(lèi)】B21D53/02, B21D37/10
【公開(kāi)號(hào)】CN205253907
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521064692
【發(fā)明人】孫學(xué)娟, 錢(qián)逸秋, 劉世雄, 劉暢, 駱鳴
【申請(qǐng)人】天津中德職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開(kāi)日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月16日