一種銑滾一體刀具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種無切肩加工領(lǐng)域，尤其是一種銑滾一體刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]滾壓法是無切肩加工的一種，它不僅可以達(dá)到很高的光潔度，而且可提高被加工零件的機(jī)械性能，同時輔以合適的加工工藝，可以實現(xiàn)表面晶粒細(xì)化，甚至是納米化。滾壓法的實質(zhì)是利用高硬度的無刃工具一一鋼珠或滾子，使其對被加工表面造成局部高壓。由于工具沿被加工表面滾動，形成了表面材料的彈性-塑性變形，使前一工序留于表面的微觀凸峰被碾平，表面形成了一定厚度的強(qiáng)化層。由于表面平滑，硬度提高，零件的耐磨性和疲勞強(qiáng)度就大為改善。同時通過表面結(jié)構(gòu)的致密化改進(jìn)，提升構(gòu)件表面抗高溫和耐腐蝕的性能。通過這種一步法的加工模式，期望可以得到從毛坯到產(chǎn)品的快捷加工過程，同時該產(chǎn)品擁有較好的綜合性能。
[0003]滾壓刀通過刀柄與銑床等機(jī)床的主軸連接，帶動刀具轉(zhuǎn)動，從而帶動刀頭上的滾珠在工件表面滾動來實現(xiàn)滾壓加工。目前常見的滾壓刀壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)多是彈簧，滾壓余量難以控制，滾壓余量過大，零件表面局部應(yīng)力加大，容易形成破裂、起鱗，反而降低了表面質(zhì)量。滾壓刀滾壓余量太小，不能使待加工表面的波峰壓下去，達(dá)不到理想的粗糙度。
[0004]且現(xiàn)有的銑床和滾壓刀具是分開進(jìn)行的工序，需要銑床和滾壓床兩個機(jī)床或需要銑完后更換滾壓刀具才能進(jìn)行滾壓，增加了人力勞動，不利于提高加工效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種集粗磨與精磨一體的銑滾一體刀具。
[0006]本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的:一種銑滾一體刀具，包括箱體、主動軸、銑刀軸和滾刀軸，所述主動軸穿過所述箱體的頂壁，所述主動軸下端裝有主動齒輪，所述銑刀軸和滾刀軸的上端均與箱體的頂壁通過軸承連接，所述銑刀軸的下端穿過所述箱體的底部連接銑刀，所述滾刀軸穿過所述箱體的底部連接平面滾壓刀具，所述銑刀軸和滾刀軸均與箱體的底板通過軸承連接，銑刀軸和滾刀軸上均設(shè)有與所述主動齒輪配合的從動齒輪，所述主動齒輪轉(zhuǎn)動時帶動兩個從動齒輪的轉(zhuǎn)動從而帶動所述銑刀軸和滾刀軸的轉(zhuǎn)動。
[0007]進(jìn)一步的，所述主動軸通過聯(lián)軸器連接機(jī)床的主軸。
[0008]進(jìn)一步的，所述銑刀軸和滾刀軸的旋轉(zhuǎn)方向相同。
[0009]進(jìn)一步的，所述平面滾壓刀具包括刀柄部分和刀具本體，所述刀柄部分包括刀柄和刀柄連接塊，所述刀柄與所述刀柄連接塊連接，所述刀具本體包括刀具連接筒和位于刀具連接筒下部的滾珠組件，所述刀柄連接塊與所述刀具連接筒的上端連接，所述刀具本體還包括承力板、力傳感器、傳感器固定座和優(yōu)力膠，所述刀具連接筒自上而下依次布置承力板、力傳感器、傳感器固定座、優(yōu)力膠和滾珠組件，所述刀柄連接塊與所述承力板連接，所述承力板與所述傳感器固定座之間間隙配合，所述傳感器固定座內(nèi)安裝所述力傳感器，所述傳感器固定座與所述優(yōu)力膠固定連接，所述優(yōu)力膠與所述滾珠組件固定連接。
[0010]進(jìn)一步的，所述傳感器固定座上部開有凹槽和通孔，所述力傳感器位于所述凹槽內(nèi)，所述承力板和傳感器固定座在對稱的兩側(cè)穿有等高套筒，固定螺釘自下而上穿過所述等高套筒并固定在所述刀柄連接塊上，所述力板和傳感器固定座之間留有用于保證力傳感器在自由狀態(tài)沒有和承力板接觸的間隙。
[0011]進(jìn)一步的，所述滾珠組件包括支承座、滾珠和保持架，所述保持架固定在所述支承座的下部，所述滾珠安裝在保持架內(nèi)。
[0012]進(jìn)一步的，所述支承座和保持架的一圈等圓弧間隔地開有球形保持孔，所述滾珠可自動滾動地位于所述球形保持孔內(nèi)，所述滾珠的下方一部分凸出所述保持架外。
[0013]進(jìn)一步的，所述支承座上開有階梯孔，所述優(yōu)力膠開有中心通孔，定位螺釘自下而上穿過所述階梯孔、中心通孔后固定在所述傳感器固定座內(nèi)。
[0014]進(jìn)一步的，所述刀柄呈錐體形狀，所述刀柄的上端中心開有與滾刀軸裝夾的裝配端。
[0015]進(jìn)一步的，所述承力板、力傳感器、傳感器固定座、優(yōu)力膠和滾珠組件的側(cè)邊開有外鍵槽，所述刀具連接筒的內(nèi)壁開有內(nèi)鍵槽，所述外鍵槽與內(nèi)鍵槽之間為供長鍵穿過的安裝鍵槽，所述長鍵固定在刀柄連接塊上。
[0016]本實用新型的有益效果在于:本實用新型的刀具能夠準(zhǔn)確及時地了解在壓入加工表面時刀具所受的靜態(tài)初始力，且適應(yīng)較不平整的加工表面，加工精度較高;銑刀和滾刀的旋轉(zhuǎn)方向相同，加工時，銑刀先進(jìn)行粗磨，再由滾刀進(jìn)行精磨，做到了真正的二位一體同時加工，在銑的同時滾壓平面，提高了工件的加工效率。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型所述一種銑滾一體刀具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中，1-主動軸、2-箱體、3-從動齒輪、4-銑刀、5-平面滾壓刀具、6-箱蓋、7-滾刀軸、8-銑刀軸、9-主動齒輪。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明:
[0020]如圖1所示，一種銑滾一體刀具，包括箱體2、主動軸1、銑刀軸8和滾刀軸7，所述主動軸I穿過所述箱體2的頂壁，所述主動軸I下端裝有主動齒輪9，所述銑刀軸8和滾刀軸7的上端均與箱體2的頂壁通過軸承連接，所述銑刀軸8的下端穿過所述箱體2的底部連接銑刀4，所述滾刀軸7穿過所述箱體2的底部連接平面滾壓刀具5，所述銑刀軸8和滾刀軸7均與箱體2的底板通過軸承連接，銑刀軸8和滾刀軸7上均設(shè)有與所述主動齒輪9配合的從動齒輪3，所述主動齒輪9轉(zhuǎn)動時帶動兩個從動齒輪3的轉(zhuǎn)動從而帶動所述銑刀軸8和滾刀軸7的轉(zhuǎn)動。所述主動軸I的上端通過聯(lián)軸器連接機(jī)床的主軸。所述箱體2的底端設(shè)有箱蓋6。
[0021 ]所述銑刀軸8和滾刀軸7的旋轉(zhuǎn)方向相同。
[0022]平面滾壓刀具包括刀柄部分和刀具本體，所述刀柄部分包括刀柄和刀柄連接塊，所述刀柄與所述刀柄連接塊連接，所述刀具本體包括刀具連接筒和位于刀具連接筒下部的滾珠組件，所述刀柄連接塊與所述刀具連接筒的上端連接，所述刀具本體還包括承力板、力傳感器、傳感器固定座和優(yōu)力膠，所述刀具連接筒自上而下依次布置承力板、力傳感器、傳感器固定座、優(yōu)力膠和滾珠組件，所述刀柄連接與所述承力板連接，所述承力板與所述傳感器固定座之間間隙配合，所述傳感器固定座內(nèi)安裝所述力傳感器，所述傳感器固定座與所述優(yōu)力膠固定連接，所述優(yōu)力膠與所述滾珠組件固定連接。
[0023]刀柄連接塊的外延和刀具連接筒的外延開有互相配合螺栓孔，通過六角頭螺栓和六角螺母可以把它們連接在一起，間接地把刀柄部分和刀具本體連接在一起。
[0024]滾珠組件包括支承座、滾珠和保持架，保持架固定在支承座的下部，滾珠安裝在保持架內(nèi)。保持架上有多個球形孔，能夠安裝多個滾珠，進(jìn)一步降低加工表面粗糙度并顯著提升加工效率。滾珠可選用硬質(zhì)合金球或者陶瓷球，實現(xiàn)對不同硬度的工件進(jìn)行加工，擴(kuò)大加工對象范圍。
[0025]刀柄成錐體形狀，上端中心開有螺紋孔，能夠被滾刀軸所裝夾。刀柄和刀柄連接塊有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，便于鍵槽及各螺紋孔定位。刀柄和刀柄連接塊通過正立的內(nèi)六角螺釘連接。
[0026]