一種雙滑臺傳動機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軸類深孔加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙滑臺傳動機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在深孔鉆機(jī)床中加工環(huán)形零件徑向群孔時，由于零件外徑大小差異太大，不僅鉆削時要作進(jìn)給運(yùn)動，而且鉆削滑臺也需要移動，用于調(diào)整加工時的起始點(diǎn)。
[0003]基于以上技術(shù)難點(diǎn)，本實(shí)用新型提出一種結(jié)構(gòu)合理，實(shí)現(xiàn)鉆削功能的同時，鉆削滑臺可移動范圍大，可集中加工中產(chǎn)生的金屬肩，滿足市場環(huán)模加工需求，全自動控制、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的雙滑臺傳動機(jī)構(gòu)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種可以全自動控制、操作方便的用于加工環(huán)模深孔鉆床上的雙滑臺傳動機(jī)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種雙滑臺傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于，其包括鉆削進(jìn)給機(jī)構(gòu)、下滑臺驅(qū)動機(jī)構(gòu)以及導(dǎo)肩機(jī)構(gòu)，其中所述鉆削進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)一、聯(lián)軸器一、絲杠傳動組件一、導(dǎo)軌組件一、拖板一、鉆削滑臺、鉆削主軸和導(dǎo)向排肩箱，絲杠傳動組件一通過聯(lián)軸器一與所述伺服電機(jī)一連接，所述絲杠傳動組件一、導(dǎo)軌組件一和導(dǎo)向排肩箱都安裝在所述鉆削滑臺上，所述拖板一安裝在導(dǎo)軌組件一上，所述鉆削主軸安裝在拖板一上，所述下滑臺驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)二、聯(lián)軸器二、絲杠傳動組件二、導(dǎo)軌組件二、拖板二以及下滑臺，所述絲杠傳動組件二和導(dǎo)軌組件二都安裝在下滑臺上，絲杠傳動組件二通過聯(lián)軸器二與伺服電機(jī)二連接，所述拖板二安裝在導(dǎo)軌組件二上。
[0006]進(jìn)一步地，所述鉆削進(jìn)給機(jī)構(gòu)安裝在所述下滑臺驅(qū)動機(jī)構(gòu)的拖板二上。
[0007]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)肩機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)肩槽和引肩槽，所述導(dǎo)肩槽與鉆削滑臺底部連接，引肩槽安裝在下滑臺上。
[0008]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)肩槽底部安裝在所述引肩槽內(nèi)。
[0009]綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是:該雙滑臺傳動機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)鉆削進(jìn)給、調(diào)整加工起始點(diǎn)和集肩的功能，能夠全自動控制、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，在深孔鉆床加工環(huán)模的過程中，可根據(jù)零件外徑大小，通過數(shù)控控制該機(jī)構(gòu)自動調(diào)整加工起始點(diǎn)，大大提高了加工效率。
[0010]下面通過實(shí)施例來更詳細(xì)說明本發(fā)明。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的雙滑臺傳動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型的雙滑臺傳動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖1至圖2以實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明。但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于此。
[0014]圖1和圖2示出了本實(shí)用新型雙滑臺傳動機(jī)構(gòu)，其包括鉆削進(jìn)給機(jī)構(gòu)、下滑臺驅(qū)動機(jī)構(gòu)、導(dǎo)肩機(jī)構(gòu)。
[0015]其中所述鉆削進(jìn)給機(jī)構(gòu)由伺服電機(jī)一1、聯(lián)軸器一 2、絲杠傳動組件一 3、導(dǎo)軌組件一4、拖板一 5、鉆削滑臺6、鉆削主軸7和導(dǎo)向排肩箱8組成。絲杠傳動組件一 3、導(dǎo)軌組件一 4和導(dǎo)向排肩箱8都安裝在鉆削滑臺6上，伺服電機(jī)一 I與絲杠傳動組件一 3通過聯(lián)軸器一 2連接，拖板一 5安裝在導(dǎo)軌組件一 4上，鉆削主軸7安裝在拖板一 5上。
[0016]下滑臺驅(qū)動機(jī)構(gòu)由伺服電機(jī)二9、聯(lián)軸器二10、絲杠傳動組件二11、導(dǎo)軌組件二13、拖板二 14、下滑臺12組成。絲杠傳動組件二 11和導(dǎo)軌組件二 13都安裝在下滑12臺上，伺服電機(jī)二 9與絲杠傳動組件二 11通過聯(lián)軸器二 10連接，拖板二 14安裝在導(dǎo)軌組件二 13上。
[0017]鉆削進(jìn)給機(jī)構(gòu)安裝在拖板二14上。
[0018]導(dǎo)肩機(jī)構(gòu)寶包括導(dǎo)肩槽15和引肩槽16。導(dǎo)肩槽15的頂部與鉆削滑臺6的底部連接，引肩槽16安裝在下滑臺12上，導(dǎo)肩槽15的底部安裝在引肩槽16內(nèi)。
[0019]工作時，根據(jù)加工零件外徑大小，伺服電機(jī)二9驅(qū)動絲杠傳動組件二 11運(yùn)動和拖板二14移動，從而改變鉆削進(jìn)給機(jī)構(gòu)的位置，使導(dǎo)向排肩箱8貼緊加工零件表面，確定加工起始點(diǎn)。伺服電機(jī)一 I驅(qū)動絲杠傳動組件一 3運(yùn)動和拖板一 5移動，從而改變鉆削主軸7的位置，使其作進(jìn)給運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)加工。
[0020]工作過程中，加工零件產(chǎn)生的金屬肩通過導(dǎo)向排肩箱8，穿過導(dǎo)肩槽15，始終落入引肩槽16中。
[0021 ] 加工結(jié)束后，伺服電機(jī)一I驅(qū)絲杠傳動組件一3運(yùn)動和拖板一5移動，使鉆削主軸7退回，伺服電機(jī)二9驅(qū)動絲杠傳動組件二 11運(yùn)動和拖板二 14移動，使鉆削滑臺6退回。
[0022]本實(shí)用新型的雙滑臺傳動機(jī)構(gòu)不限于上述實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)，可以進(jìn)行多種變型，總之，在不脫離本實(shí)用新型精神范圍內(nèi)的所有改進(jìn)都落入本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙滑臺傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于，其包括鉆削進(jìn)給機(jī)構(gòu)、下滑臺驅(qū)動機(jī)構(gòu)以及導(dǎo)肩機(jī)構(gòu)，其中所述鉆削進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)一、聯(lián)軸器一、絲杠傳動組件一、導(dǎo)軌組件一、拖板一、鉆削滑臺、鉆削主軸和導(dǎo)向排肩箱，絲杠傳動組件一通過聯(lián)軸器一與所述伺服電機(jī)一連接，所述絲杠傳動組件一、導(dǎo)軌組件一和導(dǎo)向排肩箱都安裝在所述鉆削滑臺上，所述拖板一安裝在導(dǎo)軌組件一上，所述鉆削主軸安裝在拖板一上，所述下滑臺驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)二、聯(lián)軸器二、絲杠傳動組件二、導(dǎo)軌組件二、拖板二以及下滑臺，所述絲杠傳動組件二和導(dǎo)軌組件二都安裝在下滑臺上，絲杠傳動組件二通過聯(lián)軸器二與伺服電機(jī)二連接，所述拖板二安裝在導(dǎo)軌組件二上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙滑臺傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述鉆削進(jìn)給機(jī)構(gòu)安裝在所述下滑臺驅(qū)動機(jī)構(gòu)的拖板二上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙滑臺傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)肩機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)肩槽和引肩槽，所述導(dǎo)肩槽與鉆削滑臺底部連接，引肩槽安裝在下滑臺上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙滑臺傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)肩槽底部安裝在所述引肩槽內(nèi)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙滑臺傳動機(jī)構(gòu)，其包括鉆削進(jìn)給機(jī)構(gòu)、下滑臺驅(qū)動機(jī)構(gòu)以及導(dǎo)屑機(jī)構(gòu)，其中所述鉆削進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)一、聯(lián)軸器一、絲杠傳動組件一、導(dǎo)軌組件一、拖板一、鉆削滑臺、鉆削主軸和導(dǎo)向排屑箱，絲杠傳動組件一通過聯(lián)軸器一與所述伺服電機(jī)一連接，所述絲杠傳動組件一、導(dǎo)軌組件一和導(dǎo)向排屑箱都安裝在所述鉆削滑臺上，所述拖板一安裝在導(dǎo)軌組件一上，所述鉆削主軸安裝在拖板一上。該雙滑臺傳動機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)鉆削進(jìn)給、調(diào)整加工起始點(diǎn)和集屑的功能，可以全自動控制、且結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，在深孔鉆床加工環(huán)形零件徑向孔的過程中，可根據(jù)零件外徑大小，通過數(shù)控控制該機(jī)構(gòu)自動調(diào)整加工起始點(diǎn)，大大提高了加工效率。
【IPC分類】B23B47/20, B23Q11/00
【公開號】CN205218124
【申請?zhí)枴緾N201521044800
【發(fā)明人】霍雙寧, 黃建勇, 馬博
【申請人】上海寧遠(yuǎn)精密機(jī)械有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月15日