一種花鍵管反擠沖頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及金屬精密鍛造領(lǐng)域，特別涉及一種花鍵管反擠沖頭。
【背景技術(shù)】
[0002]請(qǐng)參閱圖1和圖2，其為花鍵管冷鍛件100的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的俯視示意圖。請(qǐng)參閱圖3和圖4，其為現(xiàn)有技術(shù)中制造圖1中冷鍛件的花鍵管反擠沖頭的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為圖3中A部的放大示意圖。如圖3和圖4所示，傳統(tǒng)的花鍵管反擠沖頭，其刃帶部I為寬度為3mm左右的工作帶，由于花鍵齒形部分周長(zhǎng)較大，S(接觸面積)=L(齒形周長(zhǎng))*H(刃帶寬度)，所述反擠沖頭100的刃帶部I接觸面積大導(dǎo)致摩擦力大，容易引起:①反擠沖頭回程時(shí)鍛件粘在沖頭上，沖頭報(bào)廢;②沖頭拉毛，需研磨修復(fù)。
[0003]要減小摩擦力就要減小刃帶的接觸面積，S(接觸面積)=L(齒形周長(zhǎng))*H(刃帶寬度)，齒形周長(zhǎng)是固定的，要做的就是減小刃帶寬度。
[0004]因此，有必要提出一種改進(jìn)的技術(shù)方案來解決上述問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種花鍵管反擠沖頭，其將現(xiàn)有技術(shù)的直線刃帶部變?yōu)榘霃綖镽的圓弧部，反擠沖頭與鍛件接觸面積由面接觸變?yōu)榻朴诰€接觸，極大的減小了接觸面積、減小了摩擦力避免了鍛件易粘沖頭、沖頭易拉毛現(xiàn)象。
[0006]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種花鍵管反擠沖頭，其特征在于:其包括沖頭根部、沖頭端部及在位于所述沖頭根部和沖頭端部之間的第一過渡部、第一沖頭部、第二過渡部、第二沖頭部和刃帶部，所述第一過渡部、第一沖頭部、第二過渡部、第二沖頭部和刃帶部自所述沖頭根部至沖頭端部依次設(shè)置，
[0007]所述刃帶部為自所述第二沖頭部向所述沖頭端部過渡的圓弧部。
[0008]作為本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式，所述圓弧部的半徑為2_5mm。
[0009]作為本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式，所述圓弧部的半徑R為3mm。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的花鍵管反擠沖頭，其將原先的直線刃帶部變?yōu)榘霃綖镽的圓弧部，接觸面積減小了，摩擦力減小了，解決了原來鍛件粘沖頭、沖頭拉毛現(xiàn)象，提高了模具壽命、節(jié)約了沖頭修復(fù)更換的工時(shí)、節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。其中:
[0012]圖1是一種花鍵管冷鍛件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1的俯視不意圖；
[0014]圖3是現(xiàn)有技術(shù)中制造圖1中冷鍛件的花鍵管反擠沖頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為圖3中A部的放大示意圖
[0016]圖5是本實(shí)用新型花鍵管反擠沖頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6是圖5中B部的放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0019]此處所稱的“一個(gè)實(shí)施例”或“實(shí)施例”是指可包含于本實(shí)用新型至少一個(gè)實(shí)現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“在一個(gè)實(shí)施例中”并非均指同一個(gè)實(shí)施例，也不是單獨(dú)的或選擇性的與其他實(shí)施例互相排斥的實(shí)施例。
[0020]請(qǐng)參閱圖5和圖6，圖5是本實(shí)用新型花鍵管反擠沖頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5中B部的放大示意圖。如圖5至6所示，所述花鍵管反擠沖頭2，其包括沖頭根部201、沖頭端部207及在位于所述沖頭根部201和沖頭端部207之間的第一過渡部202、第一沖頭部203、第二過渡部204、第二沖頭部205和刃帶部206，所述第一過渡部202、第一沖頭部203、第二過渡部204、第二沖頭部205和刃帶部206自所述沖頭端部201至沖頭端部207依次設(shè)置。所述刃帶部296為自所述第二沖頭部205向所述沖頭端部207過渡的圓弧部。
[0021]所述圓弧部的半徑R為2-5mm。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述圓弧部的半徑R為3mm。要減小摩擦力就要減小刃帶的接觸面積，S(接觸面積)=L(齒形周長(zhǎng))*H(刃帶寬度)，齒形周長(zhǎng)是固定的，要做的就是減小刃帶寬度，本實(shí)用新型的沖頭，其刃帶部為圓弧狀，在進(jìn)行反擠時(shí)，該圓弧部使得在沖頭反擠時(shí)，刃帶部的接觸部分接近于線接觸，減小了接觸面積。
[0022]本實(shí)用新型的花鍵管反擠沖頭，將原先的直線刃帶更改為R圓刃帶，接觸面積減小了，摩擦力減小了，解決了原來鍛件粘沖頭、沖頭拉毛現(xiàn)象，提高了模具壽命、節(jié)約了沖頭修復(fù)更換的工時(shí)、節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0023]上述說明已經(jīng)充分揭露了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。需要指出的是，熟悉該領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】所做的任何改動(dòng)均不脫離本實(shí)用新型的權(quán)利要求書的范圍。相應(yīng)地，本實(shí)用新型的權(quán)利要求的范圍也并不僅僅局限于前述【具體實(shí)施方式】。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種花鍵管反擠沖頭，其特征在于:其包括沖頭根部、沖頭端部及在位于所述沖頭根部和沖頭端部之間的第一過渡部、第一沖頭部、第二過渡部、第二沖頭部和刃帶部，所述第一過渡部、第一沖頭部、第二過渡部、第二沖頭部和刃帶部自所述沖頭根部至沖頭端部依次設(shè)置， 所述刃帶部為自所述第二沖頭部向所述沖頭端部過渡的圓弧部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花鍵管反擠沖頭，其特征在于:所述圓弧部的半徑R為2-5mm。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的花鍵管反擠沖頭，其特征在于:所述圓弧部的半徑R為3mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型一種花鍵管反擠沖頭，其包括沖頭根部、沖頭端部及在位于所述沖頭根部和沖頭端部之間的第一過渡部、第一沖頭部、第二過渡部、第二沖頭部和刃帶部，所述第一過渡部、第一沖頭部、第二過渡部、第二沖頭部和刃帶部自所述沖頭根部至沖頭端部依次設(shè)置，所述刃帶部為自所述第二沖頭部向所述沖頭端部過渡的圓弧部。本實(shí)用新型的花鍵管反擠沖頭，其將現(xiàn)有技術(shù)的直線刃帶部變?yōu)榘霃綖镽的圓弧部，反擠沖頭與鍛件接觸面積由面接觸變?yōu)榻朴诰€接觸，極大的減小了接觸面積、減小了摩擦力避免了鍛件易粘沖頭、沖頭易拉毛現(xiàn)象。
【IPC分類】B21J13/02
【公開號(hào)】CN205217892
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520860158
【發(fā)明人】龔衛(wèi)紅, 黃榮, 朱亞萍, 蔡冰, 王榮波
【申請(qǐng)人】鹽城理研精密鍛造有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年10月30日