一種沖壓模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉模具設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種沖壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]沖壓是靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱乳和冷乳的鋼板和鋼帶。全世界的鋼材中，有60?70 %是板材，其中大部分經(jīng)過沖壓制成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包，容器的殼體，電機(jī)、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機(jī)械、生活器皿等產(chǎn)品中，也有大量沖壓件。
[0003]沖壓所使用的模具稱為沖壓模具，簡稱沖模。沖模是將材料(金屬或非金屬)批量加工成所需沖件的專用工具。沖模在沖壓中至關(guān)重要，沒有符合要求的沖模，批量沖壓生產(chǎn)就難以進(jìn)行;沒有先進(jìn)的沖模，先進(jìn)的沖壓工藝就無法實(shí)現(xiàn)。沖壓工藝與模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成沖壓加工的三要素，只有它們相互結(jié)合才能得出沖壓件。
[0004]在沖壓過程所用的上模具、下模具之間在每一次沖壓過程對中性差，影響沖壓質(zhì)量，同時(shí)在沖壓后無法自動(dòng)回復(fù)，增大了沖壓所需的能耗，同時(shí)在上模具、下模具沖壓接觸面容易發(fā)生磨損，影響后續(xù)沖壓的精度從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種沖壓模具。
[0006]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0007]—種沖壓模具，包括下模具、上模具，所述上模具上端中心位置設(shè)有上沖壓頭，所述下模具內(nèi)部設(shè)有與上沖壓頭結(jié)構(gòu)相適應(yīng)的下沖壓腔，所述下模具、上模具之間兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿上且位于下模具、上模具之間設(shè)有回復(fù)彈簧，所述上沖壓頭的沖壓接觸面上設(shè)有第一耐磨層，所述下沖壓腔的沖壓接觸面上設(shè)有第二耐磨層。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述上沖壓頭呈臺階狀結(jié)構(gòu)。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述導(dǎo)向桿上、下兩端與下模具、上模具之間固定連接。
[0010]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一耐磨層覆蓋在上沖壓頭的沖壓接觸面上，所述第二耐磨層覆蓋在下沖壓腔的沖壓接觸面上。
[0011]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，本實(shí)用新型通過設(shè)置導(dǎo)向桿、回復(fù)彈簧，這樣在導(dǎo)向桿的作用下上模具、下模具在沖壓過程中對中性好，確保了沖壓成品的質(zhì)量，同時(shí)在回復(fù)彈簧的作用下能夠?qū)_壓后上模具起到回復(fù)作用，有效的減少了耗能，實(shí)用性好;通過設(shè)置第一耐磨層、第二耐磨層，這樣在第一耐磨層、第二耐磨層的作用下能夠減小上沖壓頭、下沖壓腔沖壓接觸面的磨損量，延長使用壽命，提尚廣品精度。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1.下模具；101.下沖壓腔;2.上模具;3.上沖壓頭;4.導(dǎo)向桿;5.回復(fù)彈簧;6.第一耐磨層;7.第二耐磨層。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0015]請參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]—種沖壓模具，包括下模具1、上模具2，所述上模具2上端中心位置設(shè)有上沖壓頭3，其中所述上沖壓頭3呈臺階狀結(jié)構(gòu)。所述下模具I內(nèi)部設(shè)有與上沖壓頭3結(jié)構(gòu)相適應(yīng)的下沖壓腔101，所述下模具1、上模具2之間兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向桿4，其中所述導(dǎo)向桿4上、下兩端與下模具1、上模具2之間固定連接。所述導(dǎo)向桿4上且位于下模具1、上模具2之間設(shè)有回復(fù)彈簧5，這樣在導(dǎo)向桿4的作用下上模具1、下模具2在沖壓過程中對中性好，確保了沖壓成品的質(zhì)量，同時(shí)在回復(fù)彈簧6的作用下能夠?qū)_壓后上模具2起到回復(fù)作用，有效的減少了耗能，實(shí)用性好。
[0017]所述上沖壓頭3的沖壓接觸面上設(shè)有第一耐磨層6，所述下沖壓腔101的沖壓接觸面上設(shè)有第二耐磨層7，其中所述第一耐磨層6覆蓋在上沖壓頭3的沖壓接觸面上，所述第二耐磨層7覆蓋在下沖壓腔101的沖壓接觸面上，這樣在第一耐磨層6、第二耐磨層7的作用下能夠減小上沖壓頭3、下沖壓腔101沖壓接觸面的磨損量，延長使用壽命，提高產(chǎn)品精度。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種沖壓模具，包括下模具(I)、上模具(2)，其特征在于:所述上模具(2)上端中心位置設(shè)有上沖壓頭(3)，所述下模具(I)內(nèi)部設(shè)有與上沖壓頭(3)結(jié)構(gòu)相適應(yīng)的下沖壓腔(101)，所述下模具(1)、上模具(2)之間兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向桿(4)，所述導(dǎo)向桿(4)上且位于下模具(I)、上模具(2)之間設(shè)有回復(fù)彈簧(5)，所述上沖壓頭(3)的沖壓接觸面上設(shè)有第一耐磨層(6)，所述下沖壓腔(101)的沖壓接觸面上設(shè)有第二耐磨層(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓模具，其特征在于:所述上沖壓頭(3)呈臺階狀結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓模具，其特征在于:所述導(dǎo)向桿(4)上、下兩端與下模具(1)、上模具(2)之間固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓模具，其特征在于:所述第一耐磨層(6)覆蓋在上沖壓頭(3)的沖壓接觸面上，所述第二耐磨層(7)覆蓋在下沖壓腔(101)的沖壓接觸面上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種沖壓模具，包括下模具、上模具，所述上模具上端中心位置設(shè)有上沖壓頭，所述下模具內(nèi)部設(shè)有與上沖壓頭結(jié)構(gòu)相適應(yīng)的下沖壓腔，所述下模具、上模具之間兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿上且位于下模具、上模具之間設(shè)有回復(fù)彈簧，所述上沖壓頭的沖壓接觸面上設(shè)有第一耐磨層，所述下沖壓腔的沖壓接觸面上設(shè)有第二耐磨層。本實(shí)用新型在導(dǎo)向桿的作用下上模具、下模具在沖壓過程中對中性好，確保了沖壓成品的質(zhì)量，同時(shí)在回復(fù)彈簧的作用下能夠?qū)_壓后上模具起到回復(fù)作用，有效的減少了耗能，實(shí)用性好，同時(shí)在第一耐磨層、第二耐磨層的作用下能夠減小上沖壓頭、下沖壓腔沖壓接觸面的磨損量，延長使用壽命，提高產(chǎn)品精度。
【IPC分類】B21D37/10
【公開號】CN205217800
【申請?zhí)枴緾N201521096872
【發(fā)明人】李欽源
【申請人】李欽源
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月24日