一種fdac特鋼感應淬火線液壓切斷裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及特鋼調質料在線淬火的設備，特別是一種FDAC特鋼感應淬火線液壓切斷裝置。
【背景技術】
[0002]在現(xiàn)有的roAC特鋼調質料在線淬火生產中，通用的在線定尺切斷裝置包括刀眼、刀板和氣壓裝置，切斷方式采用的都是機械切斷，即刀板加刀眼的切斷方式，刀眼為圓柱型鋼材，中間按規(guī)格大小加工出鋼材的通過口，刀板為方形鋼板，中心孔直至下方有拱門狀的缺口，刀板和刀眼并列，當鋼材通過刀眼時，刀板在上方氣壓的作用下迅速下降，切斷鋼材，但此切斷方式容易產生以下問題:
[0003]1、采用氣壓助力，在切斷工作中易產生漏氣現(xiàn)象，使受力不足，出現(xiàn)漏切、切一半和長度不均的現(xiàn)象。
[0004]2、刀板通常有一定的厚度，下壓切斷時會在鋼材的兩端形成一厘米長的切斷疤痕，用戶在使用前需要將兩端切斷疤痕切除，無形中增加了用戶成本。
[0005]3、此切斷方式要求刀板的鋒利度，一旦鋒利度不夠就需要及時更換，而作為生產企業(yè)，刀板和刀眼的消耗也形成了大量的生產成本。

【發(fā)明內容】

[0006]為解決現(xiàn)有技術存在的上述問題，本實用新型要設計一種既可以避免漏切并保證長度均等，又能提高材料使用率、降低材料成本和生產成本的H)AC特鋼感應淬火線液壓切斷裝置。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案如下:一種FDAC特鋼感應淬火線液壓切斷裝置，包括液壓油缸、油缸墊板、固定刀座、活動刀座、排肩管、定尺感應開關、工作臺、固定刀眼、活動刀眼和活塞桿；
[0008]所述的固定刀座通過螺栓固定于工作臺上，液壓油缸經過油缸墊板固定于固定刀座上方，固定刀座內部為中空，按鋼材行進從左至右的方向，固定刀眼鑲嵌在固定刀座的左偵U，固定刀眼的高度確保鋼材正好通過刀眼的中心孔，并和固定刀座的左側內壁平齊，以免影響活動刀座的上下運行，活動刀座嵌套于固定刀座的中空位置，活動刀眼保持與固定刀眼水平的高度鑲嵌于活動刀座左側，與固定刀眼并排，排肩管鑲嵌于活動刀眼的右側，液壓油缸下的活塞桿以螺紋連接的形式和活動刀座組成一體;定尺感應開關安裝于液壓切斷裝置前方，安裝位置與切斷裝置之間的長度正好為鋼材定尺長度。
[0009]本實用新型的工作原理如下:
[0010]物料長度定尺處設有的感應開關控制著液壓油缸的每次啟動，液壓油缸為整個切斷裝置提供助力，推動下方的活塞桿帶動活動刀座向下運行，每向下運行一次，鑲嵌在活動刀座上的活動刀眼就會和固定刀眼產生一個高度上的錯位，瞬間發(fā)生的錯位，使活動刀眼帶動運行前方的鋼材同時下降，鋼材在兩個刀眼的接口處被掐斷。
[0011]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0012]1、本實用新型采用液壓助力，較以前的氣壓助力，不存在漏氣的缺陷，不會出現(xiàn)漏切、切一半和長度不均的現(xiàn)象。
[0013]2、本實用新型在刀眼切斷時，因為液壓施力大，活動刀眼較之前切斷刀板厚，鋼材頭部的受力面大，整個端面平齊，無切斷疤痕。提高了材料的使用率。
[0014]3、本實用新型由于不依靠活動刀眼的鋒利程度切斷，所以損耗小，不必經常更換，更節(jié)約生產成本。
【附圖說明】
[0015]本實用新型僅有附圖1張，其中:
[0016]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0017]圖中:1.液壓油缸，2.油缸墊板，3.固定刀座，4.活動刀座，5.排肩管，6.定尺感應開關，7.工作臺，8.固定刀眼，9.活動刀眼，10.活塞桿。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本實用新型進行進一步地描述。如圖1所示，一種roAC特鋼感應淬火線液壓切斷裝置，包括液壓油缸1、油缸墊板2、固定刀座3、活動刀座4、排肩管5、定尺感應開關6、工作臺7、固定刀眼8、活動刀眼9和活塞桿10;所述的固定刀座3通過螺栓固定于工作臺7上，液壓油缸I經過油缸墊板2固定于固定刀座3上方，固定刀座3內部為中空，按鋼材行進從左至右的方向，固定刀眼8鑲嵌在固定刀座3的左側，固定刀眼8的高度確保鋼材正好通過刀眼的中心孔，并和固定刀座3的左側內壁平齊，以免影響活動刀座4的上下運行，活動刀座4嵌套于固定刀座3的中空位置，活動刀眼9保持與固定刀眼8水平的高度鑲嵌于活動刀座4左側，與固定刀眼8并排，排肩管5鑲嵌于活動刀眼9的右側，液壓油缸I下的活塞桿10以螺紋連接的形式和活動刀座4組成一體;定尺感應開關6安裝于液壓切斷裝置前方，安裝位置與切斷裝置之間的長度正好為鋼材定尺長度。
[0019]本實用新型的工作方法如下:
[0020]在熱處理感應淬火線的尾端下線處，將原用刀眼結合刀板的切斷裝置，替換成現(xiàn)有的液壓切斷裝置，鋼材逐步穿過固定刀眼8、活動刀眼9和排肩管5行進至所需長度定尺處，此處安裝的感應開關將需要進行切斷的信息傳遞至液壓切斷裝置，此時液壓油缸I開啟，活塞桿10帶動活動刀座4迅速向下運行，活動刀眼9與固定刀眼8產生了一個向下的錯位，用外力將鋼材切斷，此時活動刀座4已經達到液壓油缸I的行程盡頭，液壓油缸I停止加壓，活塞桿10彈回，整個液壓切斷裝置返回原位，待下一次切斷活動。
【主權項】
1.一種roAc特鋼感應淬火線液壓切斷裝置，其特征在于:包括液壓油缸(I)、油缸墊板(2)、固定刀座(3)、活動刀座(4)、排肩管(5)、定尺感應開關(6)、工作臺(7)、固定刀眼(8)、活動刀眼(9)和活塞桿(10);所述的固定刀座(3)通過螺栓固定于工作臺(7)上，液壓油缸(I)經過油缸墊板(2)固定于固定刀座(3)上方，固定刀座(3)內部為中空，按鋼材行進從左至右的方向，固定刀眼(8)鑲嵌在固定刀座(3)的左側，固定刀眼(8)的高度確保鋼材正好通過刀眼的中心孔，并和固定刀座(3)的左側內壁平齊，以免影響活動刀座(4)的上下運行，活動刀座(4)嵌套于固定刀座(3)的中空位置，活動刀眼(9)保持與固定刀眼(8)水平的高度鑲嵌于活動刀座⑷左側，與固定刀眼(8)并排，排肩管(5)鑲嵌于活動刀眼(9)的右側，液壓油缸(I)下的活塞桿(10)以螺紋連接的形式和活動刀座(4)組成一體;定尺感應開關(6)安裝于液壓切斷裝置前方，安裝位置與切斷裝置之間的長度正好為鋼材定尺長度。
【專利摘要】本實用新型公開了一種FDAC特鋼感應淬火線液壓切斷裝置，包括液壓油缸、油缸墊板、固定刀座、活動刀座、排屑管、定尺感應開關、固定刀眼、活動刀眼和活塞桿；定尺感應開關控制著液壓油缸的每次啟動，液壓油缸為整個切斷裝置提供助力，推動下方的活塞桿帶動活動刀座向下運行，每向下運行一次，鑲嵌在活動刀座上的活動刀眼就會和固定刀眼產生一個高度上的錯位，瞬間發(fā)生的錯位，使活動刀眼帶動運行前方的鋼材同時下降，鋼材在兩個刀眼的接口處被掐斷。本實用新型采用液壓助力，較以前的氣壓助力，不存在漏氣的缺陷，不會出現(xiàn)漏切、切一半和長度不均的現(xiàn)象。本實用新型在刀眼切斷時，鋼材頭部的受力面大，整個端面平齊，無切斷疤痕。
【IPC分類】B23D33/00, B23D15/14
【公開號】CN205200651
【申請?zhí)枴緾N201520937651
【發(fā)明人】于光源
【申請人】大連東非特鋼制品有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年11月20日