一種應(yīng)用于多工位級(jí)進(jìn)模上的彈性卸料結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種應(yīng)用于多工位級(jí)進(jìn)模上的彈性卸料結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在多工位級(jí)進(jìn)模中，卸料結(jié)構(gòu)主要起卸料、壓料和導(dǎo)向作用，卸料結(jié)構(gòu)主要有彈性卸料結(jié)構(gòu)和固定卸料結(jié)構(gòu)兩種形式。
[0003]高速?zèng)_床用多工位級(jí)進(jìn)模沖壓產(chǎn)品的材料一般采用帶料或條料，在高速?zèng)_壓前，帶料或條料必須被完全壓緊，以防止沖壓材料在高速?zèng)_壓過(guò)程中產(chǎn)生位移和塑性變形，所以多工位級(jí)進(jìn)模結(jié)構(gòu)中大部分采用彈性卸料結(jié)構(gòu)，而較少采用固定卸料結(jié)構(gòu)。彈性卸料結(jié)構(gòu)適合于高速自動(dòng)化沖壓產(chǎn)品零件，沖制出的產(chǎn)品具有平整度好和尺寸精度高的特點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種應(yīng)用于多工位級(jí)進(jìn)模上的彈性卸料結(jié)構(gòu)，多工位級(jí)進(jìn)模在高速?zèng)_床上進(jìn)行沖壓時(shí)，能夠達(dá)到卸料順利、壓料平穩(wěn)、模具導(dǎo)向精度高、小凸模起到保護(hù)、成形沖壓件得到局部成形等要求，同時(shí)能夠達(dá)到精密沖壓產(chǎn)品零件的技術(shù)要求和延長(zhǎng)模具使用壽命的目的。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種應(yīng)用于多工位級(jí)進(jìn)模上的彈性卸料結(jié)構(gòu)，具有安裝在上模座上的矩形彈簧、設(shè)置在矩形彈簧底部的卸料彈簧頂塊、設(shè)置在卸料彈簧頂塊底部的卸料板頂塊、通過(guò)緊固件固定在卸料彈簧頂塊底部的卸料固定板、位于卸料固定板底部且通過(guò)緊固件固定在下模座上的卸料板以及位于卸料固定板外圍且通過(guò)緊固件固定在上模座上的L型限止塊，所述卸料固定板的截面呈T字型，卸料固定板與L型限止塊相互掛靠;所述彈性卸料結(jié)構(gòu)還具有精密滾珠式導(dǎo)向組件。
[0006]進(jìn)一步地，上述技術(shù)方案中，當(dāng)高速?zèng)_床在沖壓到下死點(diǎn)時(shí)，即模具處于閉合狀態(tài)，卸料彈簧頂塊和卸料板頂塊將矩形彈簧的壓力傳遞給用于壓緊沖制條料的卸料固定板和卸料板，此時(shí)，卸料固定板與L型限止塊不接觸。
[0007]進(jìn)一步地，上述技術(shù)方案中，當(dāng)高速?zèng)_床離開下死點(diǎn)回到上死點(diǎn)時(shí)，即模具處于打開狀態(tài)，卸料彈簧頂塊和卸料板頂塊在矩形彈簧的重負(fù)荷作用下帶動(dòng)卸料固定板和卸料板將沖裁時(shí)卡在沖孔凸模上的沖制條料卸下來(lái)，此時(shí)，卸料固定板與L型限止塊接觸。
[0008]進(jìn)一步地，上述技術(shù)方案中，所述精密滾珠式導(dǎo)向組件包括連接上模座和下模座的導(dǎo)柱、分別套設(shè)在導(dǎo)柱上下兩頭的上導(dǎo)套和下導(dǎo)套、位于導(dǎo)柱與上導(dǎo)套之間的上保持圈、位于導(dǎo)柱與下導(dǎo)套之間的下保持圈、位于上保持圈上部的上彈簧和位于下保持圈下部的下彈貪O
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:具體應(yīng)用在高速?zèng)_壓精密多工位級(jí)進(jìn)模的結(jié)構(gòu)中，對(duì)其它普通冷沖壓模具的結(jié)構(gòu)也適用，在多工位級(jí)進(jìn)模上采用彈性卸料結(jié)構(gòu)，可以保證在高速?zèng)_床上進(jìn)行沖壓精密產(chǎn)品零件時(shí)，特別適合于沖壓具有平整度要求比較高的簿金屬材料零件的大批量生產(chǎn)，沖制出的產(chǎn)品具有平整度好和尺寸精度高的特點(diǎn)；卸料結(jié)構(gòu)選用適合于高速?zèng)_壓使用的強(qiáng)烈矩形彈簧的彈性元件，采用L型限止塊的等高限位塊和精密滾珠式導(dǎo)柱導(dǎo)套的導(dǎo)向組件，使卸料結(jié)構(gòu)在高速?zèng)_壓時(shí)起到壓料平穩(wěn)、局部成形、精確導(dǎo)向、保護(hù)凸模、精確卸料等作用，確保多工位級(jí)進(jìn)模在高速?zèng)_壓時(shí)卸料結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定、壓料力大、卸料順利等，在精密高速?zèng)_壓下保證沖壓件尺寸精度要求，同時(shí)也適合于沖壓件產(chǎn)品大批量生產(chǎn)的需要，有利于提高多工位級(jí)進(jìn)模的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖一；
[0012]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0013]附圖中的標(biāo)號(hào)為:1、上模座，2、L型限止塊，3、卸料固定板，4、卸料板，5、導(dǎo)向頂桿，
6、彈簧，7、螺塞，8、下模座，9、下彈簧，10、下模導(dǎo)套，11、下保持圈，12、下墊板，13、凹模固定板，14、沖孔凹模，15、導(dǎo)柱，16、壓板，17、沖孔凸模，18、上保持圈，19、上模導(dǎo)套，20、上彈簧，21、墊圈，22、墊頭，23、螺塞，24、凸模固定板，25、上墊板，26、矩形彈簧，27、螺塞，28、卸料彈簧頂塊，29、卸料板頂塊，30、沖制條料。
【具體實(shí)施方式】
[0014]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0015]見圖1和圖2，本實(shí)用新型一種應(yīng)用于多工位級(jí)進(jìn)模上的彈性卸料結(jié)構(gòu)，具有安裝在上模座I上的矩形彈簧26、設(shè)置在矩形彈簧26底部的卸料彈簧頂塊28、設(shè)置在卸料彈簧頂塊28底部的卸料板頂塊29、通過(guò)緊固件固定在卸料彈簧頂塊28底部的卸料固定板3、位于卸料固定板3底部且通過(guò)緊固件固定在下模座8上的卸料板4以及位于卸料固定板3外圍且通過(guò)緊固件固定在上模座I上的L型限止塊2，卸料固定板3的截面呈T字型，卸料固定板3與L型限止塊2相互掛靠;彈性卸料結(jié)構(gòu)還具有精密滾珠式導(dǎo)向組件。精密滾珠式導(dǎo)向組件包括連接上模座I和下模座8的導(dǎo)柱15、分別套設(shè)在導(dǎo)柱15上下兩頭的上導(dǎo)套19和下導(dǎo)套10、位于導(dǎo)柱15與上導(dǎo)套19之間的上保持圈18、位于導(dǎo)柱15與下導(dǎo)套10之間的下保持圈11、位于上保持圈18上部的上彈簧20和位于下保持圈11下部的下彈簧9。
[0016]見圖1，當(dāng)高速?zèng)_床在沖壓到下死點(diǎn)時(shí)，即模具處于閉合狀態(tài)，沖制條料30被由卸料固定板3和卸料板4組成的卸料結(jié)構(gòu)緊緊壓住，這個(gè)壓緊力來(lái)自上模座I中的矩形彈簧26，該矩形彈簧26屬于高速?zèng)_壓使用的強(qiáng)烈彈簧，矩形彈簧26的壓力通過(guò)卸料彈簧頂塊28和卸料板頂塊29傳遞到卸料結(jié)構(gòu)上，即卸料彈簧頂塊28和卸料板頂塊29將矩形彈簧26的壓力傳遞給用于壓緊沖制條料的卸料固定板3和卸料板4。沖制條料30被壓緊后，模具上的沖孔凸模17在沖壓力的作用下進(jìn)入沖孔凹模14，材料被沖壓，其沖壓的位置精度和沖裁的間隙均勻性由導(dǎo)柱15、下模導(dǎo)套10、上模導(dǎo)套19、下保持圈11、上保持圈18、下彈簧9和上彈簧20組成的精密滾珠式導(dǎo)向結(jié)構(gòu)來(lái)保證。此時(shí)，卸料裝置處于自由狀態(tài)，卸料固定板3與L型限止塊2不接觸，這樣沖制出來(lái)產(chǎn)品零件具有平整度高、沖壓零件尺寸精度一致性好的特點(diǎn)。
[0017]見圖2，當(dāng)高速?zèng)_床離開下死點(diǎn)回到上死點(diǎn)時(shí)，即模具處于打開狀態(tài)，這時(shí)卸料結(jié)構(gòu)在卸料矩形彈簧26重負(fù)荷的作用下，把沖裁時(shí)卡在沖孔凸模17上的沖制條料30卸下來(lái)，即卸料彈簧頂塊28和卸料板頂塊29在矩形彈簧26的重負(fù)荷作用下帶動(dòng)卸料固定板3和卸料板4將沖裁時(shí)卡在沖孔凸模17上的條料卸下來(lái)，達(dá)到了在高速?zèng)_壓的情況下快速順利的卸料目的，此時(shí)，卸料固定板3與L型限止塊2接觸。
[0018]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種應(yīng)用于多工位級(jí)進(jìn)模上的彈性卸料結(jié)構(gòu)，其特征在于:具有安裝在上模座(I)上的矩形彈簧(26)、設(shè)置在矩形彈簧(26)底部的卸料彈簧頂塊(28)、設(shè)置在卸料彈簧頂塊(28)底部的卸料板頂塊(29)、通過(guò)緊固件固定在卸料彈簧頂塊(28)底部的卸料固定板(3)、位于卸料固定板(3)底部且通過(guò)緊固件固定在下模座(8)上的卸料板(4)以及位于卸料固定板(3)外圍且通過(guò)緊固件固定在上模座(I)上的L型限止塊(2)，所述卸料固定板(3)的截面呈T字型，卸料固定板(3)與L型限止塊(2)相互掛靠;所述彈性卸料結(jié)構(gòu)還具有精密滾珠式導(dǎo)向組件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種應(yīng)用于多工位級(jí)進(jìn)模上的彈性卸料結(jié)構(gòu)，其特征在于:當(dāng)高速?zèng)_床在沖壓到下死點(diǎn)時(shí)，即模具處于閉合狀態(tài)，卸料彈簧頂塊(28)和卸料板頂塊(29)將矩形彈簧(26)的壓力傳遞給用于壓緊沖制條料(30)的卸料固定板(3)和卸料板(4)，此時(shí)，卸料固定板(3)與L型限止塊(2)不接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種應(yīng)用于多工位級(jí)進(jìn)模上的彈性卸料結(jié)構(gòu)，其特征在于:當(dāng)高速?zèng)_床離開下死點(diǎn)回到上死點(diǎn)時(shí)，即模具處于打開狀態(tài)，卸料彈簧頂塊(28)和卸料板頂塊(29)在矩形彈簧(26)的重負(fù)荷作用下帶動(dòng)卸料固定板(3)和卸料板(4)將沖裁時(shí)卡在沖孔凸模(17)上的沖制條料(30)卸下來(lái)，此時(shí)，卸料固定板(3)與L型限止塊(2)接觸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種應(yīng)用于多工位級(jí)進(jìn)模上的彈性卸料結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述精密滾珠式導(dǎo)向組件包括連接上模座(I)和下模座(8)的導(dǎo)柱(15)、分別套設(shè)在導(dǎo)柱(15)上下兩頭的上導(dǎo)套(19)和下導(dǎo)套(10)、位于導(dǎo)柱(15)與上導(dǎo)套(19)之間的上保持圈(18)、位于導(dǎo)柱(15)與下導(dǎo)套(10)之間的下保持圈(11)、位于上保持圈(18)上部的上彈簧(20)和位于下保持圈(11)下部的下彈簧(9)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉一種應(yīng)用于多工位級(jí)進(jìn)模上的彈性卸料結(jié)構(gòu)，具有安裝在上模座上的矩形彈簧、設(shè)置在矩形彈簧底部的卸料彈簧頂塊、設(shè)置在卸料彈簧頂塊底部的卸料板頂塊、通過(guò)緊固件固定在卸料彈簧頂塊底部的卸料固定板、位于卸料固定板底部且通過(guò)緊固件固定在下模座上的卸料板以及位于卸料固定板外圍且通過(guò)緊固件固定在上模座上的L型限止塊，卸料固定板的截面呈T字型，卸料固定板與L型限止塊相互掛靠；彈性卸料結(jié)構(gòu)還具有精密滾珠式導(dǎo)向組件。多工位級(jí)進(jìn)模在高速?zèng)_床上進(jìn)行沖壓時(shí)，能夠達(dá)到卸料順利、壓料平穩(wěn)、模具導(dǎo)向精度高、小凸模起到保護(hù)、成形沖壓件得到局部成形等要求，同時(shí)能夠達(dá)到精密沖壓產(chǎn)品零件的技術(shù)要求和延長(zhǎng)模具使用壽命的目的。
【IPC分類】B21D37/12, B21D45/10, B21D37/10
【公開號(hào)】CN205200333
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521000126
【發(fā)明人】鄧衛(wèi)國(guó), 巫書豪, 宋興壯, 趙本友
【申請(qǐng)人】常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月4日