一種側(cè)翻孔機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種用于沖壓汽車(chē)油箱注入口的側(cè)翻孔機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]—般汽車(chē)油箱的注入口的部位都是箱體的立壁上向外的翻邊孔，沖壓模具實(shí)現(xiàn)有一定的困難，存在定位不穩(wěn)，操作不方便且空間狹窄，側(cè)翻孔結(jié)構(gòu)不易實(shí)現(xiàn)的缺陷。
[0003]如圖1所示為油箱結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為現(xiàn)技術(shù)汽車(chē)油箱注入口2的沖壓示意圖，現(xiàn)技術(shù)的解決辦法是下模鑲塊6固定在下模板7上，人工持油箱I，將油箱豎向放在下模鑲塊6上，依靠型面定位，翻孔凸模5通過(guò)模夾4安裝在上模板3上，隨機(jī)床上鑲塊向下運(yùn)動(dòng)，完成翻孔?，F(xiàn)技術(shù)的缺點(diǎn)是，手工定位，定位不穩(wěn)，翻孔精度低，工作效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種側(cè)翻孔結(jié)構(gòu)，通過(guò)本技術(shù)方案解決了需要人工持件操作且在翻孔過(guò)程中定位的不穩(wěn)定問(wèn)題，較好的實(shí)現(xiàn)汽車(chē)油箱注入口的側(cè)翻孔。
[0005]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種側(cè)翻孔機(jī)構(gòu)，包括有上模板、側(cè)沖器、翻孔凹模、下模板、挺件板、安裝鑲塊及翻孔凸模；
[0007]所述上模板安裝于機(jī)床滑塊上;所述側(cè)沖器安裝于所述上模板上；所述翻孔凹模安裝于所述側(cè)沖器上；
[0008]所述下模板安裝于所述機(jī)床下臺(tái)面上;所述安裝鑲塊固定于所述下模板上;所述翻孔凸模安裝于所述安裝鑲塊上;所述翻孔凸模與所述翻孔凹模相配合；
[0009]所述挺件板穿過(guò)所述翻孔凸模后安裝于所述安裝鑲塊上。
[0010]—種側(cè)翻孔機(jī)構(gòu)，包括有上模板、側(cè)沖器、翻孔凹模、下模板、挺件板、安裝鑲塊及翻孔凸模；
[0011 ]所述下模板安裝于機(jī)床滑塊上;所述側(cè)沖器安裝于所述下模板上；所述翻孔凹模安裝于所述側(cè)沖器上；
[0012]所述上模板安裝于所述機(jī)床上臺(tái)面上；所述安裝鑲塊固定于所述上模板上;所述翻孔凸模安裝于所述安裝鑲塊上;所述翻孔凸模與所述翻孔凹模相配合；
[0013]所述挺件板穿過(guò)所述翻孔凸模后安裝于所述安裝鑲塊上。
[0014]還包括有模夾;所述模夾固定于所述安裝鑲塊上;所述翻孔凸模通過(guò)所述模夾固定于所述安裝鑲塊上。
[0015]還包括有彈簧和工作螺釘;所述挺件板通過(guò)所述工作螺釘活動(dòng)安裝于所述安裝鑲塊上;所述彈簧設(shè)置于所述挺件板與所述安裝鑲塊之間。
[0016]所述安裝鑲塊與油箱相對(duì)的面為斜面;且所述斜面與所述油箱的注入口所在平面平行。
[0017]所述翻孔凸模垂直于所述斜面。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0019]本實(shí)用新型通過(guò)在上模板或者下模板上設(shè)置側(cè)沖器，并且將安裝鑲塊用于放置油箱的面為斜面，并通過(guò)挺件板固定油箱，完成油箱側(cè)壁上的外翻孔，增加了產(chǎn)品件的穩(wěn)定性，保證翻孔質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為汽車(chē)油箱注入口部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為現(xiàn)技術(shù)汽車(chē)油箱注入口的沖壓示意圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型側(cè)翻孔機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為油箱定位后側(cè)翻孔機(jī)構(gòu)的部分剖視圖；
[0024]圖5為本實(shí)用新型側(cè)翻孔機(jī)構(gòu)完成翻孔時(shí)的示意圖；
[0025]圖6為安裝鑲塊與挺件板安裝結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0026]圖7為圖4的A處放大圖。
[0027]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0028]I油箱，2油箱注入口，3上模板，4模夾，5翻孔凸模，6下模鑲塊，7下模板，01上模板，02側(cè)沖器，03翻孔凹模，04下模板，05油箱，06挺件板，07彈簧，08安裝鑲塊，09模夾，010翻孔凸模，011工作螺釘，051油箱的注入口所在平面，081斜面。
【具體實(shí)施方式】
[0029]以下通過(guò)實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，以下的實(shí)施例僅是示例性的，僅能用來(lái)解釋和說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能解釋為是對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制。
[0030]實(shí)施例1
[0031]本實(shí)用新型提供一種側(cè)翻孔機(jī)構(gòu)，如圖3至圖7所示，包括有上模板01、側(cè)沖器02、翻孔凹模03、下模板04、挺件板06、安裝鑲塊08及翻孔凸模O1。
[0032]所述上模板01安裝于機(jī)床滑塊上;所述側(cè)沖器02安裝于所述上模板01上;所述翻孔凹模03安裝于所述側(cè)沖器02上;上模板用于提供翻孔時(shí)的驅(qū)動(dòng)力；在本申請(qǐng)中，側(cè)沖器是通過(guò)螺釘及銷(xiāo)釘固定安裝于上模板上，用于安裝翻孔凹模。翻孔凹模通過(guò)螺釘及銷(xiāo)釘安裝于側(cè)沖器上，用于油箱注入口的翻孔。
[0033]所述下模板04安裝于所述機(jī)床下臺(tái)面上;所述安裝鑲塊08通過(guò)螺釘及銷(xiāo)釘固定于所述下模板04上;所述翻孔凸模010安裝于所述安裝鑲塊08上;所述翻孔凸模010與所述翻孔凹模03相配合;所述安裝鑲塊08與油箱05相對(duì)的面為斜面081;且所述斜面081與所述油箱的注入口所在平面051平行。所述翻孔凸模010垂直于所述斜面081。
[0034]所述挺件板06穿過(guò)所述翻孔凸模010后安裝于所述安裝鑲塊08上，用于油箱05的定位及卸料。還包括有彈簧07和工作螺釘011;所述挺件板通過(guò)所述工作螺釘活動(dòng)安裝于所述安裝鑲塊上;所述彈簧設(shè)置于所述挺件板與所述安裝鑲塊之間，用于壓料及退料提供壓力。通過(guò)工作螺釘，使挺件板在彈簧的彈性范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)，而且保證彈簧不掉落。
[0035]還包括有模夾09;所述模夾固定于所述安裝鑲塊上;所述翻孔凸模通過(guò)所述模夾固定于所述安裝鑲塊上。
[0036]上模板處于機(jī)床上死點(diǎn)，挺件板在彈簧的作用下，處于自由狀態(tài)，待翻孔油箱放在挺件板上，通過(guò)挺件板上的型面與油箱型面，油箱上的預(yù)沖孔與翻孔凸模上部定位。
[0037]當(dāng)上模板向下運(yùn)動(dòng)，翻孔凹模隨上模板向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)與油箱工序件接觸時(shí)，在彈簧的作用下，將工序件(為產(chǎn)品件，即油箱)壓緊，繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，工序件及挺件板沿翻孔凸模方向向下運(yùn)動(dòng)，直至翻孔凹模與翻孔凸模工作部接觸并最終完成翻孔工序。然后凹模(翻孔凹模)隨上模板向上運(yùn)動(dòng)，翻孔凹模脫離翻孔凸模，挺件板在彈簧的作用下，沿翻孔凸模向上運(yùn)動(dòng)，將工序件推出翻孔凸模，完成一次沖次。
[0038]實(shí)施例2
[0039]本實(shí)用新型提供一種側(cè)翻孔機(jī)構(gòu)，包括有上模板、側(cè)沖器、翻孔凹模、下模板、挺件板、安裝鑲塊及翻孔凸模。
[0040]所述下模板安裝于機(jī)床滑塊上;所述側(cè)沖器安裝于所述下模板上；所述翻孔凹模安裝于所述側(cè)沖器上;下模板用于提供翻孔時(shí)的驅(qū)動(dòng)力;在本申請(qǐng)中，側(cè)沖器是通過(guò)螺釘及銷(xiāo)釘固定安裝于下模板上，用于安裝翻孔凹模。翻孔凹模通過(guò)螺釘及銷(xiāo)釘安裝于側(cè)沖器上，用于油箱注入口的翻孔。
[0041]所述上模板安裝于所述機(jī)床上臺(tái)面上;所述安裝鑲塊通過(guò)螺釘及銷(xiāo)釘固定于所述上模板上;所述翻孔凸模安裝于所述安裝鑲塊上;所述翻孔凸模與所述翻孔凹模相配合;所述安裝鑲塊與油箱相對(duì)的面為斜面;且所述斜面與所述油箱的注入口所在平面平行。所述翻孔凸模垂直于所述斜面。
[0042]所述挺件板穿過(guò)所述翻孔凸模后安裝于所述安裝鑲塊上，用于油箱的定位及卸料。還包括有彈簧和工作螺釘;所述挺件板通過(guò)所述工作螺釘活動(dòng)安裝于所述安裝鑲塊上；所述彈簧設(shè)置于所述挺件板與所述安裝鑲塊之間，用于壓料及退料提供壓力。通過(guò)工作螺釘，使挺件板在彈簧的彈性范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)，而且保證彈簧不掉落。
[0043]還包括有模夾;所述模夾固定于所述安裝鑲塊上;所述翻孔凸模通過(guò)所述模夾固定于所述安裝鑲塊上。
[0044]下模板處于機(jī)床下死點(diǎn)，挺件板在彈簧的作用下，處于自由狀態(tài)，待翻孔油箱放在挺件板上，通過(guò)挺件板上的型面與油箱型面，油箱上的預(yù)沖孔與翻孔凸模上部定位。
[0045]當(dāng)下模板向上運(yùn)動(dòng)，翻孔凹模隨下模板向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)與油箱工序件接觸時(shí)，在彈簧的作用下，將工序件(為產(chǎn)品件，即油箱)壓緊，繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，工序件及挺件板沿翻孔凸模方向向上運(yùn)動(dòng)，直至翻孔凹模與翻孔凸模工作部接觸并最終完成翻孔工序。然后凹模(翻孔凹模)隨下模板向下運(yùn)動(dòng)，翻孔凹模脫離翻孔凸模，挺件板在彈簧的作用下，沿翻孔凸模向下運(yùn)動(dòng)，將工序件推出翻孔凸模，完成一次沖次。
[0046]以上所述僅是實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式的描述，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而在客觀上存在無(wú)限的具體結(jié)構(gòu)，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種側(cè)翻孔機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括有上模板、側(cè)沖器、翻孔凹模、下模板、挺件板、安裝鑲塊及翻孔凸模； 所述上模板安裝于機(jī)床滑塊上;所述側(cè)沖器安裝于所述上模板上；所述翻孔凹模安裝于所述側(cè)沖器上； 所述下模板安裝于所述機(jī)床下臺(tái)面上;所述安裝鑲塊固定于所述下模板上;所述翻孔凸模安裝于所述安裝鑲塊上;所述翻孔凸模與所述翻孔凹模相配合； 所述挺件板穿過(guò)所述翻孔凸模后安裝于所述安裝鑲塊上。2.—種側(cè)翻孔機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括有上模板、側(cè)沖器、翻孔凹模、下模板、挺件板、安裝鑲塊及翻孔凸模； 所述下模板安裝于機(jī)床滑塊上;所述側(cè)沖器安裝于所述下模板上;所述翻孔凹模安裝于所述側(cè)沖器上； 所述上模板安裝于所述機(jī)床上臺(tái)面上;所述安裝鑲塊固定于所述上模板上;所述翻孔凸模安裝于所述安裝鑲塊上;所述翻孔凸模與所述翻孔凹模相配合； 所述挺件板穿過(guò)所述翻孔凸模后安裝于所述安裝鑲塊上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的側(cè)翻孔機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括有模夾;所述模夾固定于所述安裝鑲塊上;所述翻孔凸模通過(guò)所述模夾固定于所述安裝鑲塊上。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的側(cè)翻孔機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括有彈簧和工作螺釘;所述挺件板通過(guò)所述工作螺釘活動(dòng)安裝于所述安裝鑲塊上;所述彈簧設(shè)置于所述挺件板與所述安裝鑲塊之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的側(cè)翻孔機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述安裝鑲塊與油箱相對(duì)的面為斜面;且所述斜面與所述油箱的注入口所在平面平行。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的側(cè)翻孔機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述翻孔凸模垂直于所述斜面。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種側(cè)翻孔機(jī)構(gòu)，包括有上模板、側(cè)沖器、翻孔凹模、下模板、挺件板、安裝鑲塊及翻孔凸模；上模板安裝于機(jī)床滑塊上；側(cè)沖器安裝于上模板或下模板上；翻孔凹模安裝于側(cè)沖器上；下模板安裝于機(jī)床下臺(tái)面上；安裝鑲塊固定于下模板上；翻孔凸模安裝于安裝鑲塊上；挺件板穿過(guò)翻孔凸模后安裝于安裝鑲塊上。本實(shí)用新型通過(guò)在上模板或者下模板上設(shè)置側(cè)沖器，并且將安裝鑲塊用于放置油箱的面為斜面，并通過(guò)挺件板固定油箱，完成油箱側(cè)壁上的外翻孔，增加了產(chǎn)品件的穩(wěn)定性，保證翻孔質(zhì)量。
【IPC分類(lèi)】B21D37/10
【公開(kāi)號(hào)】CN205183524
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520949005
【發(fā)明人】劉春雨, 鄭薇
【申請(qǐng)人】安徽江淮汽車(chē)股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年11月24日