一種返修工裝及其返修刀頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及返修刀頭技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種返修工裝及其返修刀頭。
【背景技術(shù)】
[0002]返修刀頭01安裝在返修桿02上，用于從內(nèi)部劃破兩器件(蒸發(fā)器和冷凝器)中的銅管，其結(jié)構(gòu)可以參照圖1-圖3所示。
[0003]現(xiàn)有的返修刀頭01，如圖2和圖3所示，兩端均為90度的垂直角，在其外周面設(shè)置有鋸齒。員工在穿銅管的過程中返修刀頭01(圖1和圖2中的右端)與銅管接觸面大，阻力大，在穿管時鋸齒容易受損，速度慢，利用率低。另外，返修刀頭01的內(nèi)壁和返修桿02的外壁均為光滑的圓周面，返修桿02和返修刀頭01不能有效緊密鑲嵌(接觸面少)，中間縫隙大，在穿銅管的過程中返修刀頭01左右晃動，容易折斷損壞鋸齒，甚至導致返修刀頭01破裂。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實用新型提供了一種返修刀頭，能夠延長使用壽命，提高效率，降低成本。
[0005]本實用新型還提供了一種應(yīng)用上述返修刀頭的返修工裝。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種返修刀頭，包括鋸齒和鋸身，所述鋸齒設(shè)置在所述鋸身的外周面上，所述鋸身的一端為沖刺端;所述鋸齒中靠近所述沖刺端的齒牙具有過渡端面，所述過渡端面是指所述齒牙靠近所述沖刺端的端部，其遠離所述鋸身中軸線的部分到所述沖刺端的軸向距離，小于其靠近所述鋸身中軸線的部分到所述沖刺端的軸向距離。
[0008]優(yōu)選的，所述過渡端面到所述沖刺端的軸向距離隨著其到所述鋸身中軸線的距離變大而逐漸變小。
[0009]優(yōu)選的，所述過渡端面為在所述齒牙端部形成的錐面，且與所述鋸身同軸。
[0010]優(yōu)選的，所述鋸齒中靠近所述沖刺端的齒牙的數(shù)量為多個，且多個所述齒牙的過渡端面位于同一錐面。
[0011 ]優(yōu)選的，所述鋸身的沖刺端具有倒角。
[0012]優(yōu)選的，所述過渡端面為在所述齒牙端部形成的錐面，且與所述鋸身同軸;所述鋸身沖刺端的倒角與所述齒牙的過渡端面位于同一錐面。
[0013]優(yōu)選的，所述鋸身的內(nèi)周壁設(shè)置有螺紋。
[0014]優(yōu)選的，所述鋸齒中靠近所述鋸身兩端的齒牙均具有所述過渡端面。
[0015]—種返修工裝，包括返修刀頭和返修桿，所述返修刀頭為上述的返修刀頭。
[0016]優(yōu)選的，所述鋸身設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述返修桿設(shè)置有用于同所述內(nèi)螺紋配合的外螺紋。
[0017]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實用新型提供的返修刀頭，其鋸齒靠近鋸身沖刺端的端部具有過渡端面，與現(xiàn)有技術(shù)中90度的尖角結(jié)構(gòu)相比，在穿管時能夠有效減少與銅管的接觸面，減小阻力，提高作業(yè)效率，降低鋸齒受損程度，從而提高返修刀頭使用壽命，降低成本，利用率高。本實用新型還提供了一種應(yīng)用上述返修刀頭的返修工裝。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中返修刀頭和返修桿的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中返修刀頭的橫切面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖3為現(xiàn)有技術(shù)中返修刀頭的端面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本實用新型實施例提供的返修刀頭和返修桿的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為本實用新型實施例提供的返修刀頭的橫切面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6為本實用新型實施例提供的返修刀頭的端面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]其中，在圖1-圖3的現(xiàn)有技術(shù)中，10為返修刀頭，20為返修桿；
[0026]在圖4-圖6的本方案中，30為返修刀頭，31為鋸齒，32為鋸身;40為返修桿。
【具體實施方式】
[0027]本實用新型的核心在于公開了一種返修刀頭，能夠延長使用壽命，提高效率，降低成本。
[0028]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0029]請參閱圖4-圖6，圖4為本實用新型實施例提供的返修刀頭和返修桿的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型實施例提供的返修刀頭的橫切面結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型實施例提供的返修刀頭的端面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]本實用新型實施例提供的返修刀頭，包括鋸齒31和鋸身32，其中的鋸齒31設(shè)置在鋸身32的外周面上，用作劃破銅管，鋸身32的作用為固定鋸齒31，以及于返修桿40連接，鋸身32的一端為沖刺端，即在裝配時遠離返修桿40的一端，在作業(yè)時靠近沖刺方向的一端，在本實施例圖4中為右端；
[0031]其核心改進點在于，鋸齒31中靠近沖刺端的齒牙具有過渡端面，該過渡端面是指齒牙靠近沖刺端的端部，其遠離鋸身32中軸線的部分到?jīng)_刺端的軸向距離(在鋸身32軸向上的投影，下同)，小于其靠近鋸身32中軸線的部分到?jīng)_刺端的軸向距離;其結(jié)構(gòu)可以參照圖4和圖5所示，齒牙的右端呈上小下大的結(jié)構(gòu)，以減少與銅管內(nèi)壁的接觸面。
[0032]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實用新型實施例提供的返修刀頭，其鋸齒31靠近鋸身32沖刺端的端部具有過渡端面，與現(xiàn)有技術(shù)中90度的尖角結(jié)構(gòu)相比，在穿管時能夠有效減少與銅管的接觸面，減小阻力，提高作業(yè)效率，降低鋸齒31受損程度，從而提高返修刀頭30使用壽命，降低成本，利用率高。
[0033]為了進一步優(yōu)化上述的技術(shù)方案，過渡端面到?jīng)_刺端的軸向距離隨著其到鋸身32中軸線的距離變大而逐漸變小，即為漸變的過渡端面結(jié)構(gòu)。
[0034]在本方案提供的一種具體實施例中，過渡端面為在齒牙端部形成的錐面