一種多用自動點焊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于光伏接線盒貼片生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多用自動點焊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]幾乎所有的電子、電氣產(chǎn)品和機電產(chǎn)品上都需要使用接線盒，接線盒貼片生產(chǎn)線是在銅基片上依次進行點焊錫、點紅膠、貼片二極管等工序，在銅基片上點焊錫是接線盒貼片生產(chǎn)的第二道工序，其點錫效率直接影響貼片生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。目前，接線盒貼片生產(chǎn)上有一個工位，由人工一手拿著焊接頭、一手拿著焊錫絲來焊接銅基片上的焊接點，人工焊接效率低，焊點大小和飽滿度不穩(wěn)定，最終影響貼片產(chǎn)品的效率和質(zhì)量。
[0003]另，業(yè)界也有嘗試通過自動點焊來取代傳統(tǒng)的人工點焊，通過氣缸驅(qū)動焊接頭或者集合有若干個焊接頭的焊接頭工裝的升降來完成自動點焊，但，一方面現(xiàn)有的焊接頭工裝只能針對一個焊接機種適用，另一方面現(xiàn)有的焊接頭只能針對一種焊盤大小的焊接點適用，使用過程中同樣會影響焊接笑了和焊接質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種用于接線盒貼片生產(chǎn)的多用自動點焊裝置，一個焊接頭工裝可以匹配多個焊接機種適用，一種焊接頭至少可以匹配兩種不同大小的焊盤焊接適用，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，焊接快，焊點喂錫飽滿、各焊點的大小均勻，一致性好，使用后能夠大大提高接線盒貼片生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:一種多用自動點焊裝置，其特征在于:包括由焊接氣缸驅(qū)動升降的焊接頭工裝，所述焊接頭工裝具有陣列設(shè)置的若干個按壓式伸縮頂桿、若干個焊接頭和一個推板，若干個所述頂桿的一端均固定在推板上、其另一端均分別固定一個所述焊接頭，所述焊接頭包括桿狀結(jié)構(gòu)的固定部和轉(zhuǎn)動連接在所述固定部上的焊接部，所述固定部和焊接部兩者位于鉸接點處設(shè)有匹配的螺紋孔，所述焊接部轉(zhuǎn)動后一緊固件穿過兩所述螺紋孔使得所述焊接部固定在固定部上。
[0006]本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述按壓伸縮式頂桿具有桿套、按帽和中心桿，所述按帽和中心桿相互抵接后穿設(shè)在所述桿套內(nèi)，所述中心桿的下部設(shè)有限位耳，所述中心桿上套設(shè)有一端抵接于所述限位耳上的壓縮彈簧，所述按帽穿設(shè)進所述桿套內(nèi)的一端部上設(shè)有彈性鎖扣，所述桿套上設(shè)有解鎖針，所述桿套上對應(yīng)所述彈性鎖扣還設(shè)有上下間隔設(shè)置的兩個缺口。
[0007]本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述中心桿露出所述桿套的一端與所述固定部連接。
[0008]本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述焊接部具有相對設(shè)置、且能夠分體或者合體的第一焊接部和第二焊接部。
[0009]本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述第一焊接部和\或所述第二焊接部為圓弧狀結(jié)構(gòu)。
[0010]本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述第一焊接部和第二焊接部上均設(shè)有熱電偶。
[0011]本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括其還包括焊接底座，所述焊接底座上設(shè)有用于放置焊接基板的焊接臺，所述焊接臺位于焊接頭工裝的下方設(shè)置，所述焊接頭工裝下降使得所述焊接部能夠接觸焊接基板上的焊接點。
[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型的一種多用自動點焊裝置，一個焊接頭工裝可以匹配多個焊接機種適用，一種焊接頭至少可以匹配兩種不同大小的焊盤焊接適用，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，焊接快，焊點喂錫飽滿、各焊點的大小均勻，一致性好，使用后能夠大大提高接線盒貼片生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖I是本實用新型優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實用新型優(yōu)選實施例的頂桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實用新型優(yōu)選實施例的焊接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中：2-焊接氣缸，4-焊接頭工裝，6-頂桿，8-焊接頭，10-推板，12_固定部，14-焊接部，16-螺紋孔，18-桿套，20-按帽，22-中心桿，24-限位耳，26-壓縮彈簧，28-彈性鎖扣，30-解鎖針，32-第一缺口，34-第二缺口，36-第一焊接部，38-第二焊接部，40-熱電偶，42-焊接底座，44-焊接基板，46-焊接臺。
【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]實施例
[0020]如圖1、2、3所示，本實施例中公開了一種用于接線盒貼片生產(chǎn)的多用自動點焊裝置，配置在接線盒貼片生產(chǎn)線的點焊錫工位上，包括焊接底座42和由焊接氣缸2驅(qū)動升降的焊接頭工裝4，所述焊接頭工裝4具有陣列設(shè)置的若干個按壓式伸縮頂桿6、若干個焊接頭8和一個推板10，若干個所述頂桿6的一端均固定在推板10上、其另一端均分別固定一個所述焊接頭8，所述推板10固定在焊接氣缸2的活塞桿上，所述焊接頭8包括桿狀結(jié)構(gòu)的固定部12和轉(zhuǎn)動連接在所述固定部12上的焊接部14，所述固定部12和焊接部14兩者位于鉸接點A處設(shè)有匹配的螺紋孔16，所述焊接部14轉(zhuǎn)動后一緊固件穿過兩所述螺紋孔16使得所述焊接部14固定在固定部12上，所述焊接底座42上設(shè)有用于放置焊接基板44的焊接臺46，所述焊接臺46位于焊接頭工裝4的下方設(shè)置，所述焊接頭工裝4下降使得所述焊接部14能夠接觸焊接基板44上的焊接點。由焊接氣缸2驅(qū)動焊接頭工裝4下降使得焊接頭8的焊接部14接觸焊接點進行自動焊接，本實用新型優(yōu)選的焊接頭8由分體設(shè)置的固定部12和焊接部14組成，焊接部14可以以鉸接點A為中心繞固定部12轉(zhuǎn)動，當(dāng)焊接點的焊盤大時轉(zhuǎn)動焊接部14位于豎直方向，再利用緊固件穿過螺紋孔16將焊接部