一種蓄電池極耳鋸齒裝置的制造方法
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種蓄電池極耳鋸齒裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]蓄電池的在制造過(guò)程中，需將焊接極群中的正極耳的負(fù)極耳，焊接融合鉛條與極耳形成匯流排。極群的極板頂部設(shè)置凸起的方形的極耳，焊接過(guò)程中極耳的頂端與鉛條連接，加工過(guò)程中需要等待鉛條與極耳融合，等待的時(shí)間長(zhǎng)，導(dǎo)致加工的效率低。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種蓄電池極耳鋸齒裝置，方便鉛條與極耳快速焊接融合。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：
[0005]—種蓄電池極耳鋸齒裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有定位板、鋸齒刀和橫移驅(qū)動(dòng)裝置，所述定位板上設(shè)有用于連接極耳的極耳插孔，所述橫移驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)鋸齒刀動(dòng)作在極耳上加工齒槽。
[0006]進(jìn)一步的，所述鋸齒刀上設(shè)有鋸齒，所述定位板的頂面設(shè)有與鋸齒配合的齒型導(dǎo)槽，所述極耳插孔沿齒型導(dǎo)槽的延伸方向排列，所述鋸齒沿所述齒型導(dǎo)槽移動(dòng)。
[0007]進(jìn)一步的，所述定位板上設(shè)置兩排所述極耳插孔，所述鋸齒包括第一鋸齒和第二鋸齒，所述第一鋸齒和第二鋸齒分別對(duì)應(yīng)所述兩排極耳插孔的其中一排。
[0008]進(jìn)一步的，所述鋸齒刀包括位于所述定位板兩端的第一鋸齒刀和第二鋸齒刀，所述橫移驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)第一鋸齒刀和第二鋸齒刀相對(duì)動(dòng)作。
[0009]進(jìn)一步的，所述橫移驅(qū)動(dòng)裝置包括第一橫移氣缸和第二橫移氣缸，所述第一橫移氣缸連接所述第一鋸齒刀，所述第二橫移氣缸連接所述第二鋸齒刀。
[0010]進(jìn)一步的，所述定位板的頂面設(shè)有導(dǎo)軌，所述鋸齒刀上設(shè)有連接所述導(dǎo)軌的滑槽。
[0011]進(jìn)一步的，所述機(jī)架包括支撐板、升降驅(qū)動(dòng)裝置和固定架，所述固定架上設(shè)置所述定位板、鋸齒刀和橫移驅(qū)動(dòng)裝置，所述支撐板上設(shè)置所述升降驅(qū)動(dòng)裝置，所述升降驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)固定座升降。
[0012]進(jìn)一步的，所述升降驅(qū)動(dòng)裝置為升降氣缸。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果：
[0014]本實(shí)用新型的蓄電池極耳鋸齒裝置，極耳連接極耳插孔進(jìn)行定位，橫移驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)鋸齒刀動(dòng)作，對(duì)穿過(guò)極耳插孔的極耳進(jìn)行加工，在極耳上加工出齒槽，然后在后面在工序中在極耳上焊接匯流排。在極耳上加工齒槽后，使極耳與鉛條的接觸面積增大，極耳與鉛條能更快的融合在一起，提高加工的效率，并且提高了焊接的牢固程度。
[0015]本實(shí)用新型的這些特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)在下面的【具體實(shí)施方式】、附圖中詳細(xì)的揭露。
【【附圖說(shuō)明】】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明：
[0017]圖I為本實(shí)用新型新的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖2為圖I的俯視圖；
[0019]圖3為圖I的仰視圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型中定位板和鋸齒刀連接示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0021]下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行解釋和說(shuō)明，但下述實(shí)施例僅僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部。基于實(shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0022]參考I，所示的一種蓄電池極耳鋸齒裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有定位板2、鋸齒刀3和橫移驅(qū)動(dòng)裝置4，極群安裝在鑄焊夾具中，定位板2位于鑄焊夾具的正上方，定位板2上設(shè)有極耳插孔21，極耳連接極耳插孔21進(jìn)行定位，橫移驅(qū)動(dòng)裝置4用于驅(qū)動(dòng)鋸齒刀3動(dòng)作，對(duì)穿過(guò)極耳插孔21的極耳進(jìn)行加工，在極耳上加工出齒形或是波浪形的齒槽，然后在后面在工序中在極耳上焊接匯流排。在極耳上加工齒槽后，使極耳與鉛條的接觸面積增大，極耳與鉛條能更快的融合在一起。
[0023]參考圖I和圖4，在鋸齒刀3上設(shè)有鋸齒33，且在定位板2的頂面設(shè)有與鋸齒33配合的齒型導(dǎo)槽22，極耳插孔21沿齒型導(dǎo)槽22的延伸方向排列，鋸齒33沿齒型導(dǎo)槽22移動(dòng)對(duì)極耳插孔21中的極耳進(jìn)行加工。齒型導(dǎo)槽22起到導(dǎo)向的作用，而且齒型導(dǎo)槽22配合鋸齒33在極耳上加工齒槽，可以減小極耳折斷的幾率，報(bào)廢率降低，加工的質(zhì)量也更好。
[0024]參考圖I和圖2，在定位板2上設(shè)置兩排極耳插孔21，鋸齒33包括第一鋸齒331和第二鋸齒332，第一鋸齒331和第二鋸齒332成型在同一塊鋸齒刀3上，第一鋸齒331和第二鋸齒332分別對(duì)應(yīng)兩排極耳插孔21的其中一排，兩排極耳插孔21上均設(shè)置齒型導(dǎo)槽22。蓄電池上具有兩排的極耳，兩排的極耳分別對(duì)應(yīng)插裝到極耳插孔21中，因此能同時(shí)在兩排的極耳上加工出齒槽。在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，第一鋸齒和第二鋸齒成也可以成型在兩塊分體的鋸齒刀上。
[0025]鋸齒刀3包括位于定位板2兩端的第一鋸齒刀31和第二鋸齒刀32，橫移驅(qū)動(dòng)裝置4驅(qū)動(dòng)第一鋸齒刀31和第二鋸齒刀32相對(duì)動(dòng)作對(duì)極耳插孔21中的極耳進(jìn)行加工。如此設(shè)置，能減短鋸齒刀3的行程，也就減少了加工的時(shí)間，提高了加工效率。
[0026]參考圖I和圖3，其中，橫移驅(qū)動(dòng)裝置4包括第一橫移氣缸41和第二橫移氣缸42，第一橫移氣缸41的活塞桿連接第一鋸齒刀31，第二橫移氣缸42的活塞桿連接第二鋸齒刀32。通過(guò)第一橫移氣缸41和第二橫移氣缸42驅(qū)動(dòng)第一鋸齒刀31和第二鋸齒刀32相對(duì)動(dòng)作。
[0027]參考圖4，還在定位板2的頂面設(shè)有導(dǎo)軌7，導(dǎo)軌7位于相鄰的兩排極耳插孔21之間，鋸齒刀3上設(shè)有連接導(dǎo)軌7的滑槽34，鋸齒刀3沿滑槽34移動(dòng)進(jìn)一步提高導(dǎo)向性能。
[0028]參考圖I和圖3，上述的機(jī)架包括支撐板5、升降驅(qū)動(dòng)裝置6和固定架1，固定架I上安裝定位板2、鋸齒刀3和橫移驅(qū)動(dòng)裝置4，支撐板5上設(shè)置升降驅(qū)動(dòng)裝置6，升降驅(qū)動(dòng)裝置6驅(qū)動(dòng)固定架I升降。鑄焊夾具位于定位板2下方時(shí)，升降驅(qū)動(dòng)裝置6驅(qū)動(dòng)固定架I下降，使定位板2靠近鑄焊夾具，鑄焊夾具中極群的極耳穿過(guò)極耳插孔21，然后橫移驅(qū)動(dòng)裝置4驅(qū)動(dòng)鋸齒刀3對(duì)極耳進(jìn)行加工，完成加工后，升降驅(qū)動(dòng)裝置6驅(qū)動(dòng)固定架I回升。
[0029]采用的升降驅(qū)動(dòng)裝置6為升降氣缸，通過(guò)升降氣缸驅(qū)動(dòng)固定架I動(dòng)作。還在固定架I的底面設(shè)置定位孔11，在鑄焊夾具上設(shè)置定位釘，定位釘連接定位孔11時(shí)，極耳插入到極耳插孔21中。
[0030]通過(guò)上述實(shí)施例，本實(shí)用新型的目的已經(jīng)被完全有效的達(dá)到了。熟悉該項(xiàng)技術(shù)的人士應(yīng)該明白本實(shí)用新型包括但不限于附圖和上面【具體實(shí)施方式】中描述的內(nèi)容。任何不偏離本實(shí)用新型的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書的范圍中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蓄電池極耳鋸齒裝置，其特征在于:包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有定位板、鋸齒刀和橫移驅(qū)動(dòng)裝置，所述定位板上設(shè)有用于連接極耳的極耳插孔，所述橫移驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)鋸齒刀動(dòng)作在極耳上加工齒槽。2.如權(quán)利要求I所述的蓄電池極耳鋸齒裝置，其特征在于:所述鋸齒刀上設(shè)有鋸齒，所述定位板的頂面設(shè)有與鋸齒配合的齒型導(dǎo)槽，所述極耳插孔沿齒型導(dǎo)槽的延伸方向排列，所述鋸齒沿所述齒型導(dǎo)槽移動(dòng)。3.如權(quán)利要求2所述的蓄電池極耳鋸齒裝置，其特征在于:所述定位板上設(shè)置兩排所述極耳插孔，所述鋸齒包括第一鋸齒和第二鋸齒，所述第一鋸齒和第二鋸齒分別對(duì)應(yīng)所述兩排極耳插孔的其中一排。4.如權(quán)利要求I至3之一所述的蓄電池極耳鋸齒裝置，其特征在于:所述鋸齒刀包括位于所述定位板兩端的第一鋸齒刀和第二鋸齒刀，所述橫移驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)第一鋸齒刀和第二鋸齒刀相對(duì)動(dòng)作。5.如權(quán)利要求4所述的蓄電池極耳鋸齒裝置，其特征在于:所述橫移驅(qū)動(dòng)裝置包括第一橫移氣缸和第二橫移氣缸，所述第一橫移氣缸連接所述第一鋸齒刀，所述第二橫移氣缸連接所述第二鋸齒刀。6.如權(quán)利要求I至3之一所述的蓄電池極耳鋸齒裝置，其特征在于:所述定位板的頂面設(shè)有導(dǎo)軌，所述鋸齒刀上設(shè)有連接所述導(dǎo)軌的滑槽。7.如權(quán)利要求I至3之一所述的蓄電池極耳鋸齒裝置，其特征在于:所述機(jī)架包括支撐板、升降驅(qū)動(dòng)裝置和固定架，所述固定架上設(shè)置所述定位板、鋸齒刀和橫移驅(qū)動(dòng)裝置，所述支撐板上設(shè)置所述升降驅(qū)動(dòng)裝置，所述升降驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)固定座升降。8.如權(quán)利要求7所述的蓄電池極耳鋸齒裝置，其特征在于:所述升降驅(qū)動(dòng)裝置為升降氣缸。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種蓄電池極耳鋸齒裝置，屬于蓄電池加工領(lǐng)域，解決現(xiàn)有極耳焊接匯流排的效率低的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的蓄電池極耳鋸齒裝置包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有定位板、鋸齒刀和橫移驅(qū)動(dòng)裝置，定位板上設(shè)有用于連接極耳的極耳插孔，橫移驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)鋸齒刀動(dòng)作在極耳上加工齒槽。
【IPC分類】H01M2/26, B23D57/00
【公開號(hào)】CN205147485
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520898696
【發(fā)明人】張新江, 范富強(qiáng), 張凱成
【申請(qǐng)人】浙江海悅自動(dòng)化機(jī)械股份有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年11月11日