方便管料切斷的模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及切割領(lǐng)域,具體涉及方便管料切斷的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]模具在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀,應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動(dòng)模和定模(或凸模和凹模)兩個(gè)部分,二者可分可合。分開(kāi)時(shí)取出制件,合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形狀復(fù)雜,承受坯料的脹力,對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求,模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一?,F(xiàn)有用于切斷管件的模具完全是人工操作,不易控制,效率低下且存在安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供方便管料切斷的模具,該模具切割方便、快速、簡(jiǎn)單且安全。
[0004]為解決上述的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:方便管料切斷的模具,包括上模、安裝在上模底部的薄片切刀、滑塊、下模座、凹模和多根保護(hù)彈簧,所述凹模包括兩對(duì)鑲塊,一對(duì)固定在上模底部,另一對(duì)固定在滑塊上,滑塊底部固定在下模座上的兩導(dǎo)板上,滑塊能夠在下模座上左右滑動(dòng);所述滑塊和凹模之間還設(shè)置彈簧;所述上模和下模座之間連接多根保護(hù)彈簧,保護(hù)彈簧之間相互平行,把滑塊包裹在多根保護(hù)彈簧內(nèi);所述上模上還連接電機(jī)。
[0005]滑塊能在下模座內(nèi)左右滑動(dòng),靠?jī)蓪?dǎo)板導(dǎo)向。平時(shí)滑塊在彈簧的作用下,使凹模張開(kāi)少許,以便管料送進(jìn)。工作時(shí),管坯穿過(guò)凹??姿瓦M(jìn),由可調(diào)擋料板定位。上模在電機(jī)的控制下下行,斜楔將滑塊向右推移,凹模上的兩對(duì)鑲塊將管坯夾緊,上模繼續(xù)下行,多根保護(hù)彈簧被壓縮,薄片切刀便將管子切開(kāi),廢料從孔中漏落,上模在彈簧的拉伸過(guò)程中回到原來(lái)的位置。由于切割時(shí),管子上端稍有壓凹,因此,凹模要做成微桃形,以減小管子的壓凹現(xiàn)象。采用該切斷模具進(jìn)行切割,切割管子的效率高,且管料的壓凹現(xiàn)象少。該過(guò)程中上模的運(yùn)動(dòng)是通過(guò)電機(jī)的帶動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的,而在上模和下模之間設(shè)置彈簧,而彈簧有一個(gè)最大壓縮距離,這樣就限定了上模下行的最大距離,避免上模在電機(jī)的控制下下行距離過(guò)大壓壞需要切割的管料,保證操作的安全;該過(guò)程中上模的返回是通過(guò)彈簧的伸縮來(lái)實(shí)現(xiàn),與以往通過(guò)人工實(shí)現(xiàn)上模的向上運(yùn)動(dòng),操作更加的方便簡(jiǎn)單。
[0006]在上模的頂部還設(shè)置控制按鈕,在上模的四個(gè)角下方均連接保護(hù)彈簧。按鈕的設(shè)置上模向下運(yùn)動(dòng)只需按動(dòng)按鈕即可實(shí)現(xiàn),操作方便簡(jiǎn)單。而彈簧設(shè)置在四個(gè)角下方,使上模只能上下運(yùn)動(dòng),控制也更加方便準(zhǔn)確。
[0007]所述凹模上還設(shè)置用于限位的限位套筒。該限位套筒的設(shè)置能夠限制凹模張開(kāi)的幅度,以方便不同大小的管料送進(jìn)進(jìn)行切割操作。
[0008]所述薄片切刀的刀尖設(shè)置為尖劈,在薄片切刀上刀尖的對(duì)立端為曲線形。在切刀進(jìn)行切削的過(guò)程中切肩力求向外形成以減小壓凹,切刀應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,易于磨削加工。而開(kāi)始切管時(shí),切削是向內(nèi)形成的,此時(shí)凹模不起剪切作用,管子壓凹也就在此時(shí)產(chǎn)生,因此應(yīng)盡量縮短這一過(guò)程,將切刀曲線作的細(xì)長(zhǎng),以進(jìn)一步減小管子的壓凹現(xiàn)象。
[0009]薄片切刀的刀尖的寬度范圍在2mm-2.5mm之間。該范圍為最佳范圍,能夠最大限度的減小管料的壓凹現(xiàn)象。
[0010]薄片切刀的刀尖張角范圍在30°-40°之間。該范圍為最佳范圍,能夠最大限度的減小管料的壓凹現(xiàn)象。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]1、本方案中上模的運(yùn)動(dòng)是通過(guò)電機(jī)的帶動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的,而在上模和下模之間設(shè)置彈簧,而彈簧有一個(gè)最大壓縮距離,這樣就限定了上模下行的最大距離,避免上模在電機(jī)的控制下下行距離過(guò)大壓壞需要切割的管料,保證操作的安全;該過(guò)程中上模的返回是通過(guò)彈簧的伸縮來(lái)實(shí)現(xiàn),與以往整個(gè)過(guò)程都是通過(guò)人工實(shí)現(xiàn)上模的向上運(yùn)動(dòng),操作更加的方便簡(jiǎn)單,效率更高。
[0013]2.本方案中限位套筒的設(shè)置能夠限制凹模張開(kāi)的幅度,以方便不同大小的管料送進(jìn)進(jìn)行切割操作。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中附圖標(biāo)記分別表示為:1、上模;2、薄片切刀;3、滑塊;4、下模座;5、限位套筒;6、凹模;7、保護(hù)彈簧;8、電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述,本實(shí)用新型的實(shí)施例不限于此。
[0017]實(shí)施例I:
[0018]如圖I所示,本實(shí)用新型包括上模1、安裝在上模底部的薄片切刀2、滑塊3、下模座
4、凹模6和多根保護(hù)彈簧7,所述凹模6包括兩對(duì)鑲塊,一對(duì)固定在上模I底部,另一對(duì)固定在滑塊3上,滑塊3底部固定在下模座4上的兩導(dǎo)板上,滑塊3能夠在下模座4上左右滑動(dòng);所述滑塊3和凹模6之間還設(shè)置彈簧;所述上模I和下模座4之間連接多根保護(hù)彈簧7,保護(hù)彈簧7之間相互平行,把滑塊3包裹在多根保護(hù)彈簧7內(nèi);所述上模I上還連接電機(jī)8。
[0019]滑塊能在下模座內(nèi)左右滑動(dòng),靠?jī)蓪?dǎo)板導(dǎo)向。平時(shí)滑塊在彈簧的作用下,使凹模張開(kāi)少許,以便管料送進(jìn)。工作時(shí),管坯穿過(guò)凹??姿瓦M(jìn),由可調(diào)擋料板定位。上模在電機(jī)的控制下下行,斜楔將滑塊向右推移,凹模上的兩對(duì)鑲塊將管坯夾緊,上模繼續(xù)下行,多根保護(hù)彈簧被壓縮,薄片切刀便將管子切開(kāi),廢料從孔中漏落,上模在彈簧的拉伸過(guò)程中回到原來(lái)的位置。由于切割時(shí),管子上端稍有壓凹,因此,凹模要做成微桃形,以減小管子的壓凹現(xiàn)象。采用該切斷模具進(jìn)行切割,切割管子的效率高,且管料的壓凹現(xiàn)象少。該過(guò)程中上模的運(yùn)動(dòng)是通過(guò)電機(jī)的帶動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的,而在上模和下模之間設(shè)置彈簧,而彈簧有一個(gè)最大壓縮距離,這樣就限定了上模下行的最大距離,避免上模在電機(jī)的控制下下行距離過(guò)大壓壞需要切割的管料,保證操作的安全;該過(guò)程中上模的返回是通過(guò)彈簧的伸縮來(lái)實(shí)現(xiàn),與以往通過(guò)人工實(shí)現(xiàn)上模的向上運(yùn)動(dòng),操作更加的方便簡(jiǎn)單。
[0020]實(shí)施例2:
[0021]本實(shí)施例在實(shí)施例I的基礎(chǔ)上優(yōu)選如下:在上模I的頂部還設(shè)置控制按鈕,在上模I的四個(gè)角下方均連接保護(hù)彈簧7。按鈕的設(shè)置上模向下運(yùn)動(dòng)只需按動(dòng)按鈕即可實(shí)現(xiàn),操作方便簡(jiǎn)單。而彈簧設(shè)置在四個(gè)角下方,使上模只能上下運(yùn)動(dòng),控制也更加方便準(zhǔn)確。
[0022]所述凹模6上還設(shè)置用于限位的限位套筒5。該限位套筒的設(shè)置能夠限制凹模張開(kāi)的幅度,以方便不同大小的管料送進(jìn)進(jìn)行切割操作。
[0023]所述薄片切刀2的刀尖設(shè)置為尖劈,在薄片切刀2上刀尖的對(duì)立端為曲線形。在切刀進(jìn)行切削的過(guò)程中切肩力求向外形成以減小壓凹,切刀應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,易于磨削加工。而開(kāi)始切管時(shí),切削是向內(nèi)形成的,此時(shí)凹模不起剪切作用,管子壓凹也就在此時(shí)產(chǎn)生,因此應(yīng)盡量縮短這一過(guò)程,將切刀曲線作的細(xì)長(zhǎng),以進(jìn)一步減小管子的壓凹現(xiàn)象。需將薄片切刀2的刀尖的寬度范圍在2mm-2.5mm之間,薄片切刀2的刀尖張角范圍在30°-40°之間,已達(dá)到最佳的效果。
[0024]如上所述便可實(shí)現(xiàn)該實(shí)用新型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.方便管料切斷的模具,其特征在于:包括上模(I)、安裝在上模底部的薄片切刀(2)、滑塊(3)、下模座(4)、凹模(6)和多根保護(hù)彈簧(7),所述凹模(6)包括兩對(duì)鑲塊,一對(duì)固定在上模(I)底部,另一對(duì)固定在滑塊(3)上,滑塊(3)底部固定在下模座(4)上的兩導(dǎo)板上,滑塊(3)能夠在下模座(4)上左右滑動(dòng);所述滑塊(3)和凹模(6)之間還設(shè)置彈簧;所述上模(I)和下模座(4)之間連接多根保護(hù)彈簧(7),保護(hù)彈簧(7)之間相互平行,把滑塊(3)包裹在多根保護(hù)彈簧(7)內(nèi);所述上模(I)上還連接電機(jī)(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方便管料切斷的模具,其特征在于:在上模(I)的頂部還設(shè)置控制按鈕,在上模(I)的四個(gè)角下方均連接保護(hù)彈簧(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方便管料切斷的模具,其特征在于:所述凹模(6)上還設(shè)置用于限位的限位套筒(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方便管料切斷的模具,其特征在于:所述薄片切刀(2)的刀尖設(shè)置為尖劈,在薄片切刀(2)上刀尖的對(duì)立端為曲線形。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方便管料切斷的模具,其特征在于:薄片切刀(2)的刀尖的寬度范圍在2mm_2. 5mm之間。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方便管料切斷的模具,其特征在于:薄片切刀(2)的刀尖張角范圍在30° ~40°之間ο
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了方便管料切斷的模具,包括上模、安裝在上模底部的薄片切刀、滑塊、下模座、凹模和多根保護(hù)彈簧,所述凹模包括兩對(duì)鑲塊,一對(duì)固定在上模底部,另一對(duì)固定在滑塊上,滑塊底部固定在下模座上的兩導(dǎo)板上,滑塊能夠在下模座上左右滑動(dòng);所述滑塊和凹模之間還設(shè)置彈簧;所述上模和下模座之間連接多根保護(hù)彈簧,保護(hù)彈簧之間相互平行,把滑塊包裹在多根保護(hù)彈簧內(nèi);所述上模上還連接電機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)上述結(jié)構(gòu),切割方便、快速、簡(jiǎn)單和安全。
【IPC分類(lèi)】B21D43/00, B21D28/14, B26D7/04, B26F1/44
【公開(kāi)號(hào)】CN205146998
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520988548
【發(fā)明人】張吉, 王開(kāi)波, 何強(qiáng)
【申請(qǐng)人】綿陽(yáng)祥泰科技有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年12月3日