一種鑰匙胚沖壓機的接廢料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鑰匙胚沖壓機，尤其是涉及一種鑰匙胚沖壓機的接廢料裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的鑰匙胚沖壓機，都是通過人工操作的，需要人工進行上料，手動移動板材原料來變換加工位，手工取出板材廢料。生產(chǎn)人員工作環(huán)境惡劣，操作者總是處于噪音很大的工作環(huán)境中，作業(yè)環(huán)境會對人體造成危害，還容易感到疲勞，長時間的工作易發(fā)生安全事故。同時，人工操作還依賴于操作者的經(jīng)驗和速度，存在加工效率低，易造成板材原料浪費的缺陷。目前，市場上也沒有可以與鑰匙胚沖壓機配合使用的接廢料裝置，使得鑰匙胚沖壓無法實現(xiàn)自動化操作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供了一種通過氣缸鎖緊板材廢料，利用絲杠進行傳送板材廢料的鑰匙胚沖壓機的接廢料裝置；解決現(xiàn)有技術中存在的鑰匙胚沖壓機在接廢料工序無法實現(xiàn)自動化操作的技術問題。
[0004]本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:一種鑰匙胚沖壓機的接廢料裝置，其特征在于:包括有底板，底板上設有滑軌，所述的底板上方設有絲杠，絲杠上傳動連接有驅(qū)動電機，所述的絲杠上設有與其相配的螺母塊，螺母塊上固定連接有氣缸支架，所述的滑軌上設有可沿其滑動的滑塊，滑塊的上方固定設有與螺母塊成固定連接的接料平臺，所述的氣缸支架上設有可與接料平臺形成壓緊配合的鎖緊氣缸。絲杠作為將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動的執(zhí)行元件，使得本實用新型傳動效率高，定位準確，可控性高，故當鑰匙胚沖壓機進行對一塊板材進行沖壓加工鑰匙胚時，隨著加工過程推進，板材向著接廢料裝置移動到接料平臺上，利用鎖緊氣缸壓緊板材，通過驅(qū)動電機驅(qū)動絲杠旋轉(zhuǎn)，使與絲杠相配合的螺母塊做直線運動，帶動接料平臺通過滑塊在滑軌上移動，從而使板材向前移動。當板材移動了一定距離到達下一個加工位，驅(qū)動電機停止運轉(zhuǎn)，使得接料平臺停止移動，從而使板材停止移動，鑰匙胚沖壓機沖壓鑰匙胚。待沖壓好這一個鑰匙胚，驅(qū)動電機工作，控制板材繼續(xù)向前移動，重復上述加工過程。因此本實用新型很好地契合了鑰匙胚沖壓機的加工過程，實現(xiàn)接廢料的自動化，從而提高了鑰匙胚的加工效率，減少了板材原料的浪費，消除了人工操作的安全隱患。
[0005]作為優(yōu)選，所述底板的上方設有可繞自身軸線轉(zhuǎn)動的滑動輪，滑動輪的頂部與接料平臺的頂面為等高設置，且滑動輪的軸線與絲杠成垂直設置?；瑒虞喸O置在底板的上方且其頂部與接料平臺的頂面相平，因此，當板材廢料固定在接料平臺上隨接料平臺移動時，板材廢料的底面同時還位于滑動輪的頂部接觸，實現(xiàn)滾動摩擦，減小板材廢料移動時的摩擦力，滑動輪同時還給予板材廢料向上的支撐力，使得板材移動方便平穩(wěn)。
[0006]作為優(yōu)選，所述滑動輪至少設有兩個，各滑動輪排列在同一直線上且相互之間為等距離設置。多個滑動輪設置在同一直線上，與板材廢料的移動方向一致，同時，各滑動輪為等距設置，使得板材廢料移動平穩(wěn)。
[0007]作為優(yōu)選，底板上固定連接有高度調(diào)節(jié)支架，在高度調(diào)節(jié)支架上設有滑動輪固定桿，所述的滑動輪可轉(zhuǎn)動地固定在滑動輪固定桿上?；瑒虞喭ㄟ^高度調(diào)節(jié)支架和滑動輪固定桿與底板形成連接，裝配方便，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
[0008]作為優(yōu)選，所述的高度調(diào)節(jié)支架上設有調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)槽內(nèi)穿設有螺栓，高度調(diào)節(jié)支架通過螺栓與底板裝配固定。高度調(diào)節(jié)支架通過調(diào)節(jié)槽和螺栓來實現(xiàn)滑動輪的高度調(diào)節(jié)，使得本實用新型可適用于不同厚度的板材廢料，通用性較好。
[0009]作為優(yōu)選，所述底板的上方設有與滑動輪相平行的輔助上導輪，且輔助上導輪的底部位于接料平臺的上方。輔助上導輪的設置可以防止板材廢料的前端部在移動時向上翹起，引導板材廢料進入接料平臺，且輔助上導輪自身可以轉(zhuǎn)動，板材廢料的上表面與其接觸時成滾動摩擦，摩擦力較小，接料引導方便省力。
[0010]作為優(yōu)選，所述輔助上導輪的下方設有與其成間隔設置的輔助下導輪，輔助下導輪與滑動輪為平行設置，且其頂部與接料平臺頂面為等高設置。輔助下導輪的設置可以給板材廢料形成支撐，且由于它的頂部與接料平臺頂面為等高設置，因此，當板材廢料經(jīng)過輔助下導輪前進到接料平臺上后，接料平臺上的鎖緊氣缸對板材廢料進行固定時，整個板材廢料能保持水平，板材廢料的對接固定非常平穩(wěn)。
[0011]作為優(yōu)選，所述的底板上且位于接料平臺的前部設有廢料限位板，廢料限位板上設有一對向上凸起且沿底板的寬度方向間隔設置的限位柱，所述的滑動輪設于兩限位柱沿絲杠平行延伸所形成的區(qū)域內(nèi)。廢料限位板以及一對限位柱的設置限制了板材廢料的移動軌道，確保板材廢料能移動到接料平臺上，防止板材廢料在前進過程中偏離移動軌道。
[0012]作為優(yōu)選，所述的廢料限位板上且位于兩限位柱之間還設有可繞其自身軸線轉(zhuǎn)動的進料導輪，進料導輪的頂部凸設于廢料限位板的頂面，所述的滑動輪與進料導輪相互之間為平行且兩者的頂部成等高設置。進料導輪的頂部凸設于廢料限位板的頂面，避免了板材廢料與廢料限位板直接接觸，減小板材廢料移動時的摩擦力，進料導輪與滑動輪的頂部設置為等高，因此，板材廢料向前運動時始終保持水平狀態(tài)，有利于板材廢料進入接料平臺壓緊固定及板材廢料的后續(xù)移動，進料導輪與滑動輪成平行設置，當板材廢料同時壓設在兩者之上時，板材廢料前進的方向與進料導輪及滑動輪為平行，更加省力。
[0013]作為優(yōu)選，所述的底板上還設有朝滑動輪一側(cè)設置的用于推動廢料的推出氣缸，推出氣缸的前端固接有橡膠塊，所述的橡膠塊與接料平臺所對應的平面成相交設置。利用推出氣缸及時將板材廢料推出傳送軌道，避免占用傳送裝置，影響加工，且結(jié)構(gòu)簡單、輕便、安裝維護簡便。利用橡膠塊增大推出氣缸的作用范圍，確保能夠?qū)宀膹U料推出傳送軌道。
[0014]因此，本實用新型相比現(xiàn)有技術具有以下特點:1.利用鎖緊氣缸壓緊板材，通過驅(qū)動電機驅(qū)動絲杠旋轉(zhuǎn)帶動螺母塊和接料平臺做直線運動，從而使板材向前移動，實現(xiàn)接廢料的自動化，鑰匙胚的加工效率高，板材原料的浪費少，安全性好；2.通過設置滑動輪且其頂部與接料平臺的頂面相平，因此，板材廢料移動方便平穩(wěn)；3.設置推出氣缸及時將板材廢料推出傳送軌道，可實現(xiàn)重復接料，無需人工干預，自動化程度高。
【附圖說明】
[0015]附圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖2是本實用新型的主視圖。
【具體實施方式】
[0017]下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
[0018]實施例1:見圖1、圖2，一種鑰匙胚沖壓機的接廢料裝置，包括有底板1，底板I上設有滑軌2，底板I上方設有絲杠3，絲杠3上傳動連接有驅(qū)動電機8，絲杠3上設有與其相配的螺母塊4，螺母塊4上固定連接有氣缸支架5，滑軌2上設有可沿其滑動的滑塊6，滑塊6的上方固定設有與螺母塊4成固定連接的接料平臺7，氣缸支架5上設有可與接料平臺7形成壓緊配合的鎖緊氣缸9。工作時，絲杠作為將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動的執(zhí)行元件，使得本實用新型傳動效率高，定位準確，可控性高，故當鑰匙胚沖壓機進行對一塊板材進行沖壓加工鑰匙胚時，隨著加工過程推進，板材廢料20向著接廢料裝置移動到接料平臺上，利用鎖緊氣缸壓緊板材，通過驅(qū)動電機驅(qū)動絲杠旋轉(zhuǎn)，使與絲杠相配合的螺母塊做直線運動，帶動接料平臺通過滑塊在滑軌上移動，從而使板材廢20向前移動。當板材廢料移動了一定距離到達下一個加工位，驅(qū)動電機停止運轉(zhuǎn)，使得接料平臺停止移動，從而使板材停止移動，鑰匙胚沖壓機沖壓鑰匙胚。待沖壓好這一個鑰匙胚，驅(qū)動電機工作，控制板材繼續(xù)向前移動，重復上述加工過程。因此本實用新型很好地契合了鑰匙胚沖壓機的加工過程，實現(xiàn)接廢料的自動化，從而提高了鑰匙胚的加工效率，減少了板材原料