圓管對(duì)沖沖缺模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到汽車零部件生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是一種圓管對(duì)沖沖缺模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在管材零件上加工孔，一般可采用鉆、锪、銑等方法，但當(dāng)零件大批量生產(chǎn)時(shí)，采用此類方法加工孔生產(chǎn)效率不高，而且零件表面不平整，使用效果也不是很好。在這種情況下，可以采用沖裁加工工藝進(jìn)行生產(chǎn)。
[0003]然而，在現(xiàn)有技術(shù)中，圓管對(duì)沖模具設(shè)計(jì)不合理，不能一次性對(duì)圓管的兩側(cè)進(jìn)行沖孔，使得生產(chǎn)效率較低，而且兩側(cè)沖孔增加了沖孔位置精度把控的難度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種圓管對(duì)沖沖缺模具，一次性實(shí)現(xiàn)了對(duì)圓管兩側(cè)的沖孔加工，能夠增快生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]—種圓管對(duì)沖沖缺模具，其關(guān)鍵在于:包括上模板與下模板，在所述上模板的下表面固定有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)塊，兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)塊分別位于所述上模板的左右兩端且正對(duì)設(shè)置，在所述下模板上設(shè)置有與所述驅(qū)動(dòng)塊相配合的滑塊組件，在該滑塊組件上通過復(fù)位組件連接有沖頭組件，在兩個(gè)所述滑塊組件之間的下模板上還設(shè)置有凹模組件。
[0007]在具體加工時(shí)，首先將待圓管工件的端部固定在所述凹模組件的凹模上，然后所述上模板下壓，所述驅(qū)動(dòng)塊驅(qū)動(dòng)所述沖頭組件向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)圓管工件兩側(cè)的沖孔加工，當(dāng)沖孔完成時(shí)，兩個(gè)沖頭組件由復(fù)位組件驅(qū)動(dòng)回去初始位置，便于取下圓管工件。通過本模具，可實(shí)現(xiàn)圓管兩側(cè)一次性沖孔加工，不僅減少了工序，提高了生產(chǎn)效率，而且對(duì)于加工精度，有了更好的把控。
[0008]進(jìn)一步的，在所述上模板與下模板之間還設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
[0009]更進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由導(dǎo)向柱與導(dǎo)向套構(gòu)成，所述導(dǎo)向柱固定在所述下模板的上表面，所述導(dǎo)向套設(shè)置在所述上模板的下表面。
[0010]通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)對(duì)上模板與下模板進(jìn)行限位，上模板與下模板之間不會(huì)發(fā)生水平方向的相對(duì)位移，明顯提高加工精度。
[0011]進(jìn)一步的，為了便于與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行連接，在所述上模板的上表面固定有模柄。
[0012]進(jìn)一步的，在所述驅(qū)動(dòng)塊上設(shè)置有斜面，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)塊上的該斜面正對(duì)設(shè)置。
[0013]本實(shí)用新型的顯著效果是:結(jié)構(gòu)簡單，可實(shí)現(xiàn)圓管兩側(cè)一次性沖孔加工，不僅減少了工序，提高了生產(chǎn)效率，而且對(duì)于加工精度，有了更好的把控。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的
[0015]圖2是圖1的左視圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型中上模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型中下模的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】以及工作原理作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0019]如圖1?圖4所示，一種圓管對(duì)沖沖缺模具，包括上模板1與下模板2，在所述上模板1的上表面固定有模柄9，在所述上模板1的下表面固定有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)塊3，兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)塊3分別位于所述上模板1的左右兩端且正對(duì)設(shè)置，在所述驅(qū)動(dòng)塊3上設(shè)置有斜面，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)塊3上的該斜面正對(duì)設(shè)置，在所述下模板2上設(shè)置有與所述驅(qū)動(dòng)塊3相配合的滑塊組件4，在該滑塊組件4上通過復(fù)位組件連接有沖頭組件5，在兩個(gè)所述滑塊組件4之間的下模板2上還設(shè)置有凹模組件6。
[0020]從圖1與圖2中還可以看出，在所述上模板1與下模板2之間還設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由導(dǎo)向柱7與導(dǎo)向套8構(gòu)成，所述導(dǎo)向柱7固定在所述下模板2的上表面，所述導(dǎo)向套8設(shè)置在所述上模板1的下表面。
[0021]在具體加工時(shí)，首先將待圓管工件的端部固定在所述凹模組件6的凹模上，然后動(dòng)力輸出裝置通過模柄9使得所述上模板1下壓，所述驅(qū)動(dòng)塊3驅(qū)動(dòng)所述沖頭組件5向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)圓管工件兩側(cè)的沖孔加工，當(dāng)沖孔完成時(shí)，兩個(gè)沖頭組件5由復(fù)位組件驅(qū)動(dòng)回去初始位置，便于取下圓管工件。
[0022]最后需要說明的是，上述描述僅僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不違背本實(shí)用新型宗旨及權(quán)利要求的前提下，可以做出多種類似的表示，這樣的變換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圓管對(duì)沖沖缺模具，其特征在于:包括上模板(1)與下模板(2)，在所述上模板(1)的下表面固定有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)塊(3)，兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)塊(3)分別位于所述上模板(1)的左右兩端且正對(duì)設(shè)置，在所述下模板(2)上設(shè)置有與所述驅(qū)動(dòng)塊(3)相配合的滑塊組件(4)，在該滑塊組件(4)上通過復(fù)位組件連接有沖頭組件(5)，在兩個(gè)所述滑塊組件(4)之間的下模板(2)上還設(shè)置有凹模組件(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓管對(duì)沖沖缺模具，其特征在于:在所述上模板(1)與下模板(2)之間還設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓管對(duì)沖沖缺模具，其特征在于:所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由導(dǎo)向柱(7)與導(dǎo)向套(8)構(gòu)成，所述導(dǎo)向柱(7)固定在所述下模板(2)的上表面，所述導(dǎo)向套(8)設(shè)置在所述上模板(1)的下表面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓管對(duì)沖沖缺模具，其特征在于:在所述上模板(1)的上表面固定有模柄(9)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的圓管對(duì)沖沖缺模具，其特征在于:在所述驅(qū)動(dòng)塊(3)上設(shè)置有斜面，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)塊(3)上的該斜面正對(duì)設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種圓管對(duì)沖沖缺模具，包括上模板與下模板，在所述上模板的下表面固定有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)塊，兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)塊分別位于所述上模板的左右兩端且正對(duì)設(shè)置，在所述下模板上設(shè)置有與所述驅(qū)動(dòng)塊相配合的滑塊組件，在該滑塊組件上通過復(fù)位組件連接有沖頭組件，在兩個(gè)所述滑塊組件之間的下模板上還設(shè)置有凹模組件。其顯著效果是：結(jié)構(gòu)簡單，可實(shí)現(xiàn)圓管兩側(cè)一次性沖孔加工，不僅減少了工序，提高了生產(chǎn)效率，而且對(duì)于加工精度，有了更好的把控。
【IPC分類】B21D28/28, B21D28/34
【公開號(hào)】CN205042979
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520762669
【發(fā)明人】丁方志, 付曉東
【申請(qǐng)人】重慶市宏華摩托制造有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年9月29日