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一種應(yīng)用于鉆孔機(jī)的鉆孔定位裝置的制造方法

文檔序號(hào):10110735閱讀:206來源:國知局
一種應(yīng)用于鉆孔機(jī)的鉆孔定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鉆孔技術(shù)領(lǐng)域,具體來說涉及一種應(yīng)用于鉆孔機(jī)的鉆孔定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在利用鉆孔機(jī)對(duì)工件進(jìn)行鉆孔時(shí),首先要對(duì)工件的鉆孔位置進(jìn)行定位使鉆孔機(jī)的鉆頭正對(duì)所要鉆孔的位置(即鉆頭位于孔的正上方),傳統(tǒng)的定位方法是:需要通過下拉鉆頭使鉆頭接近工件的上表面甚至與上表面接觸,然后通過人眼觀察鉆頭是否正對(duì)所要鉆孔的位置,通常情況下不可能一次找準(zhǔn)鉆孔位置,因此需要多次調(diào)整工件的位置并多次下拉鉆頭觀察鉆頭是否與鉆孔的位置正對(duì),直至確認(rèn)鉆頭位于孔的正上方為止。這種定位方法效率低,需要不斷下拉鉆頭來定位,而且當(dāng)下拉鉆頭時(shí)容易使鉆頭誤碰工件表面造成對(duì)工件的損傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種應(yīng)用于鉆孔機(jī)的鉆孔定位裝置,該鉆孔定位裝置可以提前對(duì)鉆孔位置進(jìn)行預(yù)知定位,從而避免了不斷下拉鉆頭來對(duì)鉆孔位置進(jìn)行定位的繁瑣,有效提高了鉆孔位定位的效率和準(zhǔn)確性,同時(shí)防止下拉鉆頭時(shí)鉆頭誤碰工件表面造成對(duì)工件的損傷。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種應(yīng)用于鉆孔機(jī)的鉆孔定位裝置由外套筒、伸縮桿、轉(zhuǎn)向扳手和定位針組成;
[0006]所述伸縮桿同軸可移動(dòng)地設(shè)置在外套筒內(nèi)部,伸縮桿的頂端設(shè)置有圓形頂蓋,頂蓋的直徑大于伸縮桿的直徑且小于外套筒的內(nèi)徑,伸縮桿的桿壁上沿伸縮桿的軸向設(shè)置有長條形的凸臺(tái),外套筒的底端設(shè)置有圓環(huán)形底蓋,底蓋上設(shè)置有與凸臺(tái)相配合的凹槽,外套筒的外壁上設(shè)置有滑軌;所述轉(zhuǎn)向扳手的一端可旋轉(zhuǎn)地與伸縮桿的底端相鉸接,轉(zhuǎn)向扳手的另一端的反方向豎直固定連接定位針,在轉(zhuǎn)向扳手與伸縮桿的鉸接處設(shè)置有第一定位塊和第二定位塊,第一定位塊的左擋邊和第二定位塊的右擋邊之間的夾角為90度,伸縮桿的凸臺(tái)位于第一定位塊的左擋邊和第二定位塊的右擋邊之間。
[0007]在上述技術(shù)方案中,所述外套筒的內(nèi)孔徑大于伸縮桿的直徑2_5mm。
[0008]在上述技術(shù)方案中,伸縮桿的凸臺(tái)的上端面與伸縮桿的頂蓋的下表面之間的距離為l_5mm,伸縮桿的凸臺(tái)的下端面與轉(zhuǎn)向扳手的上表面之間的距離為l-5mm。
[0009]在上述技術(shù)方案中,外套筒通過滑軌固定在鉆孔機(jī)的電機(jī)外殼上。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:將本實(shí)用新型通過滑軌固定在鉆孔機(jī)的電機(jī)外殼上,本實(shí)用新型在初始狀態(tài)時(shí)伸縮桿在外套筒內(nèi)未拉伸且外套筒未在滑軌上向下滑動(dòng),本實(shí)用新型處于最短狀態(tài)(最短狀態(tài)時(shí)整個(gè)鉆孔定位裝置長度小于鉆頭的長度),且轉(zhuǎn)向扳手未打開,因此本實(shí)用新型在初始狀態(tài)時(shí)不會(huì)影響正常鉆孔工作;本實(shí)用新型在使用狀態(tài)時(shí)外套筒沿滑軌向下滑動(dòng),同時(shí)伸縮桿在外套筒內(nèi)拉伸,并打開轉(zhuǎn)向扳手,此時(shí)定位針正對(duì)鉆頭位置,同時(shí)根據(jù)工件的實(shí)際位置高度調(diào)整伸縮桿在外套筒內(nèi)拉伸的長度和外套筒沿滑軌向下滑動(dòng)的長度,以使定位針指向所要鉆孔位置對(duì)鉆孔位置進(jìn)行定位,定位針?biāo)赶虻奈恢眉淬@頭的鉆孔位置,通過本實(shí)用新型可以提前對(duì)鉆孔位置進(jìn)行預(yù)知定位,從而避免了不斷下拉鉆頭來對(duì)鉆孔位置進(jìn)行定位的繁瑣,有效提高了鉆孔位定位的效率和準(zhǔn)確性,同時(shí)防止下拉鉆頭時(shí)鉆頭誤碰工件表面造成對(duì)工件的損傷。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型在鉆孔機(jī)上使用時(shí)的示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是圖2的剖視圖。
[0014]圖4是圖2的A向視圖。
[0015]圖5是圖2的B向視圖。
[0016]圖6是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)向扳手轉(zhuǎn)向后的示意圖。
[0017]圖7是本實(shí)用新型在鉆孔機(jī)上處于初始狀態(tài)的示意圖。
[0018]其中:a為鉆孔機(jī),b為電機(jī)外殼,c為本實(shí)用新型所涉及的一種應(yīng)用于鉆孔機(jī)的鉆孔定位裝置,e為第一定位塊的左擋邊和第二定位塊的右擋邊之間的夾角,1為外套筒,1-1為底蓋,1-2為凹槽,1-3為滑軌,2為伸縮桿,2-1為頂蓋,2-2為凸臺(tái),3為轉(zhuǎn)向扳手,3_1為第一定位塊,3-2為第二定位塊,4為定位針。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0020]如附圖1所示,本實(shí)用新型所涉及的一種應(yīng)用于鉆孔機(jī)的鉆孔定位裝置c通過滑軌固定在鉆孔機(jī)a的電機(jī)外殼b上使用,
[0021]如附圖2-5所示,本實(shí)用新型所涉及的一種應(yīng)用于鉆孔機(jī)的鉆孔定位裝置c由外套筒1、伸縮桿2、轉(zhuǎn)向扳手3和定位針4組成,
[0022]其中:所述外套筒1的內(nèi)孔徑大于伸縮桿2的直徑2-5_,伸縮桿2同軸可移動(dòng)地設(shè)置在外套筒1內(nèi)部,伸縮桿2的頂端設(shè)置有圓形頂蓋2-1,頂蓋2-1的直徑大于伸縮桿2的直徑且小于外套筒1的內(nèi)徑,伸縮桿2的桿壁上沿伸縮桿的軸向設(shè)置有長條形的凸臺(tái)2-2,凸臺(tái)的上端面與伸縮桿的頂蓋的下表面之間的距離為l_5mm,凸臺(tái)的下端面與轉(zhuǎn)向扳手的上表面之間的距離為l_5mm,凸臺(tái)2-2的橫截面形狀相同均為方形(參見圖4),外套筒1的底端設(shè)置有底蓋1-1,所述底蓋1-1為圓環(huán)結(jié)構(gòu),底蓋的內(nèi)孔徑略大于伸縮桿2的直徑且底蓋1-1上設(shè)置有與凸臺(tái)2-2相配合的凹槽1-2以使伸縮桿2的凸臺(tái)2-2在凹槽1_2內(nèi)豎直上下滑動(dòng),從而保證了伸縮桿2在外套筒1內(nèi)豎直上下滑動(dòng)時(shí)不產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)通過伸縮桿2頂端的頂蓋2-1和外套筒1底端的底蓋1-1的抵擋作用可以保證伸縮桿2向下移動(dòng)時(shí)不從外套筒1的底端脫離,外套筒1的外壁上還設(shè)置有滑軌1-3,外套筒1通過滑軌1-3豎直固定在鉆孔機(jī)a的電機(jī)外殼b上以使外筒可以沿滑軌豎直上下滑動(dòng);所述轉(zhuǎn)向扳手3的一端可旋轉(zhuǎn)地與伸縮桿2的底端相鉸接(即:轉(zhuǎn)向扳手3的一端設(shè)置有圓孔,伸縮桿2的底端嵌入進(jìn)圓孔中,轉(zhuǎn)向扳手3可繞伸縮桿2的底端旋轉(zhuǎn)),轉(zhuǎn)向扳手3的另一端的反方向豎直固定連接針狀的定位針4,且轉(zhuǎn)向扳手3與伸縮桿2的配合處設(shè)置有第一定位塊3-1和第二定位塊3-2,第一定位塊3-1的左擋邊和第二定位塊3-2的右擋邊之間的夾角e為90度(參見圖4),伸縮桿2的凸臺(tái)2-2位于第一定位塊3-1的左擋邊和第二定位塊3-2的右擋邊之間,從而使轉(zhuǎn)向扳手3可以繞伸縮桿2產(chǎn)生90度旋轉(zhuǎn),當(dāng)?shù)谝欢ㄎ粔K3-1的左擋邊擋住凸臺(tái)2-2時(shí)轉(zhuǎn)向扳手3處于水平方向(參見圖5),當(dāng)?shù)诙ㄎ粔K3-2的右擋邊擋住凸臺(tái)2-2時(shí)轉(zhuǎn)向扳手3處于豎直方向(參見圖6)。
[0023]以下是本實(shí)用新型的使用方法:
[0024]將本實(shí)用新型所涉及的一種應(yīng)用于鉆孔機(jī)的鉆孔定位裝置c固定在鉆孔機(jī)a的電機(jī)外殼b上,如圖7所示,本實(shí)用新型在初始狀態(tài)時(shí)伸縮桿2在外套筒1內(nèi)未拉伸,且外套筒1未在滑軌上向下滑動(dòng),整個(gè)鉆孔定位裝置處于最短狀態(tài)(最短狀態(tài)時(shí)整個(gè)鉆孔定位裝置長度小于鉆頭的長度),且轉(zhuǎn)向扳手3未打開,即轉(zhuǎn)向扳手3處于如圖6所示狀態(tài),因此本實(shí)用新型在初始狀態(tài)時(shí)不會(huì)影響正常鉆孔工作;
[0025]如圖1所示,本實(shí)用新型在使用狀態(tài)時(shí)外套筒1沿滑軌向下滑動(dòng),同時(shí)伸縮桿2在夕卜套筒1內(nèi)拉伸,并打開轉(zhuǎn)向扳手3,即將轉(zhuǎn)向扳手3調(diào)整到如圖5所示狀態(tài)(此時(shí)定位針4正對(duì)鉆頭位置),同時(shí)根據(jù)工件的實(shí)際位置高度調(diào)整伸縮桿2在外套筒1內(nèi)拉伸的長度和外套筒1沿滑軌向下滑動(dòng)的長度,以使定位針4指向所要鉆孔位置對(duì)鉆孔位置進(jìn)行定位,定位針4所指向的位置即鉆頭的鉆孔位置,通過本實(shí)用新型可以提前對(duì)鉆孔位置進(jìn)行預(yù)知定位,從而避免了不斷下拉鉆頭來對(duì)鉆孔位置進(jìn)行定位的繁瑣,有效提高了鉆孔位定位的效率和準(zhǔn)確性。
[0026]以上對(duì)本實(shí)用新型做了示例性的描述,應(yīng)該說明的是,在不脫離本實(shí)用新型的核心的情況下,任何簡單的變形、修改或者其他本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠不花費(fèi)創(chuàng)造性勞動(dòng)的等同替換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種應(yīng)用于鉆孔機(jī)的鉆孔定位裝置,其特征在于:由外套筒、伸縮桿、轉(zhuǎn)向扳手和定位針組成; 所述伸縮桿同軸可移動(dòng)地設(shè)置在外套筒內(nèi)部,伸縮桿的頂端設(shè)置有圓形頂蓋,頂蓋的直徑大于伸縮桿的直徑且小于外套筒的內(nèi)徑,伸縮桿的桿壁上沿伸縮桿的軸向設(shè)置有長條形的凸臺(tái),外套筒的底端設(shè)置有圓環(huán)形底蓋,底蓋上設(shè)置有與凸臺(tái)相配合的凹槽,外套筒的外壁上設(shè)置有滑軌;所述轉(zhuǎn)向扳手的一端可旋轉(zhuǎn)地與伸縮桿的底端相鉸接,轉(zhuǎn)向扳手的另一端的反方向豎直固定連接定位針,在轉(zhuǎn)向扳手與伸縮桿的鉸接處設(shè)置有第一定位塊和第二定位塊,第一定位塊的左擋邊和第二定位塊的右擋邊之間的夾角為90度,伸縮桿的凸臺(tái)位于第一定位塊的左擋邊和第二定位塊的右擋邊之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于鉆孔機(jī)的鉆孔定位裝置,其特征在于:所述外套筒的內(nèi)孔徑大于伸縮桿的直徑2-5_。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于鉆孔機(jī)的鉆孔定位裝置,其特征在于:伸縮桿的凸臺(tái)的上端面與伸縮桿的頂蓋的下表面之間的距離為l_5mm,伸縮桿的凸臺(tái)的下端面與轉(zhuǎn)向扳手的上表面之間的距離為l_5mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于鉆孔機(jī)的鉆孔定位裝置,其特征在于:外套筒通過滑軌固定在鉆孔機(jī)的電機(jī)外殼上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于鉆孔機(jī)的鉆孔定位裝置,其由外套筒、伸縮桿、轉(zhuǎn)向扳手和定位針組成,伸縮桿同軸可移動(dòng)地設(shè)置在外套筒內(nèi)部,轉(zhuǎn)向扳手的一端可90度旋轉(zhuǎn)地與伸縮桿的底端相鉸接,轉(zhuǎn)向扳手的另一端的反方向豎直固定連接定位針。該鉆孔定位裝置可以提前對(duì)鉆孔位置進(jìn)行預(yù)知定位,從而避免了不斷下拉鉆頭來對(duì)鉆孔位置進(jìn)行定位的繁瑣,有效提高了鉆孔位定位的效率和準(zhǔn)確性,同時(shí)防止下拉鉆頭時(shí)鉆頭誤碰工件表面造成對(duì)工件的損傷。
【IPC分類】B23B49/00
【公開號(hào)】CN205020891
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520695146
【發(fā)明人】王志海
【申請(qǐng)人】天津興船重機(jī)裝備有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年9月8日
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