一種螺栓生產(chǎn)用擠壓復(fù)合模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種復(fù)合模具，具體涉及一種螺栓生產(chǎn)用擠壓復(fù)合模，屬于螺栓生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]螺栓作為機械零件的一種，配用盤盤的圓柱形帶螺紋的籃顯件，由頭部和盤趕(帶有外螺紋的圓柱體)兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個帶有通孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下，又可以使這兩個零件分開，故螺栓連接是屬于可拆卸連接，由于螺栓廣泛應(yīng)用在各行各業(yè)，螺栓的生產(chǎn)加工設(shè)備也有很多中，但是目前市場上生產(chǎn)螺栓模具大都結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，成本較高，這在一定程度的提高了螺栓的生產(chǎn)成本，因此，迫切的需要一種新的技術(shù)方案解決該技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型正是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種螺栓生產(chǎn)用擠壓復(fù)合模，該結(jié)構(gòu)簡單、容易操作，并且保證了螺栓的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。
[0004]為了解決上述存在的問題，本實用新型公開的技術(shù)方案如下，一種螺栓生產(chǎn)用擠壓復(fù)合模，其特征在于，所述擠壓復(fù)合模包括上模組件和下模組件，所述上模組件包括上模板、拉伸擠切凹模、卸料板、打桿、拉深擠切凸模，所述拉伸擠切凹模設(shè)置在上模板上，所述拉深擠切凸伸入到拉伸擠切凹模內(nèi)，所述打桿設(shè)置在上模板上，所述卸料板設(shè)置在拉伸擠切凹模與拉深擠切凸模之間，所述下模組件包括下模板、頂桿、限位柱、螺桿、頂板、調(diào)整板，所述下模板的上方設(shè)置有兩個頂桿，所述下模板的下方設(shè)置有頂板，所述螺桿穿過頂板，所述調(diào)整板設(shè)置在頂板的下面。
[0005]作為本實用新型的一種改進，所述限位柱的長度為15 — 20cm。
[0006]作為本實用新型的一種改進，所述下模組件還包括彈簧，所述彈簧設(shè)置在頂板和調(diào)整板之間，通過彈簧調(diào)整來達到足夠的壓緊力。
[0007]作為本實用新型的一種改進，所述調(diào)整板的下方設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母。
[0008]作為本實用新型的一種改進，所述上模組件還包括壓邊圈，所述壓邊圈設(shè)置在拉伸擠切凹模內(nèi)。該技術(shù)方案中，壓邊圈起到壓力和定位作用，通過限位柱來調(diào)節(jié)壓邊圈的合適的壓緊力，因此，能使壓邊力保持均衡同時又可防止將螺栓夾的過緊。
[0009]作為本實用新型的一種改進，所述拉伸擠切凹模、拉深擠切凸模兩邊的間隙均為
0.02一0.04mmo
[0010]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的優(yōu)點如下，1)整個技術(shù)方案設(shè)計巧妙，結(jié)構(gòu)緊湊；2)該技術(shù)方案大大提高螺栓生產(chǎn)的精確度，保證螺栓的質(zhì)量；3)該技術(shù)方案中將限位柱和壓邊圈配合使用，邊圈起到壓力和定位作用，通過限位柱來調(diào)節(jié)壓邊圈的合適的壓緊力，因此，能使壓邊力保持均衡同時又可防止將螺栓夾的過緊；4)該技術(shù)方案降低了螺栓的生產(chǎn)成本，因此加工成型，便于大規(guī)模的推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)立體圖；
[0012]圖中:1、上模板，2、拉伸擠切凹模，3、壓邊圈，4、卸料板，5、打桿，6、模柄，7、拉深擠切凸模，8、調(diào)節(jié)螺母，9、限位柱，10、頂桿，11、螺桿，12、下模板，13、頂板，14、彈簧，15、調(diào)整板，16、調(diào)整螺母。
【具體實施方式】
[0013]為了加深對本實用新型的認識和理解，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本實用新型。
[0014]實施例1:參見圖1，一種螺栓生產(chǎn)用擠壓復(fù)合模，所述擠壓復(fù)合模包括上模組件和下模組件，所述上模組件包括上模板1、拉伸擠切凹模2、卸料板4、打桿5、拉深擠切凸模7，所述拉伸擠切凹模設(shè)置在上模板1上，所述拉深擠切凸模7伸入到拉伸擠切凹模2內(nèi)，所述打桿5設(shè)置在上模板1上，所述卸料板4設(shè)置在拉伸擠切凹模2與拉深擠切凸模7之間，所述下模組件包括下模板12、頂桿10、限位柱9、螺桿11、頂板13、調(diào)整板15，所述下模板12的上方設(shè)置有兩個頂桿10，所述下模板12的下方設(shè)置有頂板13，所述螺桿11穿過頂板13，所述調(diào)整板15設(shè)置在頂板13的下面，上模板上還設(shè)置有模柄6。
[0015]實施例2:參見圖1，作為本實用新型的一種改進，所述限位柱9的長度為15—20cm，根據(jù)實際需要自行設(shè)置，一般長度為16cm。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點與實施例1完全相同。
[0016]實施例3:參見圖1，作為本實用新型的一種改進，所述下模組件還包括彈簧14，所述彈簧14設(shè)置在頂板13和調(diào)整板15之間，通過彈簧調(diào)整來達到足夠的壓緊力。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點與實施例1完全相同。
[0017]實施例4:參見圖1，作為本實用新型的一種改進，所述調(diào)整板的下方設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母8。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點與實施例1完全相同。
[0018]實施例5:參見圖1，作為本實用新型的一種改進，所述上模組件還包括壓邊圈3，所述壓邊圈設(shè)置在拉伸擠切凹模內(nèi)。該技術(shù)方案中，壓邊圈起到壓力和定位作用，通過限位柱來調(diào)節(jié)壓邊圈的合適的壓緊力，因此，能使壓邊力保持均衡同時又可防止將螺栓夾的過緊。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點與實施例1完全相同。
[0019]實施例6:參見圖1，作為本實用新型的一種改進，所述拉伸擠切凹模2、拉深擠切凸模7兩邊的間隙均為0.02—0.04_。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點與實施例1完全相同。
[0020]工作過程:參見圖1，工作時，將拉伸好的螺栓套在壓邊圈3上，隨著壓力機滑塊的下滑，拉伸擠切凹模2與壓邊圈3作用進行壓邊，其壓力大小可通過適當調(diào)節(jié)限位柱9與壓邊圈3臺階處的距離進行控制，隨著壓力機滑塊的組件下移，拉伸擠切凹模2與拉深擠切凸模7共同作用對半成品螺栓進行二次擠壓拉伸，拉伸完成，零件和廢料由卸料版4從拉伸擠切凹模2內(nèi)推出，螺栓生產(chǎn)即可完成。
[0021]本實用新型還可以將實施例2、3、4、5、6所述技術(shù)特征中的至少一個與實施例1組合，形成新的實施方式。
[0022]需要說明的是，上述實施例僅僅是本實用新型的較佳實施例，并沒有用來限定本實用新型的保護范圍，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上作出的等同替換或者替代，均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種螺栓生產(chǎn)用擠壓復(fù)合模，其特征在于，所述擠壓復(fù)合模包括上模組件和下模組件，所述上模組件包括上模板、拉伸擠切凹模、卸料板、打桿、拉伸擠切凸模，所述拉伸擠切凹模設(shè)置在上模板上，所述拉伸擠切凸伸入到拉伸擠切凹模內(nèi)，所述打桿設(shè)置在上模板上，所述卸料板設(shè)置在拉伸擠切凹模與拉伸擠切凸模之間，所述下模組件包括下模板、頂桿、限位柱、螺桿、頂板、調(diào)整板，所述下模板的上方設(shè)置有兩個頂桿，所述下模板的下方設(shè)置有頂板，所述螺桿穿過頂板，所述調(diào)整板設(shè)置在頂板的下面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺栓生產(chǎn)用擠壓復(fù)合模，其特征在于，所述限位柱的長度為15—20cmo3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺栓生產(chǎn)用擠壓復(fù)合模，其特征在于所述下模組件還包括彈簧，所述彈簧設(shè)置在頂板和調(diào)整板之間。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺栓生產(chǎn)用擠壓復(fù)合模，其特征在于，所述調(diào)整板的下方設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的螺栓生產(chǎn)用擠壓復(fù)合模，其特征在于，所述上模組件還包括壓邊圈，所述壓邊圈設(shè)置在拉伸擠切凹模內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺栓生產(chǎn)用擠壓復(fù)合模，其特征在于，所述拉伸擠切凹模、拉伸擠切凸模兩邊的間隙均為0.02—0.04mm。
【專利摘要】本實用新型涉及一種螺栓生產(chǎn)用擠壓復(fù)合模，其特征在于，所述擠壓復(fù)合模包括上模組件和下模組件，所述上模組件包括上模板、拉伸擠切凹模、卸料板、打桿、拉深擠切凸模，所述拉伸擠切凹模設(shè)置在上模板上，所述拉深擠切凸伸入到拉伸擠切凹模內(nèi)，所述打桿設(shè)置在上模板上，所述卸料板設(shè)置在拉伸擠切凹模與拉深擠切凸模之間，所述下模組件包括下模板、頂桿、限位柱、螺桿、頂板、調(diào)整板，所述下模板的上方設(shè)置有兩個頂桿，所述下模板的下方設(shè)置有頂板，所述螺桿穿過頂板，所述調(diào)整板設(shè)置在頂板的下面。該結(jié)構(gòu)簡單、容易操作，并且保證了螺栓的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B21C25/02
【公開號】CN205008409
【申請?zhí)枴緾N201520506582
【發(fā)明人】朱漢華
【申請人】江蘇永昊高強度螺栓有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年7月14日