激光切割工裝測試系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及汽車領(lǐng)域白車身結(jié)構(gòu)件的切割裝置；
[0002]尤其涉及一種激光切割工裝的測試系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0003]目前，由于各汽車零部件廠對白車身結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量要求越來越高，對激光切割工裝穩(wěn)定性、耐久性、合格率等指標(biāo)的要求也越來越高，現(xiàn)階段國內(nèi)各大汽車零部件廠家并沒有相應(yīng)的激光切割工裝測試系統(tǒng)對激光切割工裝進行測試。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題就是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，提供一種激光切割工裝的測試系統(tǒng)，提高激光切割工裝出廠的合格率，減少沒經(jīng)測試直接使用激光切割裝置進行白車身結(jié)構(gòu)件加工造成對結(jié)構(gòu)件原料的浪費及損失。
[0005]為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實用新型提供一種激光切割工裝測試系統(tǒng)，所述激光切割工裝上設(shè)有若干激光切割頭和機械夾持臂，所述激光切割頭用于發(fā)射激光對機械夾持臂上固定的工件進行切割，所述測試裝置由檢測模塊和中央控制器構(gòu)成，所述檢測模塊至少包括設(shè)置于激光切割頭運動區(qū)域周圍用于檢測激光切割頭的運動極限位置的位移傳感器和所述機械夾持臂上設(shè)置的用于定位工件接觸點的壓力傳感器；所述中央控制器至少包括通信模塊、處理模塊和顯示模塊，所述通信模塊分別與所述位移傳感器及壓力傳感器連接，以將所述位移傳感器和壓力傳感器的檢測信號發(fā)送給處理模塊，并將數(shù)據(jù)顯示指令發(fā)送給顯示模塊；處理模塊讀取所述檢測信號，分析檢測數(shù)據(jù)，輸出數(shù)據(jù)顯示指令；顯示模塊接收并響應(yīng)數(shù)據(jù)顯示指令。
[0006]進一步地，所述通信模塊為無線通信模塊。
[0007]進一步地，所述中央控制器還包括用于在系統(tǒng)發(fā)生故障和檢查模塊各個檢測點有錯誤信號時進行聲光報警的報警模塊。
[0008]進一步地，所述顯示模塊為電腦顯示器。
[0009]進一步地，所述位移傳感器設(shè)置于激光切割頭上方15-25cm。
[0010]進一步地，所述位移傳感器設(shè)置于激光切割頭水平方向10-15cm。
[0011]通過以上技術(shù)方案，本實用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)具有以下技術(shù)效果:
[0012](1)自動化程度高，工作效率高；
[0013](2)性能穩(wěn)定、操作可靠、使用簡單、維護方便、節(jié)約能源；
[0014](3)提高激光切割工裝出廠合格率；
[0015](4)提高激光切割工裝的整體穩(wěn)定性；
[0016](5)減少激光切割工裝試切結(jié)構(gòu)件原料時的損耗；
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型激光切割工裝測試系統(tǒng)的系統(tǒng)架構(gòu)圖；
【具體實施方式】
[0018]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。
[0019]請參閱圖1。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應(yīng)仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實用新型可實施的范疇。
[0020]本實用新型提供一種激光切割工裝測試系統(tǒng)，激光切割工裝上設(shè)有若干激光切割頭和機械夾持臂，激光切割頭用于發(fā)射激光對機械夾持臂上固定的工件進行切割。參閱圖1所示，測試裝置由檢測模塊和中央控制器構(gòu)成，檢測模塊至少包括設(shè)置于激光切割頭運動區(qū)域周圍用于檢測激光切割頭的運動極限位置的位移傳感器和機械夾持臂上設(shè)置的用于定位工件接觸點的壓力傳感器；中央控制器至少包括通信模塊、處理模塊和顯示模塊，通信模塊分別與位移傳感器及壓力傳感器連接，以將位移傳感器和壓力傳感器的檢測信號發(fā)送給處理模塊，并將數(shù)據(jù)顯示指令發(fā)送給顯示模塊；處理模塊讀取所述檢測信號，分析檢測數(shù)據(jù)，輸出數(shù)據(jù)顯示指令；顯示模塊接收并響應(yīng)數(shù)據(jù)顯示指令。中央控制器還包括用于在系統(tǒng)發(fā)生故障和檢查模塊各個檢測點有錯誤信號時進行聲光報警的報警模塊。
[0021]本實用新型的工作原理為:開啟電源后，檢測模塊、通信模塊、處理模塊、顯示模塊和報警模塊等模塊初始化；采用電腦顯示器的顯示模塊進入歡迎界面，客戶按照激光切割工裝的型號設(shè)置激光切割測試系統(tǒng)的參數(shù)；設(shè)置完成后，點擊確定，中央控制器檢測激光切割工裝硬件連接是否正常，如正常，中央控制器繼續(xù)對通信模塊是否建立通訊進行檢測，建立通訊正常后，中央控制器檢測檢測模塊的反饋信號是否正確，檢測模塊各個信號點一切正常后，顯示模塊會把各個信號點的狀態(tài)在現(xiàn)實屏上顯示出來，顯示狀態(tài)為綠顏色。如檢測模塊各個信號點不正常，顯示模塊的顯示狀態(tài)為紅色，報警模塊發(fā)出報警信號，提示檢測人員激光切割工裝有故障產(chǎn)生，并把錯誤報告發(fā)到顯示模塊顯示，供檢修人員查閱，可快速排除故障。依次對不同規(guī)格的激光切割工裝進行檢測，提高激光切割工裝的出廠合格率。
[0022]作為本實用新型的進一步改進，根據(jù)實際需要，通信模塊為有線或無線通信模塊。同時，根據(jù)不同的工裝結(jié)構(gòu)，既可以于激光切割頭上方15-25cm處設(shè)置位移傳感器，也可以于激光切割頭水平方向10-15cm處設(shè)置位移傳感器。
[0023]綜上所述，本實用新型極大的節(jié)約了人力成本及設(shè)備占用率，作業(yè)效率大大提高，減小錯誤發(fā)生概率，成品品質(zhì)穩(wěn)定，實現(xiàn)安全流水化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率大幅提高。所以，本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。
[0024]上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項】
1.一種激光切割工裝測試系統(tǒng)，其特征在于，所述激光切割工裝上設(shè)有若干激光切割頭和機械夾持臂，所述激光切割頭用于發(fā)射激光對機械夾持臂上固定的工件進行切割，所述測試裝置由檢測模塊和中央控制器構(gòu)成，所述檢測模塊至少包括設(shè)置于激光切割頭運動區(qū)域周圍用于檢測激光切割頭的運動極限位置的位移傳感器和所述機械夾持臂上設(shè)置的用于定位工件接觸點的壓力傳感器；所述中央控制器至少包括通信模塊、處理模塊和顯示模塊，所述通信模塊分別與所述位移傳感器及壓力傳感器連接，以將所述位移傳感器和壓力傳感器的檢測信號發(fā)送給處理模塊，并將數(shù)據(jù)顯示指令發(fā)送給顯示模塊；處理模塊讀取所述檢測信號，分析檢測數(shù)據(jù)，輸出數(shù)據(jù)顯示指令；顯示模塊接收并響應(yīng)數(shù)據(jù)顯示指令。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光切割工裝測試系統(tǒng)，其特征在于，所述通信模塊為無線通信模塊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光切割工裝測試系統(tǒng)，其特征在于，所述中央控制器還包括用于在系統(tǒng)發(fā)生故障和檢查模塊各個檢測點有錯誤信號時進行聲光報警的報警模塊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光切割工裝測試系統(tǒng)，其特征在于，所述顯示模塊為電腦顯示器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光切割工裝測試系統(tǒng)，其特征在于，所述位移傳感器設(shè)置于激光切割頭上方15-25cm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光切割工裝測試系統(tǒng)，其特征在于，所述位移傳感器設(shè)置于激光切割頭水平方向10-15cm。
【專利摘要】本實用新型提供一種激光切割工裝測試系統(tǒng)，所述激光切割工裝上設(shè)有若干激光切割頭和機械夾持臂，所述激光切割頭用于發(fā)射激光對機械夾持臂上固定的工件進行切割，所述測試裝置由檢測模塊和中央控制器構(gòu)成，所述檢測模塊至少包括設(shè)置于激光切割頭運動區(qū)域周圍用于檢測激光切割頭的運動極限位置的位移傳感器和所述機械夾持臂上設(shè)置的用于定位工件接觸點的壓力傳感器；所述中央控制器至少包括通信模塊、處理模塊和顯示模塊。本實用新型極大的節(jié)約了人力成本及設(shè)備占用率，作業(yè)效率大大提高，減小錯誤發(fā)生概率，成品品質(zhì)穩(wěn)定，實現(xiàn)安全流水化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率大幅提高。
【IPC分類】B23K26/70, B23K26/38
【公開號】CN204975728
【申請?zhí)枴緾N201520751875
【發(fā)明人】朱偉杰
【申請人】上海賽科利汽車模具技術(shù)應(yīng)用有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月25日