一種自動(dòng)除屑沖孔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種照明燈具加工機(jī)械，尤其涉及一種自動(dòng)除肩沖孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在照明燈具生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是日光燈或日光燈樣式的LED燈具生產(chǎn)過程中，常常需要將金屬支架的兩端沖孔，以便于支架兩端的接頭等電氣部件的安裝。目前的照明燈具生產(chǎn)企業(yè)通常使用人工沖孔的方法，即由工人手持支架依次通過沖床對(duì)支架的兩端進(jìn)行沖孔，上述方法人為隨意性大，沖孔位置不精確，而且人工成本高，生產(chǎn)效率低。另一方面，沖孔產(chǎn)生的金屬碎肩需要人工定期清理，為了保證清理過程工人的人身安全，清理碎肩必須在沖床停機(jī)時(shí)操作，既浪費(fèi)人力，也降低了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種自動(dòng)除肩沖孔裝置，可實(shí)現(xiàn)支架兩端側(cè)面的沖孔，并且能夠自動(dòng)清理沖孔產(chǎn)生的金屬碎肩，降低日常維護(hù)成本。
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題還在于，提供一種自動(dòng)除肩沖孔裝置，可實(shí)現(xiàn)支架兩端側(cè)面的同時(shí)沖孔，既解決了支架固定的問題，也提高了沖孔精度。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)除肩沖孔裝置，包括沖孔機(jī)構(gòu)和設(shè)于所述沖孔機(jī)構(gòu)上的除肩機(jī)構(gòu)，所述沖孔機(jī)構(gòu)包括沖孔座、沖孔氣缸、沖孔上模和沖孔下模，所述沖孔氣缸設(shè)于沖孔座的上部，用于驅(qū)動(dòng)沖孔上模上下移動(dòng)，所述沖孔下模固定設(shè)于所述沖孔座上，所述沖孔上模和沖孔下模配合，對(duì)支架進(jìn)行沖孔；所述沖孔氣缸由沖孔電磁閥控制，所述沖孔電磁閥包括閥體、閥芯和設(shè)于閥體上的進(jìn)氣口、排氣口、第一出氣口和第二出氣口，所述進(jìn)氣口與高壓空氣連接，所述第一出氣口和第二出氣口與沖孔氣缸連接，所述排氣口連接有除肩氣管，所述除肩氣管的開口端朝向所述沖孔下模；所述沖孔機(jī)構(gòu)包括正對(duì)設(shè)置的一對(duì)沖孔座，所述沖孔座設(shè)于滑軌上，并可沿滑軌前后對(duì)稱滑動(dòng)。
[0006]作為上述方案的補(bǔ)充，所述閥芯在所述閥體內(nèi)移動(dòng)，控制所述進(jìn)氣口與所述第一出氣口或第二出氣口中的一個(gè)連通，所述排氣口與所述第一出氣口或第二出氣口中余下的一個(gè)連通。
[0007]作為上述方案的補(bǔ)充，所述沖孔電磁閥設(shè)于所述沖孔座的側(cè)壁上。
[0008]作為上述方案的補(bǔ)充，所述沖孔座底部設(shè)有除肩槽。
[0009]作為上述方案的補(bǔ)充，所述除肩槽的一側(cè)壁由所述沖孔座的側(cè)壁形成。
[0010]作為上述方案的補(bǔ)充，所述除肩槽的兩端開口。
[0011]作為上述方案的補(bǔ)充，所述沖孔下模與支架兩端的內(nèi)表面輪廓適應(yīng)，并且能夠套接于支架的一端內(nèi)，所述沖孔下模的預(yù)定位置設(shè)有豎直貫穿其上表面和下表面的下料孔。
[0012]作為上述方案的補(bǔ)充，所述沖孔上模包括由與沖孔氣缸連接的沖孔上模本體，所述沖孔上模本體設(shè)有導(dǎo)向柱，所述沖孔上模本體下表面設(shè)有沖頭，所述沖頭的大小與下料孔相配合。
[0013]實(shí)施本實(shí)用新型，具有如下有益效果:
[0014]本實(shí)用新型自動(dòng)除肩沖孔裝置使用沖孔機(jī)構(gòu)對(duì)支架進(jìn)行沖孔。針對(duì)支架厚度薄、體積小的特點(diǎn)，通過沖孔氣缸驅(qū)動(dòng)沖孔上模，配合沖孔下模進(jìn)行沖孔，結(jié)構(gòu)緊湊，制造成本低，易于推廣。所述沖孔下模處設(shè)有除肩機(jī)構(gòu)，可以自動(dòng)將沖孔產(chǎn)生的金屬碎肩清理，防止金屬碎肩堆積影響沖孔機(jī)構(gòu)的正常工作。
[0015]本實(shí)用新型所述除肩機(jī)構(gòu)包括由沖孔電磁閥處引出的除肩氣管。所述除肩氣管的巧妙設(shè)計(jì)使得它用于噴吹金屬碎肩的高壓空氣可以直接由沖孔電磁閥工作時(shí)排出的氣體提供，而除肩氣管的噴吹間隔也是由沖孔電磁閥的工作頻率決定，無需額外的高壓氣源和控制裝置，降低了制造成本，也更加節(jié)能環(huán)保。
[0016]本實(shí)用新型通過正對(duì)設(shè)置的一對(duì)沖孔座對(duì)支架兩端側(cè)面同時(shí)沖孔，既解決了支架固定的問題，也提高了沖孔精度，同時(shí)將沖孔效率提高了一倍。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型一種自動(dòng)除肩沖孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1的A部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0020]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種自動(dòng)除肩沖孔裝置，包括沖孔機(jī)構(gòu)I和設(shè)于所述沖孔機(jī)構(gòu)I上的除肩機(jī)構(gòu)2，所述沖孔機(jī)構(gòu)I包括沖孔座11、沖孔氣缸12、沖孔上模13和沖孔下模14。所述沖孔氣缸12設(shè)于沖孔座11的上部，用于驅(qū)動(dòng)沖孔上模13上下移動(dòng)。所述沖孔下模14固定設(shè)于所述沖孔座11上。所述沖孔上模13和沖孔下模14配合，對(duì)支架進(jìn)行沖孔。所述沖孔氣缸12由沖孔電磁閥3控制，所述沖孔電磁閥3包括閥體31、閥芯(圖中未畫出)和設(shè)于閥體31上的進(jìn)氣口 32、排氣口 33、第一出氣口 34和第二出氣口 35，所述進(jìn)氣口 32與高壓空氣連接，所述第一出氣口 34和第二出氣口 35與沖孔氣缸12連接，所述排氣口 33連接有除肩氣管36，所述除肩氣管36的開口端朝向所述沖孔下模14。所述閥芯在所述閥體31內(nèi)移動(dòng)，控制所述進(jìn)氣口 32與所述第一出氣口 34或第二出氣口 35中的一個(gè)連通，所述排氣口 33與所述第一出氣口 34或第二出氣口 35中余下的一個(gè)連通，實(shí)現(xiàn)沖孔氣缸12的伸出和回縮動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)切換。
[0021 ] 所述沖孔機(jī)構(gòu)I可以包括正對(duì)設(shè)置的一對(duì)沖孔座11。所述沖孔座11設(shè)于滑軌15上，并可沿滑軌15前后對(duì)稱滑動(dòng)。所述成對(duì)的沖孔座11同時(shí)對(duì)支架的兩端進(jìn)行沖孔，以提高沖孔效率以及沖孔精度。本實(shí)用新型通過正對(duì)設(shè)置的一對(duì)沖孔座對(duì)支架兩端側(cè)面同時(shí)沖孔，既解決了支架固定的問題，也提高了沖孔精度，同時(shí)將沖孔效率提高了一倍。
[0022]具體地說，所述沖孔下模14與支架兩端的內(nèi)表面輪廓適應(yīng)，并且能夠套接于支架的一端內(nèi)，所述沖孔下模14的預(yù)定位置設(shè)有豎直貫穿其上表面和下表面的下料孔141。所述沖孔上模13包括由與沖孔氣缸12連接的沖孔上模本體131，所述沖孔上模本體131設(shè)有導(dǎo)向柱132，所述沖孔上模本體131下表面設(shè)有沖頭133，所述沖頭133的大小與下料孔141相配合。所述導(dǎo)向柱132可以保證沖頭133與下料孔141對(duì)正，所述沖頭133向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，其沖頭133邊沿與下料孔141的邊沿配合形成切割刃，在下料孔141上的支架表面沖裁出預(yù)定形狀大小的孔洞。
[0023]本實(shí)用新型自動(dòng)除肩沖孔裝置使用沖孔機(jī)構(gòu)I對(duì)支架進(jìn)行沖孔。針對(duì)支架厚度薄、體積小的特點(diǎn)，通過沖孔氣缸12驅(qū)動(dòng)沖孔上模13，配合沖孔下模14進(jìn)行沖孔，結(jié)構(gòu)緊湊，制造成本低，易于推廣。所述沖孔下模14處設(shè)有除肩機(jī)構(gòu)2，可以自動(dòng)將沖孔產(chǎn)生的金屬碎肩清理，防止金屬碎肩堆積影響沖孔機(jī)構(gòu)I的正常工作。
[0024]另一方面，本實(shí)用新型所述除肩機(jī)構(gòu)2包括由沖孔電磁閥3處引出的除肩氣管36。所述除肩氣管36的巧妙設(shè)計(jì)使得它用于噴吹金屬碎肩的高壓空氣可以直接由沖孔電磁閥3工作時(shí)正常排出的氣體提供，而除肩氣管36的噴吹間隔也是由沖孔電磁閥3的工作頻率決定，無需額外的高壓氣源和控制裝置，降低了制造成本，也更加節(jié)能環(huán)保。
[0025]為了最大程度減少?zèng)_孔電磁閥3與沖孔氣缸12和除肩氣管36的連接長度，以及優(yōu)化管道的排布，所述沖孔電磁閥3可以設(shè)于所述沖孔座11的側(cè)壁上。按照上述方法設(shè)置的沖孔電磁閥3 —方面可以受到?jīng)_孔座11的保護(hù)，避免支架或沖孔上模13移動(dòng)時(shí)與沖孔電磁閥3碰撞；另一方面，所述沖孔電磁閥3與沖孔氣缸12和沖孔下模14的距離大致相同，便于除肩氣管36的設(shè)置。
[0026]根據(jù)本實(shí)用新型自動(dòng)除肩沖孔裝置的實(shí)施方案，除肩氣管36噴吹金屬碎肩后，金屬碎肩分散掉落到?jīng)_孔機(jī)構(gòu)I的下方，工人不容易將金屬碎肩收集起來。為了方便地收集金屬碎肩，可以在所述沖孔座11底部設(shè)置除肩槽37。所述除肩槽37的一側(cè)壁由所述沖孔座11的側(cè)壁形成，當(dāng)除肩氣管36噴吹金屬碎肩時(shí)，金屬碎肩將會(huì)被沖孔座11的側(cè)壁阻擋，并掉落到除肩槽37中。由于除肩槽37低于所述沖孔下模14，因此除肩槽37內(nèi)的金屬碎肩不會(huì)被噴吹的風(fēng)力影響。所述除肩槽37的兩端開口，工人可以方便地將除肩槽37內(nèi)存儲(chǔ)的金屬碎肩從它的兩端開口處收集到專門的容器中進(jìn)行回收。
[0027]以上所揭露的僅為本實(shí)用新型一種較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)除肩沖孔裝置，包括沖孔機(jī)構(gòu)和設(shè)于所述沖孔機(jī)構(gòu)上的除肩機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述沖孔機(jī)構(gòu)包括沖孔座、沖孔氣缸、沖孔上模和沖孔下模，所述沖孔氣缸設(shè)于沖孔座的上部，用于驅(qū)動(dòng)沖孔上模上下移動(dòng)，所述沖孔下模固定設(shè)于所述沖孔座上，所述沖孔上模和沖孔下模配合，對(duì)支架進(jìn)行沖孔；所述沖孔氣缸由沖孔電磁閥控制，所述沖孔電磁閥包括閥體、閥芯和設(shè)于閥體上的進(jìn)氣口、排氣口、第一出氣口和第二出氣口，所述進(jìn)氣口與高壓空氣連接，所述第一出氣口和第二出氣口與沖孔氣缸連接，所述排氣口連接有除肩氣管，所述除肩氣管的開口端朝向所述沖孔下模；所述沖孔機(jī)構(gòu)包括正對(duì)設(shè)置的一對(duì)沖孔座，所述沖孔座設(shè)于滑軌上，并可沿滑軌前后對(duì)稱滑動(dòng)。2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)除肩沖孔裝置，其特征在于，所述閥芯在所述閥體內(nèi)移動(dòng)，控制所述進(jìn)氣口與所述第一出氣口或第二出氣口中的一個(gè)連通，所述排氣口與所述第一出氣口或第二出氣口中余下的一個(gè)連通。3.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)除肩沖孔裝置，其特征在于，所述沖孔電磁閥設(shè)于所述沖孔座的側(cè)壁上。4.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)除肩沖孔裝置，其特征在于，所述沖孔座底部設(shè)有除肩槽。5.如權(quán)利要求4所述的自動(dòng)除肩沖孔裝置，其特征在于，所述除肩槽的一側(cè)壁由所述沖孔座的側(cè)壁形成。6.如權(quán)利要求5所述的自動(dòng)除肩沖孔裝置，其特征在于，所述除肩槽的兩端開口。7.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)除肩沖孔裝置，其特征在于，所述沖孔下模與支架兩端的內(nèi)表面輪廓適應(yīng)，并且能夠套接于支架的一端內(nèi)，所述沖孔下模的預(yù)定位置設(shè)有豎直貫穿其上表面和下表面的下料孔。8.如權(quán)利要求7所述的自動(dòng)除肩沖孔裝置，其特征在于，所述沖孔上模包括由與沖孔氣缸連接的沖孔上模本體，所述沖孔上模本體設(shè)有導(dǎo)向柱，所述沖孔上模本體下表面設(shè)有沖頭，所述沖頭的大小與下料孔相配合。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)除屑沖孔裝置，包括沖孔機(jī)構(gòu)和設(shè)于所述沖孔機(jī)構(gòu)上的除屑機(jī)構(gòu)。所述沖孔機(jī)構(gòu)包括沖孔座、沖孔氣缸、沖孔上模和沖孔下模。所述沖孔氣缸由沖孔電磁閥控制，所述沖孔電磁閥包括閥體、閥芯和設(shè)于閥體上的排氣口。所述排氣口連接有除屑?xì)夤?，所述除屑?xì)夤艿拈_口端朝向所述沖孔下模。本實(shí)用新型自動(dòng)除屑沖孔裝置針對(duì)支架厚度薄、體積小的特點(diǎn)，通過沖孔氣缸驅(qū)動(dòng)沖孔上模，配合沖孔下模進(jìn)行沖孔，結(jié)構(gòu)緊湊，制造成本低，易于推廣。所述沖孔下模處設(shè)有除屑機(jī)構(gòu)，可以自動(dòng)將沖孔產(chǎn)生的金屬碎屑清理，防止金屬碎屑堆積影響沖孔機(jī)構(gòu)的正常工作，維護(hù)便利。
【IPC分類】B21D28/32, B08B5/02
【公開號(hào)】CN204974939
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520506377
【發(fā)明人】王偉, 王元彪
【申請(qǐng)人】佛山電器照明股份有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年7月14日