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金屬切割裝置的制造方法

文檔序號:10025391閱讀:171來源:國知局
金屬切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域,尤其是一種金屬切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)的快速發(fā)展,一些簡單便捷的設(shè)備逐漸出現(xiàn)在人們的視野當(dāng)中,一種攪拌裝置逐漸被廣泛應(yīng)用,尤其在工業(yè)生產(chǎn)過程中,需要不同規(guī)格的工件,因而需要用到切割裝置,若在切割過程中,若工件固定的不牢固,工件在較大的沖擊力下,可能會(huì)脫離對操作人員造成傷害;若切割裝置體積較大,則搬運(yùn)很不方便,一個(gè)人無法搬運(yùn)。
[0003]本實(shí)用新型就是為了解決以上問題而進(jìn)行的改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種安全性高、搬運(yùn)方便、使用便捷及切割多樣性的金屬切割裝置。
[0005]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]金屬切割裝置,包括底座、液壓缸及電機(jī);底座上設(shè)置有固定裝置,固定裝置上設(shè)置有鐵罩,工件位于底座上,固定裝置將工件固定于底座上,固定裝置上的鐵罩固定于工件上;底座的下端設(shè)置有滾輪和支撐腳架,滾輪設(shè)置有兩對,每一對滾輪分別位于底座的兩端,支撐腳架設(shè)置有兩對,每一對支撐腳架分別位于滾輪的內(nèi)側(cè);底座的上方設(shè)置有液壓缸,液壓缸下端設(shè)置有切割刀片,切割刀片位于底座的上端,液壓缸的上端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置,液壓缸與旋轉(zhuǎn)裝置相連;旋轉(zhuǎn)裝置中設(shè)置有滾動(dòng)軸承,旋轉(zhuǎn)裝置的一側(cè)設(shè)置有電機(jī),旋轉(zhuǎn)裝置與電機(jī)相連,液壓缸通過旋轉(zhuǎn)裝置與電機(jī)相連;
[0007]在一個(gè)實(shí)施例中,支撐腳架可調(diào)節(jié)高度和角度,方便切割裝置的移動(dòng),提高了便捷性;
[0008]在一個(gè)實(shí)施例中,固定裝置上設(shè)置有鐵罩,避免工件甩動(dòng)脫離對操作人員造成傷害,增強(qiáng)了安全性;
[0009]具體的,液壓缸,是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的、做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)(或擺動(dòng)運(yùn)動(dòng))的液壓執(zhí)行元件。它結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠。用它來實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),可免去減速裝置,并且沒有傳動(dòng)間隙,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),因此在各種機(jī)械的液壓系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。液壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比;液壓缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成。緩沖裝置與排氣裝置視具體應(yīng)用場合而定,其他裝置則必不可少;
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0011]1.底座上設(shè)置有固定裝置,固定裝置上設(shè)置有鐵罩,固定裝置可將工件固定在特定的位置,防止切割時(shí)工件甩動(dòng)影響切割精度,鐵罩可避免工件甩動(dòng)脫離對操作人員造成傷害,增強(qiáng)了安全性。
[0012]2.底座下端兩側(cè)設(shè)置有滾輪,為切割裝置在搬運(yùn)時(shí)提供了方便,節(jié)約了人力資源,省時(shí)省力,方便移動(dòng)。
[0013]3.底座下端設(shè)置一對支撐腳架,支撐腳架可調(diào)節(jié)腳架和地面的高度及腳架間的夾角,在切割裝置通過滾輪移動(dòng)到相應(yīng)的位置后,可調(diào)節(jié)支撐腳架,使切割裝置穩(wěn)定在一定的高度,避免裝置工作時(shí)移動(dòng);當(dāng)裝置不用時(shí),可收起支撐腳架,在移動(dòng)到其他位置固定,提高了便捷性。
[0014]4.切割刀片和液壓缸相連,液壓缸與旋轉(zhuǎn)裝置相連,切割刀片通過旋轉(zhuǎn)裝置中的滾動(dòng)軸承可隨意的調(diào)節(jié)切割方向,以達(dá)到不同工藝切割的需求,提高了切割裝置使用的多樣性。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型提出的金屬切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0017]參照圖1所示,該金屬切割裝置包括底座3、液壓缸6及電機(jī)7 ;底座3上設(shè)置有固定裝置2,固定裝置2上設(shè)置有鐵罩21,工件I位于底座3上,固定裝置2將工件I固定于底座3上,固定裝置2上的鐵罩21固定于工件I上;底座3的下端設(shè)置有滾輪4和支撐腳架8,滾輪4設(shè)置有兩對,每一對滾輪4分別位于底座3的兩端,支撐腳架8設(shè)置有兩對,每一對支撐腳架8分別位于滾輪4的內(nèi)側(cè);底座3的上方設(shè)置有液壓缸6,液壓缸6下端設(shè)置有切割刀片5,切割刀片5位于底座3的上端,液壓缸6的上端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置9,液壓缸6與旋轉(zhuǎn)裝置9相連;旋轉(zhuǎn)裝置9中設(shè)置有滾動(dòng)軸承,旋轉(zhuǎn)裝置9的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)7,旋轉(zhuǎn)裝置9與電機(jī)7相連,液壓缸6通過旋轉(zhuǎn)裝置9與電機(jī)7相連;
[0018]在本實(shí)施例中,支撐腳架8可調(diào)節(jié)高度和角度;
[0019]固定裝置2上設(shè)置有鐵罩21 ;
[0020]具體的,液壓缸,是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的、做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)(或擺動(dòng)運(yùn)動(dòng))的液壓執(zhí)行元件。它結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠。用它來實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),可免去減速裝置,并且沒有傳動(dòng)間隙,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),因此在各種機(jī)械的液壓系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。液壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比;液壓缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成。緩沖裝置與排氣裝置視具體應(yīng)用場合而定,其他裝置則必不可少;
[0021]底座上設(shè)置有固定裝置,固定裝置上設(shè)置有鐵罩,固定裝置可將工件固定在特定的位置,防止切割時(shí)工件甩動(dòng)影響切割精度,鐵罩可避免工件甩動(dòng)脫離對操作人員造成傷害,增強(qiáng)了安全性;底座下端兩側(cè)設(shè)置有滾輪,為切割裝置在搬運(yùn)時(shí)提供了方便,節(jié)約了人力資源,省時(shí)省力,方便移動(dòng);底座下端設(shè)置一對支撐腳架,支撐腳架可調(diào)節(jié)腳架和地面的高度及腳架間的夾角,在切割裝置通過滾輪移動(dòng)到相應(yīng)的位置后,可調(diào)節(jié)支撐腳架,使切割裝置穩(wěn)定在一定的高度,避免裝置工作時(shí)移動(dòng);當(dāng)裝置不用時(shí),可收起支撐腳架,在移動(dòng)到其他位置固定,提高了便捷性;切割刀片和液壓缸相連,切割刀片通過旋轉(zhuǎn)裝置中的滾動(dòng)軸承可隨意的調(diào)節(jié)切割方向,以達(dá)到不同工藝切割的需求,提高了切割裝置使用的多樣性;
[0022]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.金屬切割裝置,其特征在于,包括底座(3)、液壓缸(6)及電機(jī)(7);底座(3)上設(shè)置有固定裝置(2),固定裝置(2)上設(shè)置有鐵罩(21),工件(I)位于底座(3)上,固定裝置(2)將工件(I)固定于底座(3)上,固定裝置(2)上的鐵罩(21)固定于工件(I)上;底座(3)的下端設(shè)置有滾輪(4)和支撐腳架(8),滾輪(4)設(shè)置有兩對,每一對滾輪(4)分別位于底座(3)的兩端,支撐腳架(8)設(shè)置有兩對,每一對支撐腳架(8)分別位于滾輪(4)的內(nèi)側(cè);底座(3)的上方設(shè)置有液壓缸(6),液壓缸(6)下端設(shè)置有切割刀片(5),切割刀片(5)位于底座(3)的上端,液壓缸¢)的上端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置(9),液壓缸(6)與旋轉(zhuǎn)裝置(9)相連;旋轉(zhuǎn)裝置(9)中設(shè)置有滾動(dòng)軸承,旋轉(zhuǎn)裝置(9)的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)(7),旋轉(zhuǎn)裝置(9)與電機(jī)(7)相連,液壓缸(6)通過旋轉(zhuǎn)裝置(9)與電機(jī)(7)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬切割裝置,其特征在于,支撐腳架(8)可調(diào)節(jié)高度和角度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬切割裝置,其特征在于,固定裝置(2)上設(shè)置有鐵罩(21)。
【專利摘要】金屬切割裝置,包括底座、液壓缸及電機(jī);底座上設(shè)置有固定裝置,固定裝置上設(shè)置有鐵罩,工件位于底座上;底座的下端設(shè)置有滾輪和支撐腳架,每一對支撐腳架分別位于滾輪的內(nèi)側(cè);底座的上方設(shè)置有液壓缸,液壓缸下端設(shè)置有切割刀片,液壓缸的上端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置;旋轉(zhuǎn)裝置的一側(cè)設(shè)置有電機(jī);底座上設(shè)置有固定裝置,固定裝置上設(shè)置有鐵罩,固定裝置可將工件固定在特定的位置,防止切割時(shí)工件甩動(dòng)影響切割精度,鐵罩可避免工件甩動(dòng)脫離對操作人員造成傷害,增強(qiáng)了安全性;切割刀片和液壓缸相連,液壓缸與旋轉(zhuǎn)裝置相連,切割刀片通過旋轉(zhuǎn)裝置中的滾動(dòng)軸承可隨意的調(diào)節(jié)切割方向,以達(dá)到不同工藝切割的需求,提高了切割裝置使用的多樣性。
【IPC分類】B23D33/02, B23D31/00, B23D33/00
【公開號】CN204934716
【申請?zhí)枴緾N201520654162
【發(fā)明人】田仲正
【申請人】嘉善縣創(chuàng)欣鋼結(jié)構(gòu)安裝有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月27日
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