一種輕軌支座的端面銑床的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及銑削技術領域，特別是涉及一種輕軌支座的端面銑床。
【背景技術】
[0002]銑床是一種用途廣泛的機床，在銑床上可以加工平面、溝槽、分齒零件、螺旋形表面及各種曲面。此外，還可用于對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。銑床工作時，工件裝在工作臺上或分度頭等部件上，銑刀旋轉為主運動，輔以工作臺或銑頭的進給運動，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刃斷續(xù)切削，因而銑床的生產(chǎn)效率高。
[0003]但是，對于現(xiàn)有技術中對輕軌支座進行加工的銑床來講，如圖1所示，圖1為現(xiàn)有技術中輕軌支座的端面銑床的部分結構簡圖。從圖1中可以看出，機座I上設置有變速箱3，變速箱3與主電機2連接，主電機2轉動帶動主軸4轉動，從而帶動刀盤5轉動，實現(xiàn)對工件的銑削，但是其只可以專機專用，即當將輕軌支座裝夾完成后，銑床一次只可以加工出一種輕軌支座的單一加工面，而不可實現(xiàn)銑床的多用化功能。
[0004]因此，如何實現(xiàn)銑床的多功能化是本領域技術人員需要解決的技術問題。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種輕軌支座的端面銑床，該銑床可以實現(xiàn)銑床的多功能化。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種輕軌支座的端面銑床，包括機座及主軸，所述機座的一端的上部設置有驅動裝置，所述機座的另一端的上部設置有尾座，所述主軸的一端與所述驅動裝置連接，所述主軸上套設有至少兩個刀盤，所述刀盤上安裝有刀片，所述主軸的另一端與所述尾座連接。
[0007]優(yōu)選地，所述主軸上套設有隔套，所述隔套設置在所述刀盤之間。
[0008]優(yōu)選地，各所述刀盤的外徑相同。
[0009]優(yōu)選地，所述刀盤的數(shù)量為3個。
[0010]優(yōu)選地，所述刀片為單層刀片。
[0011]優(yōu)選地，所述刀片為多層刀片。
[0012]優(yōu)選地，所述驅動裝置具體包括主電機及變速箱，所述變速箱設置在所述機座上，所述主電機與所述變速箱連接。
[0013]優(yōu)選地，所述尾座為帶莫氏錐的尾座。
[0014]本實用新型提供的輕軌支座的端面銑床，當將輕軌支座裝在夾具體上后，液壓滑臺滑動到預定位置后，安裝在刀盤上的刀片對輕軌支座的端面進行加工，由于有至少兩個刀盤，則通過刀盤上安裝的刀片對輕軌支座不同的待加工面進行加工，實現(xiàn)了銑床的多功能化的應用。
[0015]在一種具體的實施方式中，有三個刀盤，且每個刀盤的外徑相同，刀片可以為單層刀片和多層刀片，從而可以通過三個刀盤中的不同的單層刀片與多層刀片的相互配合，加工出輕軌支座的不同的端面。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為現(xiàn)有技術中輕軌支座的端面銑床的部分結構簡圖；
[0018]圖2為本實用新型實施例提供的輕軌支座的端面銑床的部分結構簡圖。
【具體實施方式】
[0019]本實用新型的核心是提供一種輕軌支座的端面銑床，該銑床可以實現(xiàn)銑床的多功能化。
[0020]為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案，下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0021]參見圖2，圖2為本實用新型實施例提供的輕軌支座的端面銑床的部分結構簡圖。
[0022]本實用新型實施例提供的輕軌支座的端面銑床，包括機座I及主軸4，機座I的一端的上部設置有驅動裝置，機座I的另一端的上部設置有尾座8，主軸4的一端與驅動裝置連接，主軸4上套設有至少兩個刀盤5，刀盤5上安裝有刀片6，主軸4的另一端與尾座8連接。
[0023]本實用新型實施例提供的輕軌支座的端面銑床，將帶有刀片6的刀盤5安裝在主軸4上后，將輕軌支座裝在夾具體上，當液壓滑臺滑動到預定位置后，安裝在刀盤5上的刀片6對輕軌支座的端面進行加工，由于有至少兩個刀盤5，則通過刀盤5上安裝的刀片6對輕軌支座不同的待加工面進行加工，實現(xiàn)了銑床的多功能化的應用。
[0024]上述輕軌支座的端面銑床，可以對輕軌支座產(chǎn)品8種不同規(guī)格上、下擺內外端面進行銑削。
[0025]為了防止刀盤5與刀盤5之間的相互影響，從而在主軸4上套設有隔套7，隔套7設置在兩個刀盤5之間，隔套7的長度根據(jù)待加工的產(chǎn)品的端面不同而不同，其中主軸4具有足夠的剛性和韌性，既能承受住刀盤5切削力而產(chǎn)生的巨大扭矩又能承受足夠的沖擊力。
[0026]其中各刀盤5的外徑相同，且刀盤5的數(shù)量可以為3個，所用到的刀片6可以是單層刀片也可以是多層刀片，使用多層刀片可以便于加工出所需要的階梯面。上述刀盤5的數(shù)量也可以設置為多于3個，以適應多輕軌支座的上、下擺的內、外端面的加工。
[0027]上述所用到的驅動裝置具體可包括主電機2及變速箱3，變速箱3設置在機座I上，主電機2與變速箱3連接。
[0028]上述的尾座8為帶莫氏錐的尾座，莫氏錐是機加工中的國際標準，用于旋轉體的精密固定，它是利用摩擦力的原理，來傳遞一定的扭矩，拆卸簡便，重復拆卸不影響精度。莫氏錐度分為長錐和短錐，長錐多用于機床本體的連接，短錐用于機床刃具及附件的連接，傳遞的力矩較小。
[0029]本實用新型實施例提供的輕軌支座的端面銑床，可以實現(xiàn)輕軌支座產(chǎn)品多中規(guī)格上、下擺內、外端面的加工。
[0030]對所加工的產(chǎn)品均采用一次裝卡加工成型，保證加工產(chǎn)品的尺寸精度、粗糙度及形位公差要求。操作簡單、方便且可靠。
[0031]以上對本實用新型所提供的輕軌支座的端面銑床進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。
【主權項】
1.一種輕軌支座的端面銑床，其特征在于，包括機座(I)及主軸(4)，所述機座(I)的一端的上部設置有驅動裝置，所述機座(I)的另一端的上部設置有尾座(8)，所述主軸(4)的一端與所述驅動裝置連接，所述主軸(4)上套設有至少兩個刀盤(5)，所述刀盤(5)上安裝有刀片￠)，所述主軸(4)的另一端與所述尾座(8)連接。2.如權利要求1所述的銑床，其特征在于，所述主軸(4)上套設有隔套(7)，所述隔套(7)設置在所述刀盤(5)之間。3.如權利要求2所述的銑床，其特征在于，各所述刀盤(5)的外徑相同。4.如權利要求3所述的銑床，其特征在于，所述刀盤(5)的數(shù)量為3個。5.如權利要求1-4任一項所述的銑床，其特征在于，所述刀片(6)為單層刀片。6.如權利要求1-4任一項所述的銑床，其特征在于，所述刀片(6)為多層刀片。7.如權利要求1所述的銑床，其特征在于，所述驅動裝置具體包括主電機(2)及變速箱(3)，所述變速箱(3)設置在所述機座(I)上，所述主電機(2)與所述變速箱(3)連接。8.如權利要求1所述的銑床，其特征在于，所述尾座(8)為帶莫氏錐的尾座。
【專利摘要】本實用新型公開了一種輕軌支座的端面銑床，包括機座(1)及主軸(4)，所述機座(1)的一端的上部設置有驅動裝置，所述機座(1)的另一端的上部設置有尾座(8)，所述主軸(4)的一端與所述驅動裝置連接，所述主軸(4)上套設有至少兩個刀盤(5)，所述刀盤(5)上安裝有刀片(6)，所述主軸(4)的另一端與所述尾座(8)連接。本實用新型公開的輕軌支座的端面銑床，由于在主軸(4)上套設有至少兩個刀盤(5)，則在刀盤(5)上安裝需要的刀片(6)，從而實現(xiàn)對輕軌支座的不同的端面進行加工，實現(xiàn)了輕軌支座的端面銑床的多功能化。
【IPC分類】B23C3/00, B23C5/00, B23Q5/10, B23B23/00
【公開號】CN204912876
【申請?zhí)枴緾N201520645841
【發(fā)明人】羅雀林
【申請人】株洲國鐵實業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月25日