一種空調(diào)盤管機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于盤管機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種空調(diào)盤管機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)制冷盤管是十分重要的零部件，空調(diào)的制冷系統(tǒng)中制冷盤管是必不可少的部件。制冷盤管在以前是手工彎折的，管子的加緊也是通過人工上螺絲來完成，現(xiàn)在已經(jīng)有一些專門用來盤管的設(shè)備，但是在工作過程中噪音非常大，并且效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種空調(diào)盤管機(jī)，旨在解決現(xiàn)有的盤管設(shè)備工作過程中噪音大、工作效率低的問題。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種空調(diào)盤管機(jī)包括機(jī)體、第一彎折盤、第二彎折盤、第三彎折盤、第一彎折臂、第二彎折臂、抬升臂；第一彎折盤、第二彎折盤、第三彎折盤呈三角形排列安裝在機(jī)體上，在第一彎折盤和第二彎折盤一側(cè)安裝有第一彎折臂，第一彎折臂上設(shè)置有滑軌，滑軌上安裝有第一彎折滾子，在第一彎折盤和第三彎折盤一側(cè)安裝有第二彎折臂，第二彎折臂上設(shè)置有滑軌，滑軌上安裝有第二彎折滾子，在第二彎折盤處安裝有抬升臂。
[0005]進(jìn)一步，第一彎折盤與第二彎折盤之間的距離和第二彎折盤與第三彎折盤之間的距離相等。
[0006]進(jìn)一步，所述的第一彎折盤、第二彎折盤、第三彎折盤之間的距離可調(diào)。
[0007]進(jìn)一步，所述的第一彎折盤、第二彎折盤、第三彎折盤上設(shè)置有與待彎折管的管徑一致的定位卡槽。
[0008]進(jìn)一步，所述的第一彎折滾子和第二彎折滾子上設(shè)置有與待彎折管的管徑一致的定位卡槽。
[0009]進(jìn)一步，所述的第一彎折滾子和第二彎折滾子分別與第一彎折盤和第三彎折盤的高度平齊。
[0010]效果匯總
[0011]本實(shí)用新型的空調(diào)盤管機(jī)，通過第一彎折盤、第二彎折盤、第三彎折盤配合第一彎折滾子和第二彎折滾子完成管件的平面彎折，通過抬升臂完成管件豎直方向的抬升，噪音低，生產(chǎn)效率高。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的空調(diào)盤管機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:1、第一彎折盤；2、第二彎折盤；3、第三彎折盤；4、第一彎折臂；5、抬升臂；6、第二彎折臂；7、第一彎折滾子；8、第二彎折滾子；9、機(jī)體。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0015]圖1示出了本實(shí)用新型的空調(diào)盤管機(jī)的結(jié)構(gòu)，如圖所示，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種空調(diào)盤管機(jī)包括機(jī)體9、第一彎折盤1、第二彎折盤2、第三彎折盤3、第一彎折臂4、第二彎折臂6、抬升臂5 ;第一彎折盤1、第二彎折盤2、第三彎折盤3呈三角形排列安裝在機(jī)體9上，在第一彎折盤I和第二彎折盤2 —側(cè)安裝有第一彎折臂4，第一彎折臂4上設(shè)置有滑軌，滑軌上安裝有第一彎折滾子7，在第一彎折盤I和第三彎折盤3 —側(cè)安裝有第二彎折臂6，第二彎折臂6上設(shè)置有滑軌，滑軌上安裝有第二彎折滾子8，在第二彎折盤2處安裝有抬升臂5。
[0016]進(jìn)一步，第一彎折盤I與第二彎折盤2之間的距離和第二彎折盤2與第三彎折盤3之間的距離相等。
[0017]進(jìn)一步，所述的第一彎折盤1、第二彎折盤2、第三彎折盤3之間的距離可調(diào)。
[0018]進(jìn)一步，所述的第一彎折盤1、第二彎折盤2、第三彎折盤3上設(shè)置有與待彎折管的管徑一致的定位卡槽。
[0019]進(jìn)一步，所述的第一彎折滾子7和第二彎折滾子8上設(shè)置有與待彎折管的管徑一致的定位卡槽。
[0020]進(jìn)一步，所述的第一彎折滾子7和第二彎折滾子8分別與第一彎折盤I和第三彎折盤3的高度平齊。
[0021]管件由進(jìn)入第一彎折盤1、第二彎折盤2、第三彎折盤3之間的進(jìn)行第一次彎折，第二彎折滾子7和第三彎折盤3將管件末端進(jìn)行彎折處理，同時(shí)抬升臂5不斷抬升，使管件完成豎直方向的移動(dòng)，第一彎折滾子7和第一彎折盤I完成對(duì)管件末端的彎折。
[0022]本實(shí)用新型的空調(diào)盤管機(jī)，通過第一彎折盤、第二彎折盤、第三彎折盤配合第一彎折滾子和第二彎折滾子完成管件的平面彎折，通過抬升臂完成管件豎直方向的抬升，噪音低，生產(chǎn)效率高。
[0023]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種空調(diào)盤管機(jī)，其特征在于，所述的空調(diào)盤管機(jī)包括機(jī)體、第一彎折盤、第二彎折盤、第三彎折盤、第一彎折臂、第二彎折臂、抬升臂；第一彎折盤、第二彎折盤、第三彎折盤呈三角形排列安裝在機(jī)體上，在第一彎折盤和第二彎折盤一側(cè)安裝有第一彎折臂，第一彎折臂上設(shè)置有滑軌，滑軌上安裝有第一彎折滾子，在第一彎折盤和第三彎折盤一側(cè)安裝有第二彎折臂，第二彎折臂上設(shè)置有滑軌，滑軌上安裝有第二彎折滾子，在第二彎折盤處安裝有抬升臂。2.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)盤管機(jī)，其特征在于，第一彎折盤與第二彎折盤之間的距離和第二彎折盤與第三彎折盤之間的距離相等。3.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)盤管機(jī)，其特征在于，所述的第一彎折盤、第二彎折盤、第三彎折盤之間的距離可調(diào)。4.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)盤管機(jī)，其特征在于，所述的第一彎折盤、第二彎折盤、第三彎折盤上設(shè)置有與待彎折管的管徑一致的定位卡槽。5.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)盤管機(jī)，其特征在于，所述的第一彎折滾子和第二彎折滾子上設(shè)置有與待彎折管的管徑一致的定位卡槽。6.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)盤管機(jī)，其特征在于，所述的第一彎折滾子和第二彎折滾子分別與第一彎折盤和第三彎折盤的高度平齊。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種空調(diào)盤管機(jī)，該空調(diào)盤管機(jī)包括機(jī)體、第一彎折盤、第二彎折盤、第三彎折盤、第一彎折臂、第二彎折臂、抬升臂；第一彎折盤、第二彎折盤、第三彎折盤呈三角形排列安裝在機(jī)體上，在第一彎折盤和第二彎折盤一側(cè)安裝有第一彎折臂，第一彎折臂上設(shè)置有滑軌，滑軌上安裝有第一彎折滾子，在第一彎折盤和第三彎折盤一側(cè)安裝有第二彎折臂，第二彎折臂上設(shè)置有滑軌，滑軌上安裝有第二彎折滾子，在第二彎折盤處安裝有抬升臂。本實(shí)用新型的空調(diào)盤管機(jī)，通過第一彎折盤、第二彎折盤、第三彎折盤配合第一彎折滾子和第二彎折滾子完成管件的平面彎折，通過抬升臂完成管件豎直方向的抬升，噪音低，生產(chǎn)效率高。
【IPC分類】B21D11/10, B21D53/06
【公開號(hào)】CN204912400
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520499484
【發(fā)明人】孫利敏
【申請(qǐng)人】黃岡職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年7月10日