一種盤管機多模具安裝機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種盤管機多模具安裝機構(gòu)，屬于盤管機【技術(shù)領(lǐng)域】，所要解決的技術(shù)問題是提供一種在不增加較高制造成本的同時滿足卷制大軸向尺寸工件對盤管機剛度和強度要求的模具安裝機構(gòu)，所采用的技術(shù)方案：一種盤管機多模具安裝機構(gòu)，包括上輥支架、下輥支架、側(cè)輥支架和固定輥支架，所述上輥支架一端與上工作輥端部連接，另一端安裝在盤管機機體上，所述下輥支架一端與下工作輥端部連接，另一端安裝在盤管機機體上，所述側(cè)輥支架一端與側(cè)工作輥端部連接，另一端安裝在盤管機機體上，所述固定輥支架一端與固定工作輥端部連接，另一端安裝在盤管機機體上，本實用新型用于盤管機。
【專利說明】一種盤管機多模具安裝機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]一種盤管機多模具安裝機構(gòu)，屬于盤管機【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前對管材進行螺旋形彎曲基本上是在型彎機上實現(xiàn)的，其模具大多數(shù)安裝在工作輥軸端(見圖1、圖2)，型彎機通過更換不同模具，可彎制各種異型型材、鋼材。這種傳統(tǒng)安裝模具機構(gòu)存在如下缺陷:對盤管機而言，當(dāng)模具對型材進行成型時，盤管機主軸承受較大的徑向力和扭矩，因此工作輥必須具有足夠強度和剛度。當(dāng)卷制大型工件時，尤其是卷制軸向尺寸大的工件時，對工作輥的強度、剛度要求會更高。在這種情況下，若要通過加大工作輥的直徑來滿足成型時強度和剛度的需求，會因為工作輥直徑太大，無法滿足小直徑型材模具的安裝和正常使用，其次，當(dāng)成型的工件需要盤管機有較大的工作能力時，則必須保證工作輥直徑的尺寸滿足其剛度和強度的要求，此時需要盤管機的工作輥直徑較大，否則當(dāng)盤管機工作時，由于工作輥的負(fù)荷過大而產(chǎn)生一定的撓度變形，從而影響工件卷制的工作精度。對盤管機而言，工作輥是影響其產(chǎn)品成本的主要因素，因此在此條件下盤管機的制造成本較高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種在不增加較高制造成本的同時滿足卷制大軸向尺寸工件對盤管機剛度和強度要求的模具安裝機構(gòu)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案:一種盤管機多模具安裝機構(gòu)，包括上輥支架、下輥支架、側(cè)輥支架和固定輥支架，所述上輥支架一端與上工作輥端部連接，另一端安裝在盤管機機體上，所述下輥支架一端與下工作輥端部連接，另一端安裝在盤管機機體上，所述側(cè)輥支架一端與側(cè)工作輥端部連接，另一端安裝在盤管機機體上，所述固定輥支架一端與固定工作輥端部連接，另一端安裝在盤管機機體上。
[0005]所述上輥支架、下輥支架、側(cè)輥支架和固定輥支架的截面形狀均為等腰梯形。
[0006]本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。
[0007]一、通過增加上輥支架、下輥支架、側(cè)輥支架和固定輥支架，相當(dāng)于把上工作輥、下工作輥、側(cè)工作輥、固定工作輥從懸臂梁改造成簡支梁，可有效地補償模具卷制大軸向尺寸受力時所需的剛度和強度，可以達到在不增加制造成本的同時對大軸向尺寸工件的卷制。
[0008]二、通過增加上輥支架、下輥支架、側(cè)輥支架和固定輥支架，相當(dāng)于把上工作輥、下工作輥、側(cè)工作輥、固定工作輥從懸臂梁改造成簡支梁，也使得可以將現(xiàn)有工作輥的直徑尺寸減小，進而降低制造成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為現(xiàn)有的型彎機模具安裝機構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1的側(cè)視圖。
[0011]圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4為圖3的側(cè)視圖。
[0013]圖中，1為固定工作輥，2為固定輥支架，3為下工作輥，4為下輥支架，5為上工作輥，6為上輥支架，7為側(cè)工作輥，8為側(cè)輥支架，9為上輥模具，10為下輥模具。

【具體實施方式】
[0014]如圖3、圖4所示，一種盤管機多模具安裝機構(gòu)，包括上輥支架6、下輥支架4、側(cè)輥支架8和固定棍支架2,所述上棍支架6 —端與上工作棍5端部連接,另一端安裝在盤管機機體上，所述下輥支架4 一端與下工作輥3端部連接，另一端安裝在盤管機機體上，所述側(cè)輥支架8 —端與側(cè)工作輥7端部連接，另一端安裝在盤管機機體上，所述固定輥支架2 —端與固定工作輥1端部連接，另一端安裝在盤管機機體上。
[0015]所述上輥支架6、下輥支架4、側(cè)輥支架8和固定輥支架2的截面形狀均為等腰梯形。
[0016]所示上工作輥5、下工作輥3、上輥模具9、下輥模具10、固定工作輥1、側(cè)工作輥7均為現(xiàn)有技術(shù)。
[0017]本裝置在使用時只需將上輥支架6等支架與對應(yīng)工作輥軸端通過軸承聯(lián)接即可，上輥模具9、下輥模具10的安裝部位與現(xiàn)有技術(shù)的安裝相同。
[0018]上述實施例是對本裝置的解釋而非限制，在不脫離本實用新型原理的前提下所作的變化也在本實用新型的保護范圍之內(nèi)，例如對上輥支架6、下輥支架4、側(cè)輥支架8和固定輥支架2的外形作出一定變化來滿足支撐的穩(wěn)定性。
【權(quán)利要求】
1.一種盤管機多模具安裝機構(gòu)，其特征在于:包括上輥支架、下輥支架、側(cè)輥支架和固定輥支架，所述上輥支架一端與上工作輥端部連接，另一端安裝在盤管機機體上，所述下輥支架一端與下工作輥端部連接，另一端安裝在盤管機機體上，所述側(cè)輥支架一端與側(cè)工作輥端部連接，另一端安裝在盤管機機體上，所述固定輥支架一端與固定工作輥端部連接，另一端安裝在盤管機機體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盤管機多模具安裝機構(gòu)，其特征在于:所述上輥支架、下輥支架、側(cè)輥支架和固定輥支架的截面形狀均為等腰梯形。
【文檔編號】B21D11/06GK204182740SQ201420593752
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
【發(fā)明者】申國慶, 王曉玲, 劉煥新, 任杰 申請人:長治市鉅星鍛壓機械設(shè)備制造有限公司