一種硝酸吸收塔的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種硝酸吸收塔，包括有塔體，開設(shè)在所述塔體下部的進(jìn)氣口，開設(shè)在所述塔體底部的硝酸出口，開設(shè)在所述塔體頂部的進(jìn)水口，開設(shè)在所述進(jìn)水口一側(cè)的出氣口，安裝在所述塔體中部的多層篩板以及穿插安裝在每層篩板上面的冷卻系統(tǒng)，所述冷卻系統(tǒng)包括自上而下依次設(shè)置的低溫冷卻管組、中溫冷卻管組和高溫冷卻管組，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，因?yàn)镹Ox氣體遇水會反應(yīng)生成硝酸，放出熱量，使的氣體大部分沒有反應(yīng)的氣體上升，吸收塔內(nèi)篩板層數(shù)越高，附近的溫度累計(jì)的越高，所以上部采用的是低溫冷卻，下面則采用的近室溫的冷卻方式，在保證的NOx氣體吸收的效率的同時(shí)降低了尾氣中NOx氣體的含量。
【專利說明】
一種硝酸吸收塔
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種硝酸吸收塔。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，吸收塔是實(shí)現(xiàn)吸收氣體或液體的工業(yè)設(shè)備，其應(yīng)用極為廣泛，在化工、涂料、油漆、醫(yī)藥中間體等生產(chǎn)工藝中都會采用吸收操作。硝酸工業(yè)中氨氣與空氣反應(yīng)產(chǎn)生的NOx氣體進(jìn)入吸收塔底部，水從塔頂部自上而下流動，與上升的NOx逆向接觸進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)生成硝酸溶液，該吸收過程屬于放熱化學(xué)反應(yīng)過程。根據(jù)化工熱力學(xué)相關(guān)原理，塔內(nèi)反應(yīng)熱量需要及時(shí)移出設(shè)備，才能提高吸收塔吸收NOx效率。目前，國內(nèi)硝酸吸收塔均采用中部和下部兩端冷卻盤管移出熱量，熱量移出效果達(dá)不到良好狀態(tài)，存在吸收NOx效率低，硝酸濃度低，吸收塔尾氣中的NOx氣體含量高等缺點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種效率高的硝酸吸收塔。
[0004]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種硝酸吸收塔，包括有塔體、開設(shè)在所述塔體下部的進(jìn)氣口、開設(shè)在所述塔體底部的硝酸出口開設(shè)在所述塔體頂部的進(jìn)水口，開設(shè)在所述進(jìn)水口一側(cè)的出氣口、安裝在所述塔體中部的多層篩板以及穿插安裝在每層篩板上面的冷卻系統(tǒng)，所述冷卻系統(tǒng)包括自上而下依次設(shè)置的低溫冷卻管組、中溫冷卻管組和高溫冷卻管組，所述低溫冷卻管組、中溫冷卻管組和高溫冷卻管組中各組至少冷卻四層硝酸吸收塔內(nèi)的篩板，每層篩板上有至少兩層冷卻管。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述的每層冷卻管在硝酸吸收塔內(nèi)部折彎的形狀為
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述低溫冷卻管組和中溫冷卻管組的每層冷卻管包括有并排的兩根冷卻管，所述高溫冷卻管組的每層冷卻管包括有并排的四根冷卻管。
[0008]本實(shí)用新型的積極效果如下:
[0009]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，因?yàn)镹Ox氣體遇水會反應(yīng)生成硝酸，放出熱量，熱量上升帶動沒有反應(yīng)的氣體上升，吸收塔內(nèi)篩板層數(shù)越高，附近的溫度累計(jì)的越高，所以上部采用的是低溫冷卻，下面則采用的近室溫的冷卻方式，在保證的NOx氣體吸收的效率的同時(shí)降低了尾氣中NOx氣體的含量。
【附圖說明】
[0010]附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]在附圖中:1、低溫冷卻管組;2、中溫冷卻管組;3、高溫冷卻管組;4、進(jìn)氣口；5、進(jìn)水口；6、硝酸出口； 7、塔體;8、出氣口。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0013]如附圖1所示的一種硝酸吸收塔，包括有作為基體的塔體7、開設(shè)在所述塔體7下部的進(jìn)氣口 4、開設(shè)在所述塔體7底部的硝酸出口 6開設(shè)在所述塔體7頂部的進(jìn)水口 5，開設(shè)在所述進(jìn)水口 5—側(cè)的出氣口 8安裝在所述塔體7中部的多層篩板以及穿插安裝在每層篩板上面的冷卻系統(tǒng)，所述冷卻系統(tǒng)包括自上而下依次設(shè)置的低溫冷卻管組1、中溫冷卻管組2和高溫冷卻管組3，所述低溫冷卻管組1、中溫冷卻管組2和3中各組至少冷卻四層硝酸吸收塔內(nèi)的篩板，每層篩板上有至少兩層冷卻管。所述的每層冷卻管在硝酸吸收塔內(nèi)部折彎的形狀為S型。
[0014]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述低溫冷卻管組I和中溫冷卻管組2的每層冷卻管包括有并排的兩根冷卻管，所述高溫冷卻管組3的每層冷卻管包括有并排的四根冷卻管。
[0015]下面就以附圖1所示作為案例，所采用的塔內(nèi)37層篩板，每層篩板上安裝有兩層冷卻管，每層冷卻管在塔內(nèi)折彎成S型，每一組的冷卻管在伸出塔體7后集中先是每一層的冷卻管接通，而后再集中到一根總管道，所述的低溫冷卻管組I的兩端連接一組冷卻器，因?yàn)闊崃繒仙?，為了?shí)現(xiàn)生產(chǎn)效益的最大化，保持低溫冷卻管組I的水的溫度在7°C，所述中溫冷卻管組2的通入氨蒸發(fā)后的溫度在18°C的熱水所謂閉路循環(huán)水，而高溫冷卻管組3內(nèi)的則可直接通入工廠的在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的溫度32°C的熱水做冷卻水，所述的低溫冷卻管組1、中溫冷卻管組2和高溫冷卻管組3的層數(shù)分別為5、21和11。如此一來就充分的利用的生產(chǎn)中的多余的熱水，還是最小化的使用冷卻器，從而減少的資源的浪費(fèi)，從塔頂進(jìn)水口 5下來的水與從塔低NOx進(jìn)氣口上升的NOx氣體在吸收塔中逆向接觸反應(yīng)生成硝酸，并從成品稀硝酸出口 6中排出至下游設(shè)備。
[0016]其中從吸收塔上部33-37設(shè)置的低溫冷卻管組I，降低了下降的稀硝酸溫度，尾氣排放溫度也可以降低到20°C以下，尾氣通過塔體7上部的出氣口8排出，因?yàn)榻?jīng)過多層的吸收，尾氣中的NOx含量已經(jīng)大大的降低，同時(shí)帶走一部分吸收塔吸收NOx氣體反應(yīng)產(chǎn)生的熱量，整體上提高了吸收塔吸收NOx效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種硝酸吸收塔，包括有塔體(7)、開設(shè)在所述塔體(7)下部的進(jìn)氣口(4)、開設(shè)在所述塔體(7 )底部的硝酸出口( 6 )開設(shè)在所述塔體(7 )頂部的進(jìn)水口( 5 )、開設(shè)在所述進(jìn)水口(5)—側(cè)的出氣口(8)、安裝在所述塔體(7)中部的多層篩板以及穿插安裝在每層篩板上面的冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述冷卻系統(tǒng)包括自上而下依次設(shè)置的低溫冷卻管組(I)、中溫冷卻管組(2)和高溫冷卻管組(3)，所述低溫冷卻管組(1)、中溫冷卻管組(2)和高溫冷卻管組(3)中各組至少冷卻四層硝酸吸收塔內(nèi)的篩板，每層篩板上有至少兩層冷卻管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硝酸吸收塔，其特征在于:所述的每層冷卻管在硝酸吸收塔內(nèi)部折彎的形狀為S型。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種硝酸吸收塔，其特征在于:所述低溫冷卻管組(I)和中溫冷卻管組(2)的每層冷卻管包括有并排的兩根冷卻管，所述高溫冷卻管組(3)的每層冷卻管包括有并排的四根冷卻管。
【文檔編號】C01B21/40GK205527754SQ201521109738
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2015年12月26日
【發(fā)明人】魯長海, 范炎生, 陳應(yīng)萍, 趙愛華, 張新勇, 陳相言, 程新生, 蔡小亮
【申請人】唐山中浩化工有限公司