用于助力器后殼體裙邊翻折的模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模具領域，尤其是涉及一種用于助力器后殼體裙邊翻折的模具。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)材質的助力器后殼體無法滿足輕量化的需求，鑒于此，利用鎂鋁合金加工助力器后殼體則可滿足助力器后殼體輕量化的要求。
[0003]助力器后殼體的結構參見圖2-3，后殼體結構X，其包括后殼體頸部X1、與后殼體頸部相鄰且環(huán)形布置的第一平面X2、與第一平面相鄰且環(huán)形布置的第一傾斜部X3、與第一傾斜部相鄰且周向布置的第二傾斜部X4、與第二傾斜部相鄰的后殼體外圓X5，該后殼體外圓下邊緣周向布置有交替布置打大裙邊、小裙邊，大裙邊形狀大體上呈梯形，小裙邊形狀大體上呈平行四邊形，所述后殼體頸部的頂部平面設置有頸部孔，所述第一平面設置有兩個平面開孔，所述后殼體外圓包括外圓上環(huán)形部分X50、外圓下環(huán)形部分X51以及介于外圓上、下環(huán)形部分之間的后殼體外圓臺階狀結構X52。
[0004]該助力器后殼體在加工的第九道工序時，需要將助力器后殼體頸部、第一平面、第一傾斜部、第二傾斜部、后殼體外圓成型(后殼體的裙邊初步成型但未進行翻折)的半成品進一步成型大小裙邊以及對裙邊進行翻折裙邊，如何設計出用于助力器后殼體裙邊翻折的模具是本案所要解決的技術問題。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的就是為了解決上述問題，提供一種用于助力器后殼體裙邊翻折的模具。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0007]用于助力器后殼體裙邊翻折的模具，其包括:
[0008]上模板(900)、下模板(901)，所述下模板下部安裝有壓機板(902)，所述壓機板上安裝有模腳(903)，所述上模板、下模板之間設置有限制上模板合入深度的模架外導柱(920，921)，所述模架外導柱均設置有導柱墊腳(904，905)，所述上模板下部設置有上模墊板(906)，所述上模墊板下部設置有上小導套固定板(907)，所述上小導套固定板(907)靠近邊緣處的下表面設置有上凹模墊板(908)，所述上凹模墊板(908)內側且位于上小導套固定板(907)下方設置有上小導柱固定板(909)，所述上小導柱固定板(909)下部設置有與后殼體外形匹配的上壓料板(910)，所述上壓料板(910)外部設置有將后殼體裙邊進行翻邊的上翻邊凸模(911)，所述下模板之上設置有下模翻邊凸模墊板(915)，所述下模翻邊凸模墊板(915)上設置有與上翻邊凸模配合的下模翻邊凸模(914)，所述下模翻邊凸模(914)上設置有與上壓料板(910)配合的下小導套固定板(913)、下模退料板(912)、第二下凸模(918)、設于第二下凸模之上的第一下凸模(917)，所述下模翻邊凸模墊板(915)外邊緣設置有下翻邊拖料板(916)，所述上模板與上壓料板(910)之間設置有上模壓料彈簧(922)，所述上模板設置有延伸上壓料板(910)的上模限位螺釘(923)，所述上模板設置有延伸至上小導柱固定板(909)且安裝于上壓料板小導套(925)的上壓料板小導柱(924)，所述下模板設置有延伸至下模退料板(912)且安裝于下退料板小導套(927)的下退料板小導柱(926)，所述下模翻邊凸模墊板(915)與下模退料板(912)之間設置有下退料板彈簧(928)，所述下模板設置有對下模退料板(912)進行限位的下退料板限位螺釘(929)，所述下模板與下翻邊拖料板(916)之間設置有下拖料板彈簧(930)、下拖料板限位螺釘(931)。
[0009]進一步，所述上模板、下模板之間設置有上下限位機構(919)。
[0010]本實用新型具有如下有益效果:該模具結構設計合理，所生產(chǎn)的產(chǎn)品質量可靠性以及穩(wěn)定性較高。
【附圖說明】
[0011]圖1a為用于助力器后殼體裙邊翻折的模具結構示意圖。
[0012]圖1b為用于助力器后殼體裙邊翻折的模具中上模具平面圖。
[0013]圖1c為用于助力器后殼體裙邊翻折的模具中下模具平面圖。
[0014]圖2為【背景技術】中助力器后殼體立體圖。
[0015]圖3為【背景技術】中助力器后殼體剖視圖。
【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0017]如圖1a-1c所示，用于助力器后殼體裙邊翻折的模具，其包括:上模板900、下模板901，所述下模板下部安裝有壓機板902，所述壓機板上安裝有模腳903，所述上模板、下模板之間設置有限制上模板合入深度的模架外導柱920、模架外導柱921，模架外導柱設置有導柱墊腳904、導柱墊腳905，所述上模板下部設置有上模墊板906，所述上模墊板下部設置有上小導套固定板907，所述上小導套固定板907靠近邊緣處的下表面設置有上凹模墊板908，所述上凹模墊板908內側且位于上小導套固定板907下方設置有上小導柱固定板909，所述上小導柱固定板909下部設置有與后殼體外形匹配的上壓料板910，所述上壓料板910外部設置有將后殼體裙邊進行翻邊的上翻邊凸模911，所述下模板之上設置有下模翻邊凸模墊板915，所述下模翻邊凸模墊板915上設置有與上翻邊凸模配合的下模翻邊凸模914，所述下模翻邊凸模914上設置有與上壓料板910配合的下小導套固定板913、下模退料板912、第二下凸模918、設于第二下凸模之上的第一下凸模917，所述下模翻邊凸模墊板915外邊緣設置有下翻邊拖料板916，所述上模板與上壓料板910之間設置有上模壓料彈簧922，所述上模板設置有延伸上壓料板910的上模限位螺釘923，所述上模板設置有延伸至上小導柱固定板909且安裝于上壓料板小導套925的上壓料板小導柱924，所述下模板設置有延伸至下模退料板912且安裝于下退料板小導套927的下退料板小導柱926，所述下模翻邊凸模墊板915與下模退料板912之間設置有下退料板彈簧928，所述下模板設置有對下模退料板912進行限位的下退料板限位螺釘929，所述下模板與下翻邊拖料板916之間設置有下拖料板彈簧930、下拖料板限位螺釘931。
[0018]所述上模板、下模板之間設置有上下限位機構919，該上下限位機構為設置于上模板、下模板之間的限位塊，該限位塊包括安裝于上模板下表面的上限位塊、安裝于下模板上表面且與上限位塊配合的下限位塊，所述上限位塊、下限位塊分別通過螺釘進行固定安裝，當上限位塊、下限位塊相互抵觸，則上模板、下模板則無法超出預設值而進一步移動。
[0019]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅限于上述實施方式，凡是屬于本實用新型原理的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。對于本領域的技術人員而言，在不脫離本實用新型的原理的前提下進行的若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.用于助力器后殼體裙邊翻折的模具，其特征在于，包括: 上模板(900)、下模板(901)，所述下模板下部安裝有壓機板(902)，所述壓機板上安裝有模腳(903)，所述上模板、下模板之間設置有限制上模板合入深度的模架外導柱(920，921)，所述模架外導柱均設置有導柱墊腳(904，905)，所述上模板下部設置有上模墊板(906 )，所述上模墊板下部設置有上小導套固定板(907 )，所述上小導套固定板(907 )靠近邊緣處的下表面設置有上凹模墊板(908)，所述上凹模墊板(908)內側且位于上小導套固定板(907)下方設置有上小導柱固定板(909)，所述上小導柱固定板(909)下部設置有與后殼體外形匹配的上壓料板(910)，所述上壓料板(910)外部設置有將后殼體裙邊進行翻邊的上翻邊凸模(911)，所述下模板之上設置有下模翻邊凸模墊板(915)，所述下模翻邊凸模墊板(915)上設置有與上翻邊凸模配合的下模翻邊凸模(914 )，所述下模翻邊凸模(914 )上設置有與上壓料板(910)配合的下小導套固定板(913)、下模退料板(912)、第二下凸模(918)、設于第二下凸模之上的第一下凸模(917)，所述下模翻邊凸模墊板(915)外邊緣設置有下翻邊拖料板(916)，所述上模板與上壓料板(910)之間設置有上模壓料彈簧(922)，所述上模板設置有延伸上壓料板(910)的上模限位螺釘(923)，所述上模板設置有延伸至上小導柱固定板(909)且安裝于上壓料板小導套(925)的上壓料板小導柱(924)，所述下模板設置有延伸至下模退料板(912)且安裝于下退料板小導套(927)的下退料板小導柱(926),所述下模翻邊凸模墊板(915)與下模退料板(912)之間設置有下退料板彈簧(928)，所述下模板設置有對下模退料板(912)進行限位的下退料板限位螺釘(929)，所述下模板與下翻邊拖料板(916)之間設置有下拖料板彈簧(930)、下拖料板限位螺釘(931)。2.根據(jù)權利要求1所述的用于助力器后殼體裙邊翻折的模具，其特征在于，所述上模板、下模板之間設置有上下限位機構(919)。
【專利摘要】本實用新型公開了用于助力器后殼體裙邊翻折的模具，其包括：上模板、下模板，上模墊板下部設置有上小導套固定板，上小導套固定板靠近邊緣處的下表面設置有上凹模墊板，上凹模墊板內側且位于上小導套固定板下方設置有上小導柱固定板，上小導柱固定板下部設置有上壓料板，上壓料板外部設置有上翻邊凸模，下模板之上設置有下模翻邊凸模墊板，下模翻邊凸模墊板上設置有與上翻邊凸模配合的下模翻邊凸模，下模翻邊凸模上設置有與上壓料板配合的下小導套固定板、下模退料板、第二下凸模、設于第二下凸模之上的第一下凸模，下模翻邊凸模墊板外邊緣設置有下翻邊拖料板，上模板設置有上壓料板小導柱，下模板設置有下退料板小導柱。該模具結構設計合理，所生產(chǎn)的產(chǎn)品質量可靠性以及穩(wěn)定性較高。
【IPC分類】B21D37/10
【公開號】CN204867078
【申請?zhí)枴緾N201520526722
【發(fā)明人】王文鋼, 徐佳時, 顧國華, 毛英杰
【申請人】上海尚威汽車零部件有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月20日