一種雙梁起重機(jī)生產(chǎn)用擠壓機(jī)水平擠壓梁的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于擠壓機(jī)零部件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水平擠壓梁，特別涉及一種雙梁起重機(jī)生產(chǎn)用擠壓機(jī)水平擠壓梁。
【背景技術(shù)】
[0002]在雙梁起重機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中，需要使用擠壓機(jī)對(duì)起重機(jī)梁體的半成品進(jìn)行及擠壓成型，擠壓機(jī)對(duì)梁體的擠壓包括垂直擠壓和水平擠壓兩種形式，水平擠壓成型工作通過(guò)液壓缸組件帶動(dòng)水平擠壓梁左右移動(dòng)而實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)有的擠壓機(jī)水平直擠壓梁的結(jié)構(gòu)一般設(shè)計(jì)為簡(jiǎn)單的箱型結(jié)構(gòu)，在工作運(yùn)行過(guò)程中往往產(chǎn)生熱量，而現(xiàn)有的擠壓機(jī)水平擠壓梁的散熱性能差，與液壓缸組件的連接強(qiáng)度也一般，缺乏與其它固定組件的連接結(jié)構(gòu)，且功能較為單一，存在一定的缺陷，因此，開(kāi)發(fā)一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、功能全面、使用便捷、連接可靠的雙梁起重機(jī)生產(chǎn)用擠壓機(jī)水平擠壓梁具有十分重要的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、功能全面、使用便捷、連接可靠的雙梁起重機(jī)生產(chǎn)用擠壓機(jī)水平擠壓梁。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種雙梁起重機(jī)生產(chǎn)用擠壓機(jī)水平擠壓梁，它包括左水平擠壓梁和與左水平擠壓梁結(jié)構(gòu)對(duì)稱的右水平擠壓梁，所述的左水平擠壓梁包括箱型擠壓梁本體，所述的箱型擠壓梁本體包括上蓋板、下蓋板、左端板和右端板，箱型擠壓梁本體內(nèi)部設(shè)置有工藝方鋼和加強(qiáng)筋，箱型擠壓梁本體前后兩端分別連接有箱型端頭，所述的上蓋板和左端板均設(shè)置有散熱孔，上蓋板中部的上側(cè)面設(shè)置有吊耳，所述的吊耳設(shè)置有吊耳孔，左端板前部和后部的外側(cè)面分別設(shè)置有連接耳板A和連接耳板B，所述的連接耳板A和連接耳板B分別設(shè)置有銷軸孔，左端板中部設(shè)置有上支撐板及與上支撐板相配合的下支撐板，所述的上支撐板連接有卡板，所述的卡板與下支撐板相連，卡板設(shè)置有螺栓孔。
[0005]所述的箱型端頭為梯形結(jié)構(gòu)。
[0006]所述的散熱孔均分別均勾對(duì)稱分布。
[0007]所述的吊耳的數(shù)量為2個(gè)，且對(duì)稱分布。
[0008]所述的連接耳板A、連接耳板B的數(shù)量均為2個(gè)，且分別對(duì)稱分布。
[0009]所述的上支撐板、下支撐板均為三角形結(jié)構(gòu)。
[0010]所述的卡板的數(shù)量為2個(gè)，且對(duì)稱分布。
[0011]所述的螺栓孔的數(shù)量至少為4個(gè)。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型雙梁起重機(jī)生產(chǎn)用擠壓機(jī)水平擠壓梁的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，梯形結(jié)構(gòu)的箱型端頭設(shè)計(jì)合理，且節(jié)約了材料成本，箱型擠壓梁本體內(nèi)部設(shè)置的工藝方鋼和加強(qiáng)筋使整個(gè)水平擠壓梁的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，散熱孔增加了在擠壓成型過(guò)程中產(chǎn)生的熱量的散發(fā)，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，連接耳板和銷軸孔的設(shè)計(jì)，使水平擠壓梁與液壓缸組件的連接強(qiáng)度可靠穩(wěn)定，上蓋板設(shè)置有吊耳，這樣在對(duì)水平擠壓梁進(jìn)行檢修、拆卸等作業(yè)時(shí)，吊取方便，三角形結(jié)構(gòu)的上支撐板、下支撐板和卡板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使水平擠壓梁可通過(guò)螺栓與連接件穩(wěn)定連接，使用便捷，本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、功能全面、使用便捷、連接可靠的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型一種雙梁起重機(jī)生產(chǎn)用擠壓機(jī)水平擠壓梁俯視圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型一種雙梁起重機(jī)生產(chǎn)用擠壓機(jī)水平擠壓梁的左水平擠壓梁的左視圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型一種雙梁起重機(jī)生產(chǎn)用擠壓機(jī)水平擠壓梁的左水平擠壓梁的A-A剖視圖。
[0016]圖中:1、左水平擠壓梁2、右水平擠壓梁3、箱型擠壓梁本體4、上蓋板5、下蓋板6、左端板7、右端板8、工藝方鋼9、加強(qiáng)筋10、箱型端頭11、散熱孔12、吊耳13、吊耳孔14、連接耳板A 15、連接耳板B 16、銷軸孔17、上支撐板18、下支撐板19、卡板20、螺栓孔。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0018]實(shí)施例1
[0019]如圖1、圖2和圖3所示，一種雙梁起重機(jī)生產(chǎn)用擠壓機(jī)水平擠壓梁，它包括左水平擠壓梁I和與左水平擠壓梁I結(jié)構(gòu)對(duì)稱的右水平擠壓梁2，所述的左水平擠壓梁I包括箱型擠壓梁本體3，所述的箱型擠壓梁本體3包括上蓋板4、下蓋板5、左端板6和右端板7，箱型擠壓梁本體3內(nèi)部設(shè)置有工藝方鋼8和加強(qiáng)筋9，箱型擠壓梁本體3前后兩端分別連接有箱型端頭10，所述的上蓋板4和左端板6均設(shè)置有散熱孔11，上蓋板4中部的上側(cè)面設(shè)置有吊耳12，所述的吊耳12設(shè)置有吊耳孔13，左端板6前部和后部的外側(cè)面分別設(shè)置有連接耳板A14和連接耳板B15，所述的連接耳板A14和連接耳板B15分別設(shè)置有銷軸孔16，左端板6中部設(shè)置有上支撐板17及與上支撐板17相配合的下支撐板18，所述的上支撐板17連接有卡板19，所述的卡板19與下支撐板18相連，卡板19設(shè)置有螺栓孔20。
[0020]本實(shí)用新型雙梁起重機(jī)生產(chǎn)用擠壓機(jī)水平擠壓梁的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，梯形結(jié)構(gòu)的箱型端頭設(shè)計(jì)合理，且節(jié)約了材料成本，箱型擠壓梁本體內(nèi)部設(shè)置的工藝方鋼和加強(qiáng)筋使整個(gè)水平擠壓梁的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，散熱孔增加了在擠壓成型過(guò)程中產(chǎn)生的熱量的散發(fā)，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，連接耳板和銷軸孔的設(shè)計(jì)，使水平擠壓梁與液壓缸組件的連接強(qiáng)度可靠穩(wěn)定，上蓋板設(shè)置有吊耳，這樣在對(duì)水平擠壓梁進(jìn)行檢修、拆卸等作業(yè)時(shí)，吊取方便，三角形結(jié)構(gòu)的上支撐板、下支撐板和卡板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使水平擠壓梁可通過(guò)螺栓與連接件穩(wěn)定連接，使用便捷，本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、功能全面、使用便捷、連接可靠的優(yōu)點(diǎn)。
[0021]實(shí)施例2
[0022]如圖1、圖2和圖3所示，一種雙梁起重機(jī)生產(chǎn)用擠壓機(jī)水平擠壓梁，它包括左水平擠壓梁I和與左水平擠壓梁I結(jié)構(gòu)對(duì)稱的右水平擠壓梁2，所述的左水平擠壓梁I包括箱型擠壓梁本體3，所述的箱型擠壓梁本體3包括上蓋板4、下蓋板5、左端板6和右端板7，箱型擠壓梁本體3內(nèi)部設(shè)置有工藝方鋼8和加強(qiáng)筋9，箱型擠壓梁本體3前后兩端分別連接有箱型端頭10，所述的上蓋板4和左端板6均設(shè)置有散熱孔11，上蓋板4中部的上側(cè)面設(shè)置有吊耳12，所述的吊耳12設(shè)置有吊耳孔13，左端板6前部和后部的外側(cè)面分別設(shè)置有連接耳板A14和連接耳板B15，所述的連接耳板A14和連接耳板B15分別設(shè)置有銷軸孔16，左端板6中部設(shè)置有上支撐板17及與上支撐板17相配合的下支撐板18，所述的上支撐板17連接有卡板19，所述的卡板19與下支撐板18相連，卡板19設(shè)置有螺栓孔20，所述的箱型端頭10為梯形結(jié)構(gòu)，所述的散熱孔11均分別均勻?qū)ΨQ分布，所述的吊耳12的數(shù)量為2個(gè)，且對(duì)稱分布，所述的連接耳板A14、連接耳板B15的數(shù)量均為2個(gè)，且分別對(duì)稱分布，所述的上支撐板17、下支撐板18均為三角形結(jié)構(gòu)，所述的卡板19的數(shù)量為2個(gè)，且對(duì)稱分布，所述的螺栓孔20的數(shù)量至少為4個(gè)。
[0023]本實(shí)用新型雙梁起重機(jī)生產(chǎn)用擠壓機(jī)水平擠壓梁的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，梯形結(jié)構(gòu)的箱型端頭設(shè)計(jì)合理，且節(jié)約了材料成本，箱型擠壓梁本體內(nèi)部設(shè)置的工藝方鋼和加強(qiáng)筋使整個(gè)水平擠壓梁的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，散熱孔增加了在擠壓成型過(guò)程中產(chǎn)生的熱量的散發(fā)，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，連接耳板和銷軸孔的設(shè)計(jì)，使水平擠壓梁與液壓缸組件的連接強(qiáng)度可靠穩(wěn)定，上蓋板設(shè)置有吊耳，這樣在對(duì)水平擠壓梁進(jìn)行檢修、拆卸等作業(yè)時(shí)，吊取方便，三角形結(jié)構(gòu)的上支撐板、下支撐板和卡板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使水平擠壓梁可通過(guò)螺栓與連接件穩(wěn)定連接，使用便捷，本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、功能全面、使用便捷、連接可靠的優(yōu)點(diǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙梁起重機(jī)生產(chǎn)用擠壓機(jī)水平擠壓梁，它包括左水平擠壓梁和與左水平擠壓梁結(jié)構(gòu)對(duì)稱的右水平擠壓梁，其特征在于:所述的左水平擠壓梁包括箱型擠壓梁本體，所述的箱型擠壓梁本體包括上蓋板、下蓋板、左端板和右端板，箱型擠壓梁本體內(nèi)部設(shè)置有工藝方鋼和加強(qiáng)筋，箱型擠壓梁本體前后兩端分別連接有箱型端頭，所述的上蓋板和左端板均設(shè)置有散熱孔，上蓋板中部的上側(cè)面設(shè)置有吊耳，所述的吊耳設(shè)置有吊耳孔，左端板前部和后部的外側(cè)面分別設(shè)置有連接耳板A和連接耳板B，所述的連接耳板A和連接耳板B分別設(shè)置有銷軸孔，左端板中部設(shè)置有上支撐板及與上支撐板相配合的下支撐板，所述的上支撐板連接有卡板，所述的卡板與下支撐板相連，卡板設(shè)置有螺栓孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙梁起重機(jī)生產(chǎn)用擠壓機(jī)水平擠壓梁，其特征在于:所述的箱型端頭為梯形結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙梁起重機(jī)生產(chǎn)用擠壓機(jī)水平擠壓梁，其特征在于:所述的散熱孔均分別均勾對(duì)稱分布。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙梁起重機(jī)生產(chǎn)用擠壓機(jī)水平擠壓梁，其特征在于:所述的吊耳的數(shù)量為2個(gè)，且對(duì)稱分布。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙梁起重機(jī)生產(chǎn)用擠壓機(jī)水平擠壓梁，其特征在于:所述的連接耳板A、連接耳板B的數(shù)量均為2個(gè)，且分別對(duì)稱分布。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙梁起重機(jī)生產(chǎn)用擠壓機(jī)水平擠壓梁，其特征在于:所述的上支撐板、下支撐板均為三角形結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙梁起重機(jī)生產(chǎn)用擠壓機(jī)水平擠壓梁，其特征在于:所述的卡板的數(shù)量為2個(gè)，且對(duì)稱分布。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙梁起重機(jī)生產(chǎn)用擠壓機(jī)水平擠壓梁，其特征在于:所述的螺栓孔的數(shù)量至少為4個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種雙梁起重機(jī)生產(chǎn)用擠壓機(jī)水平擠壓梁，它包括左水平擠壓梁和與左水平擠壓梁結(jié)構(gòu)對(duì)稱的右水平擠壓梁，左水平擠壓梁包括箱型擠壓梁本體，箱型擠壓梁本體包括上蓋板、下蓋板、左端板和右端板，箱型擠壓梁本體內(nèi)部設(shè)置有工藝方鋼和加強(qiáng)筋，箱型擠壓梁本體前后兩端分別連接有箱型端頭，上蓋板和左端板均設(shè)置有散熱孔，上蓋板中部的上側(cè)面設(shè)置有吊耳，吊耳設(shè)置有吊耳孔，左端板前部和后部的外側(cè)面分別設(shè)置有連接耳板A和連接耳板B，連接耳板A和連接耳板B分別設(shè)置有銷軸孔，左端板中部設(shè)置有上支撐板、下支撐板，上支撐板連接有卡板，卡板設(shè)置有螺栓孔，本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、功能全面、使用便捷、連接可靠的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B21C29/00, B21C23/21
【公開(kāi)號(hào)】CN204842502
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520590311
【發(fā)明人】任海濤
【申請(qǐng)人】河南省礦山起重機(jī)有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年8月7日