一種拔叉熱鍛組合下模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及拔叉熱鍛模具技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種拔叉熱鍛組合下模具。
【背景技術(shù)】
[0002]拔叉是一種汽車起動機上不可缺少的部件，它與單向器、電磁開關(guān)及撥叉銷相連，滑塊位置卡住單向器，開口位置勾住電磁開關(guān)，中間孔裝有撥叉銷形成杠桿，通過電磁開關(guān)上下吸合而撥動單向器上下運動，以達到單向器齒頭與發(fā)動機飛輪咬合及分離的目的。拔叉通常是通過棒料模鍛而成，具體做法是將棒料加熱，帶棒料整體變紅后，放置于預鍛模具上進行初步鍛壓，然后再將鍛壓后坯料放入終鍛模進行成型鍛壓。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，高溫棒料由人工夾持放置在預鍛模中，并經(jīng)過定位調(diào)整后開始鍛壓。由于模具中的分型塊為凸起結(jié)構(gòu)，棒料容易滾動，導致定位時間較長，降低了加工效率；此外，棒料的溫度降低，影響鍛壓質(zhì)量。
[0004]中國專利號:ZL201420694650.6，授權(quán)公告日:2015年4月29日，該專利方案公開了一種曲軸熱模鍛平面分模預鍛下模具，在模具上開設有前端主軸頸形凹腔、后端主軸頸形凹腔、曲軸臂形凹腔、主軸頸形凹腔、連桿拐形腔凸、主軸頸形腔凸、連桿頸形凹腔，其特征是在各連桿拐形腔凸5上以主軸頸中心線為中心開設有圓弧形凹槽。該申請案通過多個圓弧形凹槽架設棒料，凹槽所在部位也為零件一部分，為專用型模具，不適于拔叉類零件的加工。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]1.實用新型要解決的技術(shù)問題
[0006]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中制造拔叉時棒料在預鍛模具中放置不穩(wěn)、定位效率低的不足，提供了一種拔叉熱鍛組合下模具，本實用新型的技術(shù)方案，通過在預鍛分型塊上設置圓弧槽，實現(xiàn)了棒料的自動定位，而且不影響拔叉自身的結(jié)構(gòu)形狀，減輕了工人勞動強度，提高了加工效率。
[0007]2.技術(shù)方案
[0008]為達到上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為:
[0009]本實用新型的一種拔叉熱鍛組合下模具，包括模具座、預鍛模和終鍛模，所述預鍛模和終鍛模平行設置在模具座上，所述預鍛模主要由預鍛型腔和預鍛分型塊組成，預鍛分型塊設置在預鍛型腔的一端，使零件形成叉口 ；在預鍛分型塊頂部設置有圓弧槽，該圓弧槽的軸線位于預鍛分型塊的中截面上，且圓弧槽沿預鍛分型塊的長度方向設置。
[0010]作為本實用新型更進一步的改進，所述圓弧槽貫穿預鍛分型塊的內(nèi)側(cè)端面。
[0011]作為本實用新型更進一步的改進，所述終鍛模主要由終鍛型腔和終鍛分型塊組成，所述終鍛分型塊設置于終鍛型腔一端。
[0012]作為本實用新型更進一步的改進，所述的預鍛模和終鍛模上表面突出于模具座上表面。
[0013]作為本實用新型更進一步的改進，所述模具座上設置有固定孔。
[0014]3.有益效果
[0015]采用本實用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0016](I)本實用新型的一種拔叉熱鍛組合下模具，由預鍛模和終鍛模組成，工件換模方便，預鍛加工后無需更換機床便可進行終鍛加工，使用方便，減少了模具更換時間；
[0017](2)本實用新型的一種拔叉熱鍛組合下模具，在預鍛分型塊頂部設置有圓弧槽，該圓弧槽的軸線位于預鍛分型塊的中截面上，且圓弧槽沿預鍛分型塊的長度方向設置，擺放的棒料自動滾入圓弧槽內(nèi)定位，所擺放棒料不會發(fā)生偏斜轉(zhuǎn)動現(xiàn)象，減少了工人的定位時間，提尚了廣品質(zhì)量和加工效率；
[0018](3)本實用新型的一種拔叉熱鍛組合下模具，結(jié)構(gòu)設計合理，原理簡單，便于推廣使用。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的一種拔叉熱鍛組合下模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1中A-A的截面示意圖。
[0021]示意圖中的標號說明:1、模具座；2、預鍛模；3、預鍛型腔；4、預鍛分型塊；5、圓弧槽；6、終鍛模；7、終鍛型腔；8、終鍛分型塊。
【具體實施方式】
[0022]為進一步了解本實用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述。
[0023]實施例1
[0024]結(jié)合圖1和圖2，本實施例的一種拔叉熱鍛組合下模具，包括模具座1、預鍛模2和終鍛模6，其中，模具座I上設置有固定孔，可通過螺栓將模具座I固定；預鍛模2和終鍛模6平行設置在模具座I上。預鍛模2主要由預鍛型腔3和預鍛分型塊4組成，預鍛分型塊4設置在預鍛型腔3的一端，使零件形成叉口，以便加工出拔叉的兩個叉頭；在預鍛分型塊4頂部設置有圓弧槽5，該圓弧槽5的軸線位于預鍛分型塊4的中截面上，且圓弧槽5沿預鍛分型塊4的長度方向設置。為了能夠擺放整個棒料，使圓弧槽5貫穿預鍛分型塊4的內(nèi)側(cè)端面，棒料可由圓弧槽5和預鍛型腔3柄部承托。擺放的棒料自動滾入圓弧槽5內(nèi)定位，所擺放棒料不會發(fā)生偏斜轉(zhuǎn)動現(xiàn)象，減少了工人的定位時間，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和加工效率。
[0025]本實施例中的終鍛模6與預鍛模2結(jié)構(gòu)類似，主要由終鍛型腔7和終鍛分型塊8組成，終鍛分型塊8設置于終鍛型腔7 —端，并將終鍛型腔7 —端分隔開。上述的預鍛模2和終鍛模6上表面均突出于模具座I上表面，使其能夠與上模配合，便于鍛壓。
[0026]在使用時，將加熱后的棒料通過機械手送至預鍛模2上方，并放置在預鍛模2中，由于棒料為圓形，在自身重力下，棒料滾動至圓弧槽5的底部中心位置，棒料的軸線方向與圓弧槽5軸線方向自動對齊，當上模具下壓成型時，棒料在豎直方向被擠壓變形，材料向預鍛型腔3內(nèi)填充，形成初鍛坯料；將一定溫度的初鍛坯料反向放入終鍛模6，由于初鍛坯料已有所要加工拔叉的基本形狀，能夠與終鍛模6相配合，進行精整成型鍛壓。采用本實用新型模具進行拔叉加工時，實現(xiàn)了棒料的自動定位，而且不影響拔叉自身的結(jié)構(gòu)形狀，減輕了工人勞動強度，提高了加工效率。
[0027]以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種拔叉熱鍛組合下模具，包括模具座(I)、預鍛模(2)和終鍛?！?，所述預鍛模(2)和終鍛模(6)平行設置在模具座(I)上，其特征在于:所述預鍛模(2)主要由預鍛型腔(3)和預鍛分型塊(4)組成，預鍛分型塊(4)設置在預鍛型腔(3)的一端，使零件形成叉口；在預鍛分型塊(4)頂部設置有圓弧槽(5)，該圓弧槽(5)的軸線位于預鍛分型塊(4)的中截面上，且圓弧槽(5)沿預鍛分型塊(4)的長度方向設置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拔叉熱鍛組合下模具，其特征在于:所述圓弧槽(5)貫穿預鍛分型塊(4)的內(nèi)側(cè)端面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拔叉熱鍛組合下模具，其特征在于:所述終鍛模(6)主要由終鍛型腔(7)和終鍛分型塊(8)組成，所述終鍛分型塊(8)設置于終鍛型腔(7) —端。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種拔叉熱鍛組合下模具，其特征在于:所述的預鍛模(2)和終鍛模(6)上表面突出于模具座(I)上表面。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種拔叉熱鍛組合下模具，其特征在于:所述模具座(I)上設置有固定孔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種拔叉熱鍛組合下模具，屬于拔叉熱鍛模具領(lǐng)域。本實用新型包括模具座、預鍛模和終鍛模，所述預鍛模和終鍛模平行設置在模具座上，所述預鍛模主要由預鍛型腔和預鍛分型塊組成，預鍛分型塊設置在預鍛型腔的一端，使零件形成叉口；在預鍛分型塊頂部設置有圓弧槽，該圓弧槽的軸線位于預鍛分型塊的中截面上，且圓弧槽沿預鍛分型塊的長度方向設置。本實用新型通過在預鍛分型塊上設置圓弧槽，實現(xiàn)了棒料的自動定位，而且不影響拔叉自身的結(jié)構(gòu)形狀，減輕了工人勞動強度，提高了加工效率。
【IPC分類】B21J13/02
【公開號】CN204817869
【申請?zhí)枴緾N201520574868
【發(fā)明人】程圣群, 夏大亭
【申請人】馬鞍山市長冶重工科技有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月30日