熱鍛法蘭圓軸模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型所述的熱鍛法蘭圓軸模具，涉及機(jī)械零部件加工領(lǐng)域，具體為加工帶圓法蘭細(xì)軸的鍛造模具。包括上模及下模；其特征在于所述的上模的下端中部加工有上模圓軸孔；在上模的下端面上加工有與上模圓軸孔同心的莫氏圓錐定位面；所述的下模的中部加工有下模圓軸孔；在下模上端加工有與下模圓軸孔同心的圓法蘭成型孔及莫氏圓錐定位孔；圓法蘭軸毛坯插入到上模圓軸孔與下模圓軸孔內(nèi)，并通過(guò)莫氏圓錐定位面及莫氏圓錐定位孔定位完成上模與下模的配合使用。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便、定位準(zhǔn)確、加工精度高、加工成本低、工作效率高、維修保養(yǎng)方便等特點(diǎn)，故屬于一種集經(jīng)濟(jì)性與實(shí)用性為一體的新型熱鍛法蘭圓軸模具。
【專利說(shuō)明】熱鍛法蘭圓軸模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型所述的熱鍛法蘭圓軸模具，涉及機(jī)械零部件加工領(lǐng)域，具體為加工帶圓法蘭細(xì)軸的鍛造模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在機(jī)械加工帶圓法蘭細(xì)軸過(guò)程中，由于軸的中間帶有一個(gè)圓法蘭，給加工帶來(lái)了很大的麻煩，首先需要按照?qǐng)A法蘭的外徑準(zhǔn)備毛坯料，其次需要車床2端分別加工，所以最終加工成本非常的高成本，而且加工效率也顯著的低。針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，研究設(shè)計(jì)一種新型的熱鍛法蘭圓軸模具，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題是十分必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本實(shí)用新型的目的是研究設(shè)計(jì)一種新型的熱鍛法蘭圓軸模具。用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的:1、加工工藝復(fù)雜；2、費(fèi)工廢料；3、工作效率低等問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本實(shí)用新型所述的熱鍛法蘭圓軸模具，包括上模及下模；其特征在于所述的上模的下端中部加工有上模圓軸孔；在上模的下端面上加工有與上模圓軸孔同心的莫氏圓錐定位面；所述的下模的中部加工有下模圓軸孔；在下模上端加工有與下模圓軸孔同心的圓法蘭成型孔及莫氏圓錐定位孔；圓法蘭軸毛坯插入到上模圓軸孔與下模圓軸孔內(nèi)，并通過(guò)莫氏圓錐定位面及莫氏圓錐定位孔定位完成上模與下模的配合使用。
[0006]本實(shí)用新型所述的莫氏圓錐定位面的錐臺(tái)高度小于莫氏圓錐定位孔的錐孔深度，莫氏圓錐定位面與莫氏圓錐定位孔結(jié)合后之間形成的空隙為溢料槽。
[0007]本實(shí)用新型所述的下模底部加工有下模底面小圓孔，下模底面小圓孔與下模圓軸孔相通。
[0008]本實(shí)用新型為鍛造用模具，將加熱完成的圓法蘭軸毛坯放入下模的下模圓軸孔中，將上模的上模圓軸孔套在圓法蘭軸毛坯的上部，將莫氏圓錐定位面與莫氏圓錐定位孔對(duì)齊并通過(guò)它們將上模與下模進(jìn)行定位；在壓力機(jī)的作用下上模下壓，莫氏圓錐定位面壓入莫氏圓錐定位孔內(nèi)死點(diǎn)不能再下移時(shí)，中間圓法蘭軸加工完成，毛坯中多余的剩料擠壓流動(dòng)到溢料槽中，上模在壓力機(jī)的帶動(dòng)下上升，然后取出加工好的中間圓法蘭軸，加工結(jié)束。利用本實(shí)用新型加工中間圓法蘭軸比傳統(tǒng)方法加工成本降低35%，工作效率提高了 40%以上
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是顯而易見的，主要表現(xiàn)在:
[0010]1、由于使用本實(shí)用新型進(jìn)行熱鍛造加工帶圓法蘭細(xì)軸，使加工工藝變的簡(jiǎn)潔；
[0011]2、由于使用了本實(shí)用新型進(jìn)行熱鍛造加工帶圓法蘭細(xì)軸，提高了材料利用率，降低了生產(chǎn)成本；[0012]3、由于使用了本實(shí)用新型進(jìn)行熱鍛造加工帶圓法蘭細(xì)軸，提高了工作效率。
[0013]本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便、定位準(zhǔn)確、加工精度高、加工成本低、工作效率高、維修保養(yǎng)方便等優(yōu)點(diǎn)，其大批量投入市場(chǎng)必將產(chǎn)生積極的社會(huì)效益和顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]本實(shí)用新型共有3幅附圖，其中:
[0015]附圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖2本實(shí)用新型上模與下模結(jié)合圖；
[0017]附圖3本實(shí)用新型使用狀態(tài)圖。
[0018]在圖中:1、上模2、上模圓軸孔3、莫氏圓錐定位面4、莫氏圓錐定位孔5、圓法蘭成型孔6、下模圓軸孔7、下模8、下模底面小圓9、溢料槽10、圓法蘭軸毛坯。
【具體實(shí)施方式】
[0019]本實(shí)用新型的具體實(shí)施例如附圖所示，包括上模I及下模7 ;其特征在于所述的上模I的下端中部加工有上模圓軸孔2 ;在上模I的下端面上加工有與上模圓軸孔2同心的莫氏圓錐定位面3 ;所述的下模7的中部加工有下模圓軸孔6 ;在下模7上端加工有與下模圓軸孔6同心的圓法蘭成型孔5及莫氏圓錐定位孔4 ;圓法蘭軸毛坯10插入到上模圓軸孔2與下模圓軸孔6內(nèi)，并通過(guò)莫氏圓錐定位面3及莫氏圓錐定位孔4定位完成上模I與下模7的配合使用。
[0020]莫氏圓錐定位面3的錐臺(tái)高度小于莫氏圓錐定位孔7的錐孔深度，莫氏圓錐定位面3與莫氏圓錐定位孔7結(jié)合后之間形成的空隙為溢料槽9。
[0021]下模7底部加工有下模底面小圓孔8，下模底面小圓孔8與下模圓軸孔6相通。
[0022]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，所有熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型公開的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其本實(shí)用新型的構(gòu)思加以等同替換或改變均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種熱鍛法蘭圓軸模具，包括上模(I)及下模(7);其特征在于所述的上模(I)的下端中部加工有上模圓軸孔(2);在上模(I)的下端面上加工有與上模圓軸孔(2)同心的莫氏圓錐定位面(3);所述的下模(7)的中部加工有下模圓軸孔(6);在下模(7)上端加工有與下模圓軸孔(6)同心的圓法蘭成型孔(5)及莫氏圓錐定位孔(4);圓法蘭軸毛坯(10)插入到上模圓軸孔(2)與下模圓軸孔(6)內(nèi)，并通過(guò)莫氏圓錐定位面(3)及莫氏圓錐定位孔(4)定位完成上模(I)與下模(7)的配合使用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱鍛法蘭圓軸模具，其特征在于所述的莫氏圓錐定位面(3)的錐臺(tái)高度小于莫氏圓錐定位孔(7)的錐孔深度，莫氏圓錐定位面(3)與莫氏圓錐定位孔(7)結(jié)合后之間形成的空隙為溢料槽(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱鍛法蘭圓軸模具，其特征在于所述的下模(7)底部加工有下模底面小圓孔(8)，下模底面小圓孔(8)與下模圓軸孔(6)相通。
【文檔編號(hào)】B21J13/02GK203426355SQ201320552006
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】李斌 申請(qǐng)人:大連精栢匯機(jī)械制造有限公司