手動雙邊電熱管材折彎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼管加工領(lǐng)域，尤其涉及一種利用電熱折彎柱和折彎桿將鋼管材折彎的機(jī)器。
【背景技術(shù)】
[0002]在戶外椅的生產(chǎn)加工過程中需要將鋼管進(jìn)行一定角度的折彎，以往有手工依靠模具折彎，此種方法費(fèi)時費(fèi)力，現(xiàn)有的折彎機(jī)有的自身重量大、造價高，而且基本只是利用力學(xué)原理進(jìn)行折彎，本行業(yè)中作為原材料的鋼管管徑較小，折彎需要的牽引力也小，因鋼管較脆，在折彎過程中可能發(fā)生折斷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)和機(jī)械的問題，本實(shí)用新型利用電熱軟化鋼管后降低鋼管的脆性，增加了鋼管塑性，能夠更好，更輕松的進(jìn)行鋼管折彎工序，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)包括操作臺，其特征在于:結(jié)構(gòu)還包括:電熱折彎柱、套筒、第一折彎桿、第二折彎桿、卡座、折角定位塊，均位于所述操作臺上；所述卡座可翻開與咬合，頂部有拉手，并用隔熱材料包裹，其咬合面與待加工管材外表面一致，其一端活動連接所述第一折彎桿，另一端活動連接所述第二折彎桿，其中所述第一折彎桿一端還固定有所述套筒；所述電熱折彎柱固定于所述兩個折彎桿與所述卡座連接處附近，當(dāng)待加工管材套入套筒被卡座卡住時，所述兩個折彎桿與所述電熱折彎柱分別在管材的兩側(cè)，且都與管材有接觸；所述折角定位塊包括滑軌、兩個定位柱，所述定位柱卡于所述滑軌內(nèi)，并可用螺栓固定在滑軌內(nèi)任一位置；所述套筒有內(nèi)腔與定位塊，所述定位塊可延其內(nèi)腔移動，并用螺栓固定在內(nèi)腔的任意位置。
[0004]更進(jìn)一步的，所述第一折彎桿和第二折彎桿與待加工管材接觸的面為內(nèi)凹面，所述內(nèi)凹面有耐高溫層，兩個折彎桿遠(yuǎn)管材一邊的端點(diǎn)處均固定有推把，所述推把有隔熱層。
[0005]更進(jìn)一步的，所述卡座的咬合面有耐高溫層。
[0006]更進(jìn)一步的，所述電熱折彎柱側(cè)面有內(nèi)凹面，其電熱溫度控制在700°C -1000°C。
[0007]更進(jìn)一步的，所述定位柱、定位塊均有上下貫通的螺紋孔和平整的底面以及封閉的側(cè)面。
[0008]更進(jìn)一步的，所述折角定位塊的滑軌的兩個端點(diǎn)分別在以所述兩個電熱折彎柱104為圓心，兩個折彎桿為半徑的范圍內(nèi)。。
[0009]本實(shí)用新型使用時將待加工鋼管卡入卡座中，其一端套入套筒，調(diào)節(jié)套筒內(nèi)的定位塊，可以調(diào)節(jié)最終鋼管的折彎點(diǎn)，在調(diào)整好定位塊后，關(guān)上卡座，工人推動兩個折彎桿繞電熱折彎柱轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)雙邊折彎工序，這里電熱折彎柱的溫度設(shè)置在700°C到1000°C能使鋼材軟化，其塑性提高，能更輕松和安全的進(jìn)行管材折彎，其折彎角度可以通過調(diào)節(jié)折角定塊的定位柱來確定，其整個機(jī)械構(gòu)造精簡，造價低廉，適用于較細(xì)的小型鋼管材的折彎，能提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]實(shí)施例一
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)包括:操作臺101 ;還有電熱折彎柱104、套筒103、折彎桿106、卡座102、折角定位塊，均位于所述操作臺101上；所述卡座102可翻開與咬合，頂部有拉手107，并用隔熱材料包裹，其咬合面與待加工管材外表面一致，所述卡座102的一端活動連接所述第一折彎桿110，另一端活動連接所述第二折彎桿106，其中所述第一折彎桿110 —端還固定有所述套筒103 ;所述電熱折彎柱104固定于所述兩個折彎桿與所述卡座102連接處附近，當(dāng)待加工管材套入套筒103被卡座102卡住時，所述兩個折彎桿與所述電熱折彎柱104分別在管材的兩側(cè)，且都與管材有接觸；所述折角定位塊包括滑軌105、定位柱108，所述定位柱108卡于所述滑軌105內(nèi)，并可用螺栓固定在滑軌105內(nèi)任一位置；所述套筒103有內(nèi)腔與定位塊109，所述定位塊109可延其內(nèi)腔移動，并用螺栓固定在內(nèi)腔的任意位置。
[0013]作為更具體的實(shí)施方案，所述第一折彎桿110、第二折彎桿106與待加工管材接觸的面為內(nèi)凹面，所述內(nèi)凹面有耐高溫層，其遠(yuǎn)管材一邊的端點(diǎn)處固定有推桿111，所述推桿111有隔熱層。
[0014]作為更具體的實(shí)施方案，所述卡座102的咬合面有耐高溫層。
[0015]作為更具體的實(shí)施方案，所述電熱折彎柱104側(cè)面有內(nèi)凹面，其電熱溫度控制在700 0C -1OOOcC0
[0016]作為更具體的實(shí)施方案，所述定位柱108、定位塊109均有上下貫通的螺紋孔和平整的底面以及封閉的側(cè)面。
[0017]作為更具體的實(shí)施方案，所述折角定位塊的滑軌105的兩個端點(diǎn)分別在以所述兩個電熱折彎柱104為圓心，兩個折彎桿為半徑的范圍內(nèi)。
[0018]以上僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，故不能依此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效變化與裝飾，皆應(yīng)屬于本實(shí)用新型覆蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種手動雙邊電熱管材折彎機(jī)，包括操作臺，其特征在于:結(jié)構(gòu)還包括:電熱折彎柱、套筒、第一折彎桿、第二折彎桿、卡座、折角定位塊，均位于所述操作臺上；所述卡座可翻開與咬合，頂部有拉手，并用隔熱材料包裹，其咬合面與待加工管材外表面一致，所述卡座的一端活動連接所述第一折彎桿，另一端活動連接所述第二折彎桿，其中所述第一折彎桿一端還固定有所述套筒；所述電熱折彎柱有2個，分別固定于所述兩個折彎桿與所述卡座活動連接處附近，當(dāng)待加工管材套入套筒被卡座卡住時，所述兩個折彎桿與所述電熱折彎柱分別在管材的兩側(cè)，且都與管材有接觸；所述折角定位塊包括滑軌、兩個定位柱，所述定位柱卡于所述滑軌內(nèi)，并可用螺栓固定在滑軌內(nèi)任一位置；所述套筒有內(nèi)腔與定位塊，所述定位塊可延其內(nèi)腔移動，并用螺栓固定在內(nèi)腔的任意位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述手動雙邊電熱管材折彎機(jī)，其特征在于:所述第一折彎桿和第二折彎桿與待加工管材接觸的面為內(nèi)凹面，所述內(nèi)凹面有耐高溫層，兩個折彎桿遠(yuǎn)管材一邊的端點(diǎn)處均固定有推把，所述推把有隔熱層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述手動雙邊電熱管材折彎機(jī)，其特征在于:所述卡座的咬合面有耐高溫層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述手動雙邊電熱管材折彎機(jī)，其特征在于:所述電熱折彎柱側(cè)面有內(nèi)凹面，其電熱溫度控制在700°C -1000°C。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述手動雙邊電熱管材折彎機(jī)，其特征在于:所述定位柱、定位塊均有上下貫通的螺紋孔和平整的底面以及封閉的側(cè)面。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述手動雙邊電熱管材折彎機(jī)，其特征在于:所述折角定位塊的滑軌兩個端點(diǎn)分別在以所述兩個電熱折彎柱104為圓心，兩個折彎桿為半徑的范圍內(nèi)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種手動雙邊電熱管材折彎機(jī)，它結(jié)構(gòu)包括電熱折彎柱、套筒、第一折彎桿、第二折彎桿、卡座、操作臺、折角定位塊，它能將待加工的管材放入卡座內(nèi)，其一端套入固定在卡座一端的第一折彎桿的套筒內(nèi)并調(diào)整好套筒內(nèi)定位塊的位置，控制折彎點(diǎn)，再將管材用活動固定在卡座另一端的第二折彎桿配合固定在卡座與兩個折彎桿連接處正前方的電熱折彎柱進(jìn)行折彎，并于折角定位塊處停止折彎，該折角定位塊位置可調(diào)，能夠決定折彎的具體角度，本實(shí)用新型能適用于多種角度的管材折彎，并且因?yàn)槠湔蹚濣c(diǎn)經(jīng)過加熱軟化處理，其折彎更加容易與自然。
【IPC分類】B21D7/16, B21D7/00, B21D43/00
【公開號】CN204747152
【申請?zhí)枴緾N201520345796
【發(fā)明人】劉華
【申請人】德清銘泰戶外用品有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年5月26日