一種雙柱液壓機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種液壓機,尤其是一種雙柱液壓機。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓機是一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械,種類很多。當(dāng)然,用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分,有油壓機和水壓機兩大類。液壓機在機械制造領(lǐng)域應(yīng)用很廣,現(xiàn)有技術(shù)的液壓機壓制面積大,行程也大,小噸位的液壓機壓制面積小,行程也小,沒有一種液壓機壓制面積大,但行程要小,壓力要小,如果壓力過大,對油管會產(chǎn)生一定的影響,油管容易爆裂,液壓油缸也容易受損。因此,需要提供一種新的技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間少、穩(wěn)定性能好、高效的雙柱液壓機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種雙柱液壓機,其特征在于:從上往下依次由液壓驅(qū)動元件、支撐架以及液壓站所組成,液壓驅(qū)動元件與液壓站連接,所述的支撐架焊接于液壓站上,所述的液壓驅(qū)動元件固定于支撐架上,所述的支撐架由下梁板、立柱、上梁板所組成,所述的上梁板上焊接有液壓驅(qū)動元件,所述的下梁板固定于液壓站頂部,所述的立柱位于上梁板以及下梁板之間。
[0005]優(yōu)選的是,所述的液壓站由油箱、動力裝置、油栗、閥板所組成,所述的動力裝置安裝于油箱外側(cè),并且通過螺栓固定,所述的動力裝置與油栗連接,所述的油栗、閥板包含于油箱內(nèi)部,所述的閥板安裝于油箱頂部。
[0006]優(yōu)選的是,所述的液壓驅(qū)動元件由主缸、活塞桿以及中梁板所組成,所述的活塞桿安裝于主缸內(nèi),主缸通過螺栓固定安裝于上梁板上,中梁板焊接于活塞桿底部,并且套接于立柱上,所述的主缸與油箱之間通過閥板連通。
[0007]優(yōu)選的是,所述的立柱通過螺栓固定于上梁板以及下梁板之間。
[0008]優(yōu)選的是,所述的中梁板的兩端安裝有滾珠軸承套,并且通過滾珠軸承套套接于立柱。
[0009]優(yōu)選的是,所述的活塞桿與主缸位置相配合,活塞桿所應(yīng)用的材料為Crl2MoV。
[0010]優(yōu)選的是,所述的動力裝置由電箱以及電機所組成,所述的電箱與電機連接。
[0011]優(yōu)選的是,所述的上梁板與中梁板之間安裝有行程開關(guān)座。
[0012]本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)后通過采用在立柱上安裝滾珠軸承套的形式,有效減少活塞桿以及立柱的機械磨損,延長整機的工作壽命,而且所安裝的行程開關(guān)座,可使活塞桿準(zhǔn)確到位,提高整機工作的準(zhǔn)確性,防止因為油壓上的誤差而導(dǎo)致工件出現(xiàn)嚴(yán)重的偏差或者壓壞等情況出現(xiàn)。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、液壓驅(qū)動元件,2、支撐架,3、液壓站,4、下梁板,5、立柱,6、上梁板,7、油箱,8、動力裝置,10、油栗,11、閥板,12、主缸,13、活塞桿,15、中梁板,16、滾珠軸承套,17、電箱,18、電機,19、行程開關(guān)座。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細(xì)說明:
[0016]如圖所示,一種雙柱液壓機,其特征在于:從上往下依次由液壓驅(qū)動元件1、支撐架2以及液壓站3所組成,液壓驅(qū)動元件I與液壓站3連接,所述的支撐架2焊接于液壓站3上,所述的液壓驅(qū)動元件I固定于支撐架2上,所述的支撐架2由下梁板4、立柱5、上梁板6所組成,所述的上梁板6上焊接有液壓驅(qū)動元件I,所述的下梁板4固定于液壓站3頂部,所述的立柱5位于上梁板6以及下梁板4之間。
[0017]優(yōu)選的是,所述的液壓站3由油箱7、動力裝置8、油栗10、閥板11所組成,所述的動力裝置8安裝于油箱7外側(cè),并且通過螺栓固定,所述的動力裝置8與油栗10連接,所述的油栗10、閥板11包含于油箱7內(nèi)部,所述的閥板11安裝于油箱7頂部。
[0018]優(yōu)選的是,所述的液壓驅(qū)動元件I由主缸12、活塞桿13以及中梁板15所組成,所述的活塞桿13安裝于主缸12內(nèi),主缸12通過螺栓固定安裝于上梁板6上,中梁板15焊接于活塞桿13底部,并且套接于立柱5上,所述的主缸12與油箱7之間通過閥板11連通。
[0019]優(yōu)選的是,所述的立柱5通過螺栓固定于上梁板6以及下梁板4之間。
[0020]優(yōu)選的是,所述的中梁板15的兩端安裝有滾珠軸承套16,并且通過滾珠軸承套16套接于立柱5。
[0021]優(yōu)選的是,所述的活塞桿13與主缸12位置相配合,活塞桿13所應(yīng)用的材料為Crl2MoVo
[0022]優(yōu)選的是,所述的動力裝置8由電箱17以及電機18所組成,所述的電箱17與電機18連接。
[0023]優(yōu)選的是,所述的上梁板6與中梁板15之間安裝有行程開關(guān)座19。
[0024]將需加工的工件放置于下梁板4上,通過行程開關(guān)座19設(shè)置好所需加工的行程,,電箱17供電,電機18轉(zhuǎn)動,使油栗10工作,油栗10將油箱7的液壓油通過閥板11供給至主缸12,由于液壓油進入至主缸12,使主缸12內(nèi)部壓強增大,推動主缸內(nèi)部的活塞桿13向下活動,由于中梁板15與活塞桿13連接并且通過滾珠軸承套16套接于立柱5上,在活塞桿13向下運動的過程中,使中梁板15沿著立柱5向下滑動達(dá)到預(yù)定位置,加工完畢后,閥板11換向,主缸12的液壓油回流油箱7,使主缸12壓強減少,活塞桿13向上復(fù)位。
[0025]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式而已,當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,都不脫離本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種雙柱液壓機,其特征在于:從上往下依次由液壓驅(qū)動元件(I)、支撐架(2)以及液壓站(3)所組成,液壓驅(qū)動元件(I)與液壓站(3)連接,所述的支撐架(2)焊接于液壓站(3)上,所述的液壓驅(qū)動元件(I)固定于支撐架(2)上,所述的支撐架(2)由下梁板(4)、立柱(5)、上梁板(6)所組成,所述的上梁板(6)上焊接有液壓驅(qū)動元件(1),所述的下梁板(4)固定于液壓站(3)頂部,所述的立柱(5)位于上梁板(6)以及下梁板(4)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙柱液壓機,其特征在于:所述的液壓站(3)由油箱(7)、動力裝置(8)、油栗(10)、閥板(11)所組成,所述的動力裝置(8)安裝于油箱(7)外側(cè),并且通過螺栓固定,所述的動力裝置(8)與油栗(10)連接,所述的油栗(10)、閥板(11)包含于油箱(7)內(nèi)部,所述的閥板(11)安裝于油箱(7)頂部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙柱液壓機,其特征在于:所述的液壓驅(qū)動元件(I)由主缸(12)、活塞桿(13)以及中梁板(15)所組成,所述的活塞桿(13)安裝于主缸(12)內(nèi),主缸(12)通過螺栓固定安裝于上梁板(6)上,中梁板(15)焊接于活塞桿(13)底部,并且套接于立柱(5)上,所述的主缸(12)與油箱(7)之間通過閥板(11)連通。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙柱液壓機,其特征在于:所述的立柱(5)通過螺栓固定于上梁板(6)以及下梁板(4)之間。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙柱液壓機,其特征在于:所述的中梁板(15)的兩端安裝有滾珠軸承套(16 ),并且通過滾珠軸承套(16 )套接于立柱(5 )。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙柱液壓機,其特征在于:所述的活塞桿(13)與主缸(12)位置相配合,活塞桿(13)所應(yīng)用的材料為Crl2MoV。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙柱液壓機,其特征在于:所述的動力裝置(8)由電箱(17)以及電機(18)所組成,所述的電箱(17)與電機(18)連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求3所述的一種雙柱液壓機,其特征在于:所述的上梁板(6)與中梁板(15)之間安裝有行程開關(guān)座(19)。
【專利摘要】一種雙柱液壓機,其特征在于:從上往下依次由液壓驅(qū)動元件、支撐架以及液壓站所組成,液壓驅(qū)動元件與液壓站連接,所述的支撐架焊接于液壓站上,所述的液壓驅(qū)動元件固定于支撐架上,所述的支撐架由下梁板、立柱、上梁板所組成,所述的上梁板上焊接有液壓驅(qū)動元件,所述的下梁板固定于液壓站頂部,所述的立柱位于上梁板以及下梁板之間。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)后通過采用在立柱上安裝滾珠軸承套的形式,有效減少活塞桿以及立柱的機械磨損,延長整機的工作壽命,而且所安裝的行程開關(guān)座,可使活塞桿準(zhǔn)確到位,提高整機工作的準(zhǔn)確性,防止因為油壓上的誤差而導(dǎo)致工件出現(xiàn)嚴(yán)重的偏差或者壓壞等情況出現(xiàn)。
【IPC分類】B30B15/00, B30B1/32
【公開號】CN204725876
【申請?zhí)枴緾N201520055755
【發(fā)明人】陳麗容
【申請人】佛山市成達(dá)液壓設(shè)備有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年1月27日