一種管材切割裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械領域，具體是一種管材切割裝置。
【背景技術】
[0002]當前，金屬管材在加工完成后，根據金屬管材的使用需要按要求尺寸進行分切，這就需要一種切割裝置對金屬管材進行加工。有時分切的金屬管材數量較多，這就需要在提高切割效率的同時，又要保證分切后金屬管材尺寸的一致。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一結構簡單、使用方便的管材切割裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]一種管材切割裝置，包括機體、管材、冷卻降溫裝置和定長裝置，所述機體的中間設有切割槽，切割槽的左側設置有第一臺面，第一臺面的左下方設有控制器，切割槽的右側設置有第二臺面，切割槽的槽口內部的兩側壁上對稱設有左導筒與右導筒，左導筒與右導筒內設有供管材穿過的通道；所述第二臺面上設有支架，支架的一端設有伸縮氣缸，支架的另一端設有限位擋板，伸縮氣缸的伸縮桿連接電機，電機通過傳動軸連接切割鋸，其中，支架由四根滑軌圍成，伸縮氣缸設于四根滑軌的一端，電機置于四根滑軌之間；所述定長裝置設于第一臺面的內部，且定長裝置安裝在滑槽底板上，定長裝置內設有滑架，滑架上設有橫置的轉軸，轉軸的末端設有凸輪，凸輪的下端貼合行程開關，轉軸的下側焊接有正對著管材末端的擋板；所述冷卻降溫裝置內設有水栗、液體過濾凈化裝置和回水管，所述水栗的一端設有金屬軟管，金屬軟管能夠多角度彎折，且金屬軟管的出液端設有噴頭，金屬軟管的噴頭正對著切割鋸與管材的切割處，水栗的另一端通過水管連接到液體過濾凈化裝置，液體過濾凈化裝置上設有回水管。
[0006]進一步的:所述回水管的底端設在切割鋸下方的積液槽內，集液槽內裝有乳化液。
[0007]進一步的:所述電機上設有與滑軌配合使用的滑塊。
[0008]與現有技術相比，本實用新型的結構簡單、使用方便，設置的伸縮氣缸減少了操作人員的勞動強度；設置的定長裝置，大大減少了操作人員去測量管材的工序，提高了工作效率，設置的冷卻降溫裝置能夠降低切割鋸在切割時的溫度，同時水栗、液體過濾凈化裝置和回水管能夠對乳化液進行重復利用，從而避免乳化液的浪費并節(jié)約加工成本。
【附圖說明】
[0009]圖1為一種管材切割裝置的結構示意圖。
[0010]圖2為一種管材切割裝置中定長裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011 ] 下面結合【具體實施方式】對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
[0012]請參閱圖1-2，一種管材切割裝置，包括機體1、管材7、冷卻降溫裝置和定長裝置，所述機體I的中間設有切割槽19，切割槽19的左側設置有第一臺面21，第一臺面21的左下方設有控制器22，切割槽19的右側設置有第二臺面20，切割槽19的槽口內部的兩側壁上對稱設有左導筒13與右導筒12，左導筒13與右導筒12內設有供管材7穿過的通道，且左導筒13與右導筒12能對管材7起到定位支撐的作用；所述第二臺面20上設有支架2，支架2的一端設有伸縮氣缸4，支架2的另一端設有限位擋板8，伸縮氣缸4的伸縮桿連接電機3，電機3通過傳動軸5連接切割鋸6，其中，支架2由四根滑軌圍成，伸縮氣缸4設于四根滑軌的一端，電機3置于四根滑軌之間，電機3上設有與滑軌配合使用的滑塊，通過控制器22就能夠調節(jié)伸縮氣缸4中伸縮桿的長度，從而調節(jié)切割鋸6與管材7之間的距離；所述定長裝置設于第一臺面21的內部，且定長裝置安裝在滑槽底板上，定長裝置內設有滑架16，滑架16能夠在滑槽底板上滑動，調節(jié)滑架16在滑槽底板上的位置，就能夠確定管材7需要分切的尺寸，滑架16上設有橫置的轉軸17，轉軸17的末端設有凸輪14，凸輪14的下端貼合行程開關15，轉軸17的下側焊接有正對著管材7末端的擋板18 ;工作時，管材7的末端接觸到擋板18后，擋板18帶動轉軸17轉動，同時設在轉軸17末端的凸輪14觸碰行程開關15，行程開關15發(fā)出電機啟動信號，電機3帶動切割鋸6，然后通過伸縮氣缸4驅動切割電機，從而開始對管材7進行切割工作；所述冷卻降溫裝置內設有水栗10、液體過濾凈化裝置11和回水管23，所述水栗10的一端設有金屬軟管9，金屬軟管9能夠多角度彎折，且金屬軟管9的出液端設有噴頭，金屬軟管9的噴頭正對著切割鋸6與管材7的切割處，水栗10的另一端通過水管連接到液體過濾凈化裝置11，液體過濾凈化裝置11上設有回水管23，回水管23的底端設在切割鋸下方的積液槽內，集液槽內裝有乳化液，設置的水栗10、液體過濾凈化裝置11和回水管23能夠對乳化液進行重復利用，從而避免乳化液的浪費并節(jié)約加工成本。
[0013]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權項】
1.一種管材切割裝置，包括機體(1)、管材(7)、冷卻降溫裝置和定長裝置，其特征在于，所述機體(I)的中間設有切割槽(19)，切割槽(19)的左側設置有第一臺面(21)，第一臺面(21)的左下方設有控制器(22 )，切割槽(19 )的右側設置有第二臺面(20 )，切割槽(19 )的槽口內部的兩側壁上對稱設有左導筒(13)與右導筒(12)，左導筒(13)與右導筒(12)內設有供管材(7)穿過的通道；所述第二臺面(20)上設有支架(2)，支架(2)的一端設有伸縮氣缸(4)，支架(2)的另一端設有限位擋板(8)，伸縮氣缸(4)的伸縮桿連接電機(3)，電機(3)通過傳動軸(5)連接切割鋸(6)，其中，支架(2)由四根滑軌圍成，伸縮氣缸(4)設于四根滑軌的一端，電機(3)置于四根滑軌之間；所述定長裝置設于第一臺面(21)的內部，且定長裝置安裝在滑槽底板上，定長裝置內設有滑架(16)，滑架(16)上設有橫置的轉軸(17)，轉軸(17)的末端設有凸輪(14)，凸輪(14)的下端貼合行程開關(15)，轉軸(17)的下側焊接有正對著管材(7)末端的擋板(18);所述冷卻降溫裝置內設有水栗(10)、液體過濾凈化裝置(11)和回水管(23)，所述水栗(10)的一端設有金屬軟管(9)，金屬軟管(9)能夠多角度彎折，且金屬軟管(9)的出液端設有噴頭，金屬軟管(9)的噴頭正對著切割鋸(6)與管材(7)的切割處，水栗(10)的另一端通過水管連接到液體過濾凈化裝置(11 )，液體過濾凈化裝置(11)上設有回水管(23)。2.根據權利要求1所述的一種管材切割裝置，其特征在于，所述回水管(23)的底端設在切割鋸(6)下方的積液槽內，集液槽內裝有乳化液。3.根據權利要求1所述的一種管材切割裝置，其特征在于，所述電機(3)上設有與滑軌配合使用的滑塊。
【專利摘要】本實用新型公開了一種管材切割裝置，包括機體、管材、冷卻降溫裝置和定長裝置，所述機體的中間設有切割槽，切割槽的左側設置有第一臺面，第一臺面的左下方設有控制器，切割槽的右側設置有第二臺面，切割槽的槽口內部的兩側壁上對稱設有左導筒與右導筒；所述冷卻降溫裝置內設有水泵、液體過濾凈化裝置和回水管，水泵的一端設有金屬軟管，金屬軟管能夠多角度彎折，且金屬軟管的出液端設有噴頭。本實用新型設置的伸縮氣缸減少了操作人員的勞動強度；設置的定長裝置，大大減少了操作人員去測量管材的工序，提高了工作效率，設置的水泵、液體過濾凈化裝置和回水管能夠對乳化液進行重復利用，從而避免乳化液的浪費并節(jié)約加工成本。
【IPC分類】B23D47/00, B23Q11/10, B23Q15/00
【公開號】CN204724935
【申請?zhí)枴緾N201520315128
【發(fā)明人】歐美玲
【申請人】歐美玲
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年5月17日